Disc Screen е усъвършенствана машина за пресяване, която осигурява функции както за разделяне, така и за транспортиране. Дизайнът му се отличава с множество валове, оборудвани с тежко-дискове, които се въртят в една и съща посока, за да образуват голяма и активна повърхност за пресяване. Това гарантира ефективно боравене с материали, постоянен поток на захранване и надеждни резултати от скрининг в различни приложения.

Наричан още дисково сито или люлеещо се захранващо устройство, дисковото сито демонстрира превъзходна производителност при работа с материали, които са влажни, кохезивни или склонни към залепване. В сравнение с конвенционалните вибриращи сита, неговата отворена въртяща се конструкция предотвратява блокиране, позволявайки непрекъсната работа и запазвайки точността на пресяване.

Нашите дискови сита се използват широко в преработката на въглища, добива на минерали, металургията, производството на цимент и химическата промишленост. Те съчетават издръжливост, адаптивност и висока ефективност, предлагайки на клиентите дълъг експлоатационен живот, намалени оперативни разходи и постоянна производителност дори в най-предизвикателните среди.

Как работи екранът на диска?

Зоната за пресяване се състои от много успоредно разположени ролкови валове, валът на ситото е снабден с редица шахматно разположени ситови дискове, ролковите валове се въртят в една и съща посока, за да се реализира подаването и пресяването на материали.

Повърхността на екрана на дисковия екран се състои от няколко паралелно подредени ситови валове, оборудвани с оформени ситови дискове, и ситовите валове се задвижват от задвижващото устройство, за да се въртят в една и съща посока със същата скорост, образувайки търкаляща се ситова повърхност.

Когато материалът тече върху повърхността на екрана, той може да образува материален поток с еднаква дебелина и с определено ускорение.

Пролуката между вала на екрана и диска на екрана образува отвора на екрана, материалът, по-малък от отвора на екрана, е подложен на собствената си гравитация и силата на въртене на вала на екрана и се превръща в материала под екрана през отворите на екрана. Материал, по-голям от отворите на екрана, продължава да навлиза по повърхността на екрана под действието на въртящия се диск на екрана, превръщайки се в материала на екрана и накрая постигайки класификацията на материала.

Основни компоненти на екрана на диска

Нашата компания разполага с квалифицирани технически работници и перфектна система за управление на качеството, за да гарантира високото качество на основните компоненти на Disc Screen, за да предостави гаранция за високо-работата на продукта.

Монтаж на вала на екрана

350x350 Възелът на екранния вал се състои от мотор + редуктор, екранен вал, екранен диск, плосък ключ, фиксираща гайка, съединител, лагерна опора и аксесоари за опорна опора. Задвижващият двигател е свързан с редуктора и ситния вал чрез съединителя.
Дизайнът на ситовия вал е разумен и безопасен, което може ефективно да избегне феномена на огъване и счупване на ролковия вал.
Когато някоя група ситови валове се повреди, материалът може да продължи да се движи напред под натиска на предишния ситен вал и пресяването може да работи както обикновено. Седлото на лагера на вала на екрана е монтирано от външната страна на страничната плоча на кутията на екрана за лесно разглобяване.

Диск с екран

Дисковият екран е излят от-устойчива на износване стомана от манганова хромова сплав, която има добра устойчивост на износване и може да се справи с удара и износването на големи материали без никаква деформация или счупване.
Disc Screen е проектиран като параболичен екранен диск и е закръглен, за да елиминира острите ъгли, така че съпротивлението при въртене на екрана да бъде сведено до минимум.
Параболичната форма на ситовия диск може да увеличи максимално способността на дисковото сито да възпрепятства материалния поток и да подобри скоростта на пресяване.

Екран на дискаПодробности

Задвижващо устройство

Той използва едно-осово задвижване с един-мотор или много-осов верижен комбиниран режим на предаване, разумна конфигурация на мощността и структура на повърхността на ситото за равномерно разпределяне на натоварването на материала в ситото и осигуряване на гладка работа.
Дизайнерската структура на задвижващото устройство е проста, лесна за инсталиране и разглобяване, а свързаният екранен вал не се премества при разглобяване.
Задвижващото устройство е с компактни размери, леко тегло, дълъг живот и ниски разходи за поддръжка.

product-496-330

Диск с екран

Диск Екран диск с шахматно оформление, по-разумен дизайн. Disc Screen Disc има добра устойчивост на удар и няма да се появи никаква деформация и явление на счупване.
Disc Screen дискът има добра устойчивост на износване и дълъг експлоатационен живот. Екранният диск с параболична форма има разумен дизайн и висока точност на сглобяване, което може да подобри точността на скрининга.

