Трудите ли се да транспортирате тежки, остри и силно абразивни материали равномерно и непрекъснато в минната, циментовата, металургичната промишленост или инертните материали?
Изборът на надеждно захранващо оборудване е от ключово значение за осигуряване на ефективна и стабилна работа на цялата ви производствена линия.
Нашето високо{0}}захранващо устройство за престилки е проектирано с мисъл за вас. Отличаващ се със здрава сърцевина от верига от високо-манганова стомана и ковани зъбни колела, той е създаден да издържа на най-трудните условия. Независимо дали става дума за голяма руда, остри камъни или горещ агломерат, той ги доставя плавно и мощно към следващата стъпка на процеса, като ефективно предотвратява запушването на материала и налягането в силоза. Това е идеалното захранващо устройство преди системите за първично трошене.
Как работи захранващото устройство за престилка?
Захранващото устройство за престилка се състои от устройство за задвижващо колело, устройство за опъване на задното колело, устройство за пан{0}} верига и устройство за предаване.
След като зъбното колело на главата бъде задвижено, теглителната верига в устройството с веригата на каросерията- се зацепва със зъбното колело, за да задвижи целите корита да се движат по надлъжната централна-линия и ролката се движи по релсата, фиксирана върху рамката, като по този начин завършва работата.
По време на работата на Apron Feeder високоякостната-кована верига на булдозер-се използва като теглителна част. На всяка връзка от двата реда вериги, припокриващите се жлебове на тежката конструкция са монтирани, за да образуват непрекъсната транспортна линия, способна да пренася материали. Материалът, изхвърлен от опашния бункер, се транспортира по транспортната линия до предната част на тялото за непрекъснато и равномерно подаване.
Хранилка за престилкаПодробности
Задвижващо устройство
Задвижващото устройство използва задвижваща система с променлив ток, която интегрира софтуер с електронни и механични системи, за да осигури прецизен контрол на скоростта на конвейера и защита от претоварване.
Основните компоненти на задвижващото устройство могат да избират Siemens, ABB, Sew, Flender и други добре-известни местни и чуждестранни марки двигатели и скоростни кутии, за да осигурят стабилна и непрекъсната изходна кинетична енергия с висока ефективност, нисък шум, ниски вибрации и други характеристики.
Зъбно колело
Ляти манганови сегментни зъбни колела, закрепени с болтове към тежки стоманени главини, закрепени към огромен преден задвижващ вал.
Сегментните зъбни колела могат да се сменят за много кратко време, без да е необходимо да се демонтират или премахват други части на захранващото устройство.
Тигани
Тавите са завинтени към веригата с високоякостни болтове и гайки, които могат да се сменят поотделно на място, без да се нарушава останалата част от захранващото устройство.
Според различните условия на работа, Apron Feeder може да избере тежка лята манганова стомана или заварена конструкция с оребрени подсилвания, която е подходяща за материали с високо натоварване и условия на силен удар.
Ролки
Ролките са проектирани като стандартни тракторни ролки с уплътнени и смазани през целия живот лагери, монтирани на основната захранваща рама. Ролките са разположени на подходящо разстояние, за да осигурят подходяща опора за верижния комплект.
Валяците могат да използват световно известни марки според нуждите на клиента, като Caterpillar, Komatsu и Shantui.
Вериги
Веригата използва стандартна булдозерна верига (верижна верига), която се характеризира с малка грешка на наклона, плавно движение, висока якост, голяма теглителна сила и веригата има само-смазващо устройство и уплътняващо устройство. Валът е изработен от закалена стомана, което подобрява здравината и удароустойчивостта на теглителната верига, има добра устойчивост на износване и има дълъг експлоатационен живот.
Устройство за опъване на опашката
Устройството за опъване се използва за затягане и регулиране на хоризонталната позиция на веригата, за да се гарантира, че стегнатостта на веригата е умерена и тя да работи гладко. Когато тиганите внезапно бъдат ударени от материала, композитната пружина може да играе буферна роля, за да предпази тиганите и другите компоненти от повреда.
