Захранващите устройства за варовикова престилка в инсталацията за обработка на въглища имат здрава конструкция, проектирана да обработва материали с удар, без необходимост от премахване на фини частици или премахването на фини частици от подаващи устройства за варовикова престилка в инсталацията за обработка на въглища с отделна вибрираща пепел.

Захранващите устройства с варовикова престилка в инсталацията за обработка на въглища могат да обработват мокри, вискозни или подобни на глина -материали, а захранващите устройства с варовикова престилка в инсталацията за обработка на въглища могат да се монтират хоризонтално или наклонено.

Как работят хранилките с варовикова престилка?

Захранващите устройства с варовикова престилка се състоят от устройство за задвижващо колело, устройство за опъване на задното колело, устройство за пан- верига и устройство за предаване.

След като зъбното колело на главата бъде задвижено, теглителната верига в устройството с веригата на каросерията- се зацепва със зъбното колело, за да задвижи целите корита да се движат по надлъжната централна-линия и ролката се движи по релсата, фиксирана върху рамката, като по този начин завършва работата.

По време на работата на Limestone Apron Feeders високоякостната-кована верига на булдозер-се използва като теглителна част. На всяка връзка от двата реда вериги, припокриващите се жлебове на тежката конструкция са монтирани, за да образуват непрекъсната транспортна линия, способна да пренася материали. Материалът, изхвърлен от опашния бункер, се транспортира по транспортната линия до предната част на тялото за непрекъснато и равномерно подаване.

Хранилки от варовикова престилкаПодробности

Задвижващо устройство

Задвижващото устройство използва задвижваща система с променлива честота на променлив ток, която интегрира софтуер с електронни и механични системи, за да осигури прецизен контрол на скоростта на конвейера и защита от претоварване.
Основните компоненти на задвижващото устройство могат да избират Siemens, ABB, Sew, Flender и други добре-известни местни и чуждестранни марки двигатели и скоростни кутии, за да осигурят стабилна и непрекъсната изходна кинетична енергия с висока ефективност, нисък шум, ниски вибрации и други характеристики.

Зъбно колело

Ляти манганови сегментни зъбни колела, закрепени с болтове към тежки стоманени главини, закрепени към огромен преден задвижващ вал.
Сегментните зъбни колела могат да се сменят за много кратко време, без да е необходимо да се демонтират или премахват други части на захранващото устройство.

Тигани

Тавите са завинтени към веригата с високоякостни болтове и гайки, които могат да бъдат сменени поотделно на място, без да се нарушава останалата част от Limestone Apron Feeders.
Според различните условия на работа, Limestone Apron Feeders могат да избират тежка лята манганова стомана или заварена конструкция с оребрени подсилвания, която е подходяща за материали с високо натоварване и условия на силен удар.

Ролки

Валяците са проектирани като стандартни тракторни ролки с уплътнени и смазани през целия живот лагери, монтирани на основната захранваща рама. Ролките са разположени на подходящо разстояние, за да осигурят подходяща опора за верижния комплект.
Валяците могат да използват световно известни марки според нуждите на клиента, като Caterpillar, Komatsu и Shantui.

Вериги

Веригата използва стандартна булдозерна верига (верижна верига), която се характеризира с малка грешка на наклона, плавно движение, висока якост, голяма теглителна сила и веригата има само-смазващо устройство и уплътняващо устройство. Валът е изработен от закалена стомана, което подобрява здравината и удароустойчивостта на теглителната верига, има добра устойчивост на износване и има дълъг експлоатационен живот.

Устройство за опъване на опашката

Устройството за опъване се използва за затягане и регулиране на хоризонталната позиция на веригата, за да се гарантира, че стегнатостта на веригата е умерена и тя да работи гладко. Когато тиганите внезапно бъдат ударени от материала, композитната пружина може да играе буферна роля, за да предпази тиганите и другите компоненти от повреда.

Хранилки от варовикова престилкаХарактеристики

01/ Тежък дизайн

Здрава стоманена опорна рамка с ударни релси за ограничаване на деформацията на съдовете, като по този начин елиминира постоянното огъване на съдовете. И може да издържи на всички условия на натоварване по време на стартиране и работа.

Повдигащите уши са монтирани в подходящата позиция на рамката за лесен монтаж и бъдеща поддръжка.

02/ Икономичен и надежден

Предлагаме-изработени по поръчка машини с широка гама от размери и параметри. Нашите хранилки от варовикова престилка осигуряват тежко захранване и извличане от много приложения. Захранващите устройства Limestone Apron Feeders са здрави и основните компоненти на захранващите устройства Limestone Apron Feeders имат дълъг експлоатационен живот и минимална поддръжка, което намалява времето за престой и увеличава производителността, като по този начин увеличава рентабилността.

03/ Монтира се хоризонтално или наклонено

Варовиковите престилни хранилки могат да се монтират както в хоризонтални, така и в наклонени приложения и са подходящи за местоположението на различни теренни структури. Големият наклон също така позволява да се изградят компактни инсталации и да се намали дължината на перонния фидер, като по този начин се поддържат ниски инвестиционните разходи.

04/ Регулируема пропускателна способност

Захранващи устройства за варовикова престилка с допълнителен честотен преобразувател и може да променя скоростта на главния двигател, като по този начин променя скоростта на веригата, което може да постигне целта за регулиране на капацитета за обработка на захранващите устройства за варовикова престилка.

05/ Лесна работа и поддръжка

Тежко{0}}дизайнът осигурява висока наличност, лесна работа, ниски разходи за поддръжка и експлоатация и по-високи печалби.