Екранна кутия

Основното тяло на дисковия екран е заварено с ниско{0}}легирана конструкционна-стомана с висока якост. Всички модули на ситовия вал са фиксирани към тялото на машината чрез свързващи болтове. Устойчивите на износване облицовъчни плочи са монтирани отстрани на корпуса на машината, за да се избегне директен контакт между материалите и кутията, което значително удължава експлоатационния живот на оборудването. И -устойчивата на износване облицовъчна плоча и кутията на екрана са свързани с болтове, които лесно се подменят.

Защитен корпус

Защитният корпус на дисковото сито е заварен с NM500 устойчива на износване -плоча от легирана стомана, напръскана с-антикорозионна и -корозионна боя и свързана с бункера и корпуса на изходящия отвор отпред и отзад.
Цялостното запечатване на екранната кутия може ефективно да предотврати замърсяването с прах, да намали въздействието върху околната среда и да отговори на изискванията на екологичното строителство.
Защитният корпус е снабден с прозорец за наблюдение, за да се улесни наблюдението на работата на машината.

Износ{0}}устойчива облицовъчна плоча

Износоустойчивата облицовъчна плоча е изработена от сплавен материал и целият производствен процес включва заваряване, термична обработка, механична обработка и друго производство на поточна линия, което има дълъг експлоатационен живот и силна устойчивост на износване, издръжливост и устойчивост на удар.
Вътрешността на ситовата кутия и контактната повърхност между направляващия жлеб и материала са снабдени с-устойчиви на износване облицовъчни плочи, които могат да предпазят ситовата кутия и да удължат живота на направляващия жлеб. Облицовъчната плоча е фиксирана заедно с основната плоча с болтове и подмяната е удобна.

Самопочистващо се{0}}устройство

Самопочистващото{0}}устройство на вала на ситото е изработено от-устойчива на износване стомана и е оборудвано с режещ ръб, който е наклонен към долната част на вала на ситото. Някои влакнести остатъци и лепкави материали, прикрепени към екрана, ще бъдат автоматично почистени от почистващото устройство, за да се разреши запушването на повърхността на екрана.

Екран на дискаХарактеристики

01/ Голям капацитет за скрининг

Дисковото сито може да обработва високо{0}}тонажен материален поток, осигурявайки ефективна обработка за широкомащабни-минни и промишлени операции.

02/ Висока адаптивност

Той е особено подходящ за влажни, лепкави или неравномерни материали, които запушват конвенционалните сита, осигурявайки надеждни резултати при трудни приложения.

03/ Здрава защита от износване

Ключовите компоненти са изработени от-устойчиви на износване материали, удължаващи експлоатационния живот и поддържащи постоянна работа при абразивни условия.

04/ Намалено време на престой

Само{0}}устройствата за самопочистване на всеки диск предотвратяват запушването, което свежда до минимум прекъсванията и увеличава наличността на машината.

05/ Ценова-ефективност

Като намалява износването на трошачките и изисква по-малко поддръжка, Disc Screen намалява оперативните разходи и подобрява цялостната рентабилност на инсталацията.

06/ Енерго{0}}спестяваща операция

Без силни вибрации и дизайн с нисък{0}}шум, Disc Screen консумира по-малко енергия, намалява емисиите на прах и осигурява екологично решение за екраниране.

Изпратете вашите изисквания и говорете с един от нашите технически инженери за вашия проект.

Свържете се с нас за най-добра цена

Екран на дискаИзтегляне на брошура

Защо да изберете Disc Screen?

Дисковият екран СРЕЩУ конвенционалните екрани имат следните предимства.

Disc Screen значително превъзхожда конвенционалните сита, особено в случай на трудни за пресяване, мокри, лепкави насипни материали, подаването и пресяването е значително по-добро от конвенционалните сита, които често показват изпичане и залепване с тези материали.

Disc Screen работят с ниска консумация на енергия и изисквания за нисък профил и без вибрации, шум или предавани напрежения, което ги прави идеални както за стационарни, така и за преносими приложения.

В сравнение с традиционното сито, което използва вибрации за разделяне на материали, дисковото сито не вибрира, оборудването е сравнително здраво, не изисква честа поддръжка и основен ремонт и общият живот на оборудването е по-дълъг.