Хранилка за престилкаХарактеристики
01/ Изключително{0}}тежък-дизайн
Използвайки рамка от легирана стомана с висока{0}}здравост и удебелени верижни плочи, тази машина предлага изключителна устойчивост на удар и претоварване, оптимизирана за работа с големи материали с висока-плътност.
02/ Отлична устойчивост на износване
Носещите -повърхности на сърцевината (верижни плочи и зъбни колела) използват сменяеми стоманени-устойчиви на износване плочи, което удължава експлоатационния живот и значително намалява разходите за резервни части.
03/ Широка съвместимост на материалите
Лесно се справя с широка гама от материали, от гранулирани до свръх-големи, обемисти материали и е особено подходящ за тежки условия на работа, включващи високи температури, остри ръбове и абразивни материали, което го прави идеален избор за минната, циментовата и металургичната промишленост.
04/ Изключително ниска поддръжка
Неговият модулен дизайн и дълготрайните-компоненти правят рутинната поддръжка изключително лесна.
05/ Мощна задвижваща система
Оборудвана със световно{0}}известни мотор-редуктори или хидравлични мотори, тази машина осигурява мощна мощност и надеждна работа, осигурявайки отлична производителност при голям-натоварване-включване и продължителна работа.
06/ Силно адаптивни решения
Ние предлагаме напълно персонализирани дизайни, включително ширина, дължина, наклон, височина на разтоварване и различни опции за износваща се облицовка, гарантирайки безпроблемна интеграция във вашите съществуващи процеси.
Изпратете вашите изисквания и говорете с един от нашите технически инженери за вашия проект.
Свържете се с нас за най-добра цена
Хранилка за престилкаИзтегляне на брошура
Приложение за хранилка за престилка
Хранене с трошачка
Една машина покрива пълна гама от материали, като цимент, желязо, пясък, въглища, варовик, торове и т.н. Разтоварване на материал от всякакъв диапазон на размери, размер до 1500 mm, подходящ за голямо разнообразие от абразивни материали, всяка единица е специално-направена да отговаря на трошачката.
Разтоварване на вагони
Получаване на минен материал директно от самосвали, разтоварване на няколко камиона наведнъж, подходящ за разтоварване в комбинация с друго транспортно оборудване, висока устойчивост на ударно натоварване.
Разтоварване на бункера
Тава с ширина до 3000 мм, подходяща за големи блокови материали, вертикални или дори стени с отрицателен ъгъл за изключително лепкави материали, разумна форма на тавата за по-добро почистване.
Изхвърляне на запаси
Няколко захранващи устройства с къса престилка в серия, неограничени по отношение на височината на складирания материал, конструкцията за тежък режим на работа осигурява надеждно извличане на материал
Материали за приложение
- Копаене
- Кока-кола
- Медна руда
- Откривка
- Поташ
- Общо
- глина
- желязна руда
- Пясък
- ганга
- Цимент
- Клинкер
- Златна руда
- Чакъл
- Уранова руда
- въглища
- Гипс
- Сребърна руда
- Никел
- Маслени шисти
- лигнитни въглища
- Варовик
- Боксит
- Кимбърлит
- Кварцит
Производствени мощности
Висококачествените механични продукти трябва да имат отлично инструментално оборудване. За да се гарантира неговата точност и да се отговори на нуждите на големи поръчки. Henan Excellent Machinery Co., Ltd притежава 140 комплекта професионално оборудване, включително пет{4}}осен портален обработващ-център, CNC пробиващ и фрезовъчен обработващ център, вертикален обработващ център, вертикален CNC обработващ център, портален обработващ център, машина за лазерно рязане, машина за лазерно рязане на тръби, работна станция за заваръчен робот, струг за удължаване, CNC Хоризонтален обработващ център и др. Усъвършенствано оборудване за обработка и производство, включително стая за екологично пръскане и оборудване за топлинна обработка и ултра голяма повърхностна топлинна обработка.