Хранилки от варовикова престилкаИзтегляне на брошура

Приложение за хранилки от варовикова престилка

Хранене с трошачка

Една машина покрива пълна гама от материали, като цимент, желязо, пясък, въглища, варовик, торове и т.н. Разтоварване на материал от всякакъв диапазон на размери, размер до 1500 mm, подходящ за голямо разнообразие от абразивни материали, всяка единица е специално-направена да отговаря на трошачката.

Разтоварване на вагони

Получаване на минен материал директно от самосвали, разтоварване на няколко камиона наведнъж, подходящ за разтоварване в комбинация с друго транспортно оборудване, висока устойчивост на ударно натоварване.

Разтоварване на бункера

Тава с ширина до 3000 мм, подходяща за големи блокови материали, вертикални или дори стени с отрицателен ъгъл за изключително лепкави материали, разумна форма на тава за по-добро почистване.

Изхвърляне на запаси

Няколко къси захранващи устройства от варовикова престилка в серия, неограничени по отношение на височината на складирания материал, тежък дизайн осигурява надеждно извличане на материал

Материали за приложение

- Копаене

- Кока-кола

- Медна руда

- Откривка

- Поташ

- Общо

- глина

- желязна руда

- Пясък

- ганга

- Цимент

- Клинкер

- Златна руда

- Чакъл

- Уранова руда

- въглища

- Гипс

- Сребърна руда

- Никел

- Маслени шисти

- лигнитни въглища

- Варовик

- Боксит

- Кимбърлит

- Кварцит

Производствени мощности

Висококачествените механични продукти трябва да имат отлично инструментално оборудване. За да се гарантира неговата точност и да се отговори на нуждите на големи поръчки. Henan Excellent Machinery Co., Ltd притежава 140 комплекта професионално оборудване, включително пет{4}}осен портален обработващ-център, CNC пробиващ и фрезовъчен обработващ център, вертикален обработващ център, вертикален CNC обработващ център, портален обработващ център, машина за лазерно рязане, машина за лазерно рязане на тръби, работна станция за заваръчен робот, струг за удължаване, CNC Хоризонтален обработващ център и др. Усъвършенствано оборудване за обработка и производство, включително стая за екологично пръскане и оборудване за топлинна обработка и ултра голяма повърхностна топлинна обработка.

Пет{0}}осен портален обработващ-център

Вертикален CNC обработващ център

Обработващ център за пробиване и фрезоване с ЦПУ

Вертикален обработващ център

Лазерна машина за рязане на тръби

Работна станция за заваръчен робот

Стриктен контрол на качеството

В момента EXCT е преминал напълно ISO9001-2008 международно сертифициране на системата за качество, пълната система за качество гарантира, че от разработването на продукта и дизайна, производството, доставката и доставката до процесите на продажби и обслужване е ефективно контролирано качеството.

EXCT разполага със строг и квалифициран инспекционен екип, за да гарантира успеха на контрола на качеството на продукта. Отделът за проверка на качеството има строг процес на тестване, който преминава през етапите на доставка на суровини, производство и монтаж, за да гарантира, че всяка част от оборудването, доставено на клиентите, е квалифицирана.

Проверка на качеството на клиента

Проверка на качеството от-трета страна

Проверка на качеството от-трета страна

Само-проверка

Само-проверка

Само-проверка

Само-проверка

Хранилки от варовикова престилкаСлучаи

Общи технически спецификации

Захранващите варовикови престилки са персонализирани за всеки материал за приложение, за да осигурят най-добрата конфигурация и да отговорят на всички ваши изисквания. За повече конфигурации, моля свържете се с нашите технически инженери.

Модел	Ширина на тигана (mm)	Скорост (m/s)	Максимален размер на хранене (mm)	Релса (бр.)	Капацитет (m³/h)	Дължина (м)
BL800	800	0.01-0.25	350	/	50-350	2-15
BL1000	1000	0.01-0.25	470	1	100-510	3-20
BL1200	1200	0.01-0.2	650	1	120-595	3-20
BL1400	1400	0.01-0.2	680	2	140-850	6-20
BL1600	1600	0.01-0.2	700	2	320-1300	6-20
BL1800	1800	0.01-0.15	800	2	500-1560	8-20
BL2000	2000	0.01-0.15	1000	3	500-1850	8-20
BL2400	2400	0.01-0.15	1500	3	500-2700	8-20
BL2800	2800	0.01-0.15	1800	4	1000-4000	10-20

Инструкция за избор

1. С какъв материал да работите: ______
2.Манипулационен капацитет: ______t/h
3. Плътност на материала: ______t/m³
4. Централно разстояние между главното и задното зъбно колело:______m
5. Наклонено или хоризонтално разположението на хранилките от варовикова престилка ли е? Ако е наклонен, каква е степента на наклона______ градуса
6.Макс. размер на гранулата на фуражния материал: ______mm
7. Макс. Процентно съдържание на гранули в целия материал:______ %
8. Какво оборудване се използва за подаване на материала в хранилките за варовикова престилка:______
9. Какво оборудване се използва за изхвърляне на материала от хранилките за варовикова престилка:______
10. Работно захранване: ______V ______HZ
11.Необходимо количество: ______
12. При нормални обстоятелства оборудването нагоре по веригата на хранилките Limestone Apron е бункерът. За да улесним нашите инженери при изчисляването на мощността на хранилките Limestone Apron Feeders, можете ли да предоставите предварителна проектна схема или ръчно-чертежи на бункера?