Disc Screen се самопочиства-и е проектиран да устои на запушване и да намали заслепяването. Те също така разполагат с автоматична система за смазване и функция за заден ход за бързо и лесно разрешаване на всяка ситуация на засядане.

Disc Screen може да се захранва от перонно захранващо устройство или директно чрез камиони или товарачи. Не е необходимо друго оборудване за подпомагане на храненето, което намалява разходите за гражданско строителство и оборудване.

Производствени мощности

Висококачествените механични продукти трябва да имат отлично инструментално оборудване. За да се гарантира неговата точност и да се отговори на нуждите на големи поръчки. Henan Excellent Machinery Co., Ltd притежава 140 комплекта професионално оборудване, включително пет{4}}осен портален обработващ-център, CNC пробиващ и фрезовъчен обработващ център, вертикален обработващ център, вертикален CNC обработващ център, портален обработващ център, машина за лазерно рязане, машина за лазерно рязане на тръби, работна станция за заваръчен робот, струг за удължаване, CNC Хоризонтален обработващ център и др. Усъвършенствано оборудване за обработка и производство, включително стая за екологично пръскане и оборудване за топлинна обработка и ултра голяма повърхностна топлинна обработка.

Пет{0}}осен портален обработващ-център

Вертикален CNC обработващ център

Обработващ център за пробиване и фрезоване с ЦПУ

Вертикален обработващ център

Лазерна машина за рязане на тръби

Работна станция за заваръчен робот

Стриктен контрол на качеството

В момента EXCT е преминал напълно ISO9001-2008 международно сертифициране на системата за качество, пълната система за качество гарантира, че от разработването на продукта и дизайна, производството, доставката и доставката до процесите на продажби и обслужване е ефективно контролирано качеството.

EXCT разполага със строг и квалифициран инспекционен екип, за да гарантира успеха на контрола на качеството на продукта. Отделът за проверка на качеството има строг процес на тестване, който преминава през етапите на доставка на суровини, производство и монтаж, за да гарантира, че всяка част от оборудването, доставено на клиентите, е квалифицирана.

Проверка на качеството на клиента

Проверка на качеството от-трета страна

Проверка на качеството от-трета страна

Откриване на ток

Откриване на температурата на вала

Откриване на скоростта на въртене

Откриване на шум

Екран на дискаСлучаи

Disc Screen са особено подходящи за мокри, лепкави материали и за отстраняване на материали с висок процент глина. Дисковите сита се използват в агрегатни и минни приложения за сортиране на-от-минен материал преди първичната трошачка.

Изпратете вашите изисквания и говорете с един от нашите технически инженери за вашия проект.

Вземете най-подходящото продуктово решение и оферта безплатно!!!

Общи технически спецификации

EXCT Disc Screen са персонализирани за всеки материал на приложение, за да осигурят най-добрата конфигурация и да отговорят на всички ваши изисквания. Информацията за конфигурацията е типични стойности за справка. Моля, свържете се с нашите технически инженери за повече помощ при избора на оборудване.

Модел	Ширина на екрана (мм)	Контролирана ос/база	Градуиран размер на частиците (Mm)	Задвижваща мощност (Kw)	Капацитет за обработка (T/H)
GZS1208	1200	8	10-100	15	150-300
GZS1412	1 400	12	10-100	2x 15	200-500
GZS1618	1600	18	10-100	3x 18.5	400-800
GZS1824	1 800	24	10-100	4×22	600- 1000
GZS2024	2000	24	10-100	4×30	800-1200
GZS2430	2400	30	10-100	5×37	1000-1800

Забележка: Броят на ролките може да бъде персонализиран според изискванията на клиента.

Инструкция за избор

1. Кой материал да бъде проверен: ____________
2.Манипулационен капацитет: __________ (t/h)
3. Плътност на материала: ___________ (t/m3)
4.Макс. размер на гранулата на фуражния материал: ______mm
5. Какъв е процентът на максималния материал в общите фуражни суровини? _________%
6.Какъв е размерът на отвора на екрана на екрана на диска?__________(mm)
7.Има ли някакви изисквания за разположението на екрана на диска? Хоризонтално ли е или наклонено?
8. Какъв вид оборудване ще подава материала в екрана на диска?
9. Какъв вид оборудване ще получи материала от Disc Screen?
10. Дисковият екран работи ли самостоятелно или с друго оборудване, за да формира система? Ако формирате система, моля, предоставете блок-схемата или чертежа на оформлението на цялата система, за да могат нашите инженери да се справят.