Стриктен контрол на качеството
В момента EXCT е преминал напълно ISO9001-2008 международно сертифициране на системата за качество, пълната система за качество гарантира, че от разработването на продукта и дизайна, производството, доставката и доставката до процеса на продажби и обслужване е ефективен контрол на качеството.
EXCT разполага със строг и квалифициран инспекционен екип, за да гарантира успеха на контрола на качеството на продукта. Отделът за проверка на качеството има строг процес на тестване, който преминава през етапите на доставка на суровини, производство и монтаж, за да гарантира, че всяка част от оборудването, доставено на клиентите, е квалифицирана.
Хранилка за престилкаСлучаи
Изпратете вашите изисквания и говорете с един от нашите технически инженери за вашия проект.
Вземете най-подходящото продуктово решение и оферта безплатно!!!
Общи технически спецификации
Устройството за подаване на престилката е персонализирано за всеки материал за приложение, за да осигури най-добрата конфигурация и да отговори на всички ваши изисквания. За повече конфигурации, моля свържете се с нашите технически инженери.
| Модел | Ширина на тигана (mm) |
Скорост (m/s) |
Максимален размер на хранене (mm) |
Релса (бр.) |
Капацитет (m³/h) |
Дължина (м) |
| BL800 | 800 | 0.01-0.25 | 350 | / | 50-350 | 2-15 |
| BL1000 | 1000 | 0.01-0.25 | 470 | 1 | 100-510 | 3-20 |
| BL1200 | 1200 | 0.01-0.2 | 650 | 1 | 120-595 | 3-20 |
| BL1400 | 1400 | 0.01-0.2 | 680 | 2 | 140-850 | 6-20 |
| BL1600 | 1600 | 0.01-0.2 | 700 | 2 | 320-1300 | 6-20 |
| BL1800 | 1800 | 0.01-0.15 | 800 | 2 | 500-1560 | 8-20 |
| BL2000 | 2000 | 0.01-0.15 | 1000 | 3 | 500-1850 | 8-20 |
| BL2400 | 2400 | 0.01-0.15 | 1500 | 3 | 500-2700 | 8-20 |
| BL2800 | 2800 | 0.01-0.15 | 1800 | 4 | 1000-4000 | 10-20 |
Инструкция за избор
1. С какъв материал да работите: ______
2.Манипулационен капацитет: ______t/h
3. Плътност на материала: ______t/m³
4. Централно разстояние между главното и задното зъбно колело:______m
5. Наклонено или хоризонтално е оформлението на захранващото устройство за престилка? Ако е наклонен, каква е степента на наклона______ градуса
6.Макс. размер на гранулата на фуражния материал: ______mm
7. Макс. Процентно съдържание на гранули в целия материал:______ %
8. Какво оборудване се използва за подаване на материала в захранващото устройство за престилката: ______
9.Какво оборудване се използва за изхвърляне на материала от захранващото устройство за перона:______
10. Работно захранване: ______V ______HZ
11.Необходимо количество: ______
12. При нормални обстоятелства оборудването нагоре по веригата на перонното захранващо устройство е бункерът. За да улесним нашите инженери при изчисляването на мощността на захранващото устройство за престилката, можете ли да предоставите предварителна проектна схема или ръчно-чертежи на бункера?
Резервни части за хранилки за престилки
Зъбен пръстен на зъбно колело
Верига
Поддържаща ролка
Връщане на ролки
Лагери
Тигани
Сервиз за хранилки за престилки
Доклад за осъществимост на проекта
Дизайн и планиране на сайта
Избор и предложение на модел
Изчисляване на избора на модел
3D моделиране и чертежи
Гражданско проектиране
Монтаж и въвеждане в експлоатация
Дистанционна диагностика
Услуга за обучение
График за поддръжка
Популярни тагове: доставчик на захранващо устройство за престилка, доставчици на захранващо устройство за престилка в Китай, доставчици, производители
