Основната функция на захранващите устройства с пластини е да контролират транспортирането на минни материали до първичната трошачка или станцията за изхвърляне. Захранващите устройства с пластини се използват и под трошачка, бункер и бункер, като оборудване надолу по веригата и буфер за подаване на контролен материал. Може да се монтират и плочни хранилки...

Как работят хранилките с пластини за престилки?

Захранващите устройства с плоча се състоят от устройство за задвижващо колело, устройство за опъване на опашно колело, устройство за пан- верига и устройство за предаване.

След като зъбното колело на главата бъде задвижено, теглителната верига в устройството с веригата на каросерията- се зацепва със зъбното колело, за да задвижи целите корита да се движат по надлъжната централна-линия и ролката се движи по релсата, фиксирана върху рамката, като по този начин завършва работата.

По време на работата на Apron Feeder високоякостната-кована верига на булдозер-се използва като теглителна част. На всяка връзка от двата реда вериги, припокриващите се жлебове на тежката конструкция са монтирани, за да образуват непрекъсната транспортна линия, способна да пренася материали. Материалът, изхвърлен от опашния бункер, се транспортира по транспортната линия до предната част на тялото за непрекъснато и равномерно подаване.

Хранилки за плочи за престилкиПодробности

Задвижващо устройство

Задвижващото устройство използва задвижваща система с променлива честота на променлив ток, която интегрира софтуер с електронни и механични системи, за да осигури прецизен контрол на скоростта на конвейера и защита от претоварване.
Основните компоненти на задвижващото устройство могат да избират Siemens, ABB, Sew, Flender и други добре-известни местни и чуждестранни марки двигатели и скоростни кутии, за да осигурят стабилна и непрекъсната изходна кинетична енергия с висока ефективност, нисък шум, ниски вибрации и други характеристики.

Зъбно колело

Ляти манганови сегментни зъбни колела, закрепени с болтове към тежки стоманени главини, закрепени към огромен преден задвижващ вал.
Сегментните зъбни колела могат да се сменят за много кратко време, без да е необходимо да се демонтират или премахват други части на захранващото устройство.

Тигани

Тавите са завинтени към веригата с високоякостни болтове и гайки, които могат да се сменят поотделно на място, без да се нарушава останалата част от захранващото устройство.
В зависимост от различните условия на работа, подаващите устройства с пластини за престилки могат да избират тежкотоварна лята манганова стомана или заварена конструкция с оребрена армировка, която е подходяща за материали с високо натоварване и условия на силен удар.

Ролки

Валяците са проектирани като стандартни тракторни ролки с уплътнени и смазани през целия живот лагери, монтирани на основната захранваща рама. Ролките са разположени на подходящо разстояние, за да осигурят подходяща опора за верижния комплект.
Валяците могат да използват световно известни марки според нуждите на клиента, като Caterpillar, Komatsu и Shantui.

Вериги

Веригата използва стандартна булдозерна верига (верижна верига), която се характеризира с малка грешка на наклона, плавно движение, висока якост, голяма теглителна сила и веригата има само-смазващо устройство и уплътняващо устройство. Валът е изработен от закалена стомана, което подобрява здравината и удароустойчивостта на теглителната верига, има добра устойчивост на износване и има дълъг експлоатационен живот.

Устройство за опъване на опашката

Устройството за опъване се използва за затягане и регулиране на хоризонталната позиция на веригата, за да се гарантира, че стегнатостта на веригата е умерена и тя да работи гладко. Когато тиганите внезапно бъдат ударени от материала, композитната пружина може да играе буферна роля, за да предпази тиганите и другите компоненти от повреда.

Хранилки за плочи за престилкиХарактеристики

01/ Тежък дизайн

Здрава стоманена опорна рамка с ударни релси за ограничаване на деформацията на съдовете, като по този начин елиминира постоянното огъване на съдовете. И може да издържи на всички условия на натоварване по време на стартиране и работа.

Повдигащите уши са монтирани в подходящата позиция на рамката за лесен монтаж и бъдеща поддръжка.

02/ Икономичен и надежден

Предлагаме-изработени по поръчка машини с широка гама от размери и параметри. Нашите захранващи устройства с плоча за престилки осигуряват тежко захранване и извличане от много приложения. Престилните хранилки са изградени здрави и основните компоненти на пластинчатите хранилки имат дълъг експлоатационен живот и минимална поддръжка, което намалява времето за престой и увеличава производителността, като по този начин увеличава рентабилността.

03/ Монтира се хоризонтално или наклонено

Престилните хранилки могат да се монтират както в хоризонтални, така и в наклонени приложения и са подходящи за разполагане на различни теренни конструкции. Големият наклон също така позволява да се изградят компактни инсталации и да се намали дължината на перонния фидер, като по този начин се поддържат ниски инвестиционните разходи.

04/ Регулируема пропускателна способност

Захранващите пластини с допълнителен честотен преобразувател и могат да променят скоростта на главния двигател, като по този начин променят скоростта на веригата, което може да постигне целта за регулиране на капацитета за обработка на захранващото устройство за престилки.

05/ Лесна работа и поддръжка

Тежко{0}}дизайнът осигурява висока наличност, лесна работа, ниски разходи за поддръжка и експлоатация и по-високи печалби.

Хранилки за плочи за престилкиИзтегляне на брошура

Приложение за хранилки за престилка

Хранене с трошачка

Една машина покрива пълна гама от материали, като цимент, желязо, пясък, въглища, варовик, торове и т.н. Разтоварване на материал от всякакъв диапазон на размери, размер до 1500 mm, подходящ за голямо разнообразие от абразивни материали, всяка единица е специално-направена да отговаря на трошачката.

Разтоварване на вагони

Получаване на минен материал директно от самосвали, разтоварване на няколко камиона наведнъж, подходящ за разтоварване в комбинация с друго транспортно оборудване, висока устойчивост на ударно натоварване.

Разтоварване на бункера

Тава с ширина до 3000 мм, подходяща за големи блокови материали, вертикални или дори стени с отрицателен ъгъл за изключително лепкави материали, разумна форма на тава за по-добро почистване.

Изхвърляне на запаси

Няколко захранващи устройства с къса престилка в серия, неограничени по отношение на височината на складирания материал, конструкцията за тежък режим на работа осигурява надеждно извличане на материал

Материали за приложение

- Копаене

- Кока-кола

- Медна руда

- Откривка

- Поташ

- Общо

- глина

- желязна руда

- Пясък

- ганга

- Цимент

- Клинкер

- Златна руда

- Чакъл

- Уранова руда

- въглища

- Гипс

- Сребърна руда

- Никел

- Маслени шисти

- лигнитни въглища

- Варовик

- Боксит

- Кимбърлит

- Кварцит

Производствени мощности

Висококачествените механични продукти трябва да имат отлично инструментално оборудване. За да се гарантира неговата точност и да се отговори на нуждите на големи поръчки. Henan Excellent Machinery Co., Ltd притежава 140 комплекта професионално оборудване, включително пет{4}}осен портален обработващ-център, CNC пробиващ и фрезовъчен обработващ център, вертикален обработващ център, вертикален CNC обработващ център, портален обработващ център, машина за лазерно рязане, машина за лазерно рязане на тръби, работна станция за заваръчен робот, струг за удължаване, CNC Хоризонтален обработващ център и др. Усъвършенствано оборудване за обработка и производство, включително стая за екологично пръскане и оборудване за топлинна обработка и ултра голяма повърхностна топлинна обработка.

Пет{0}}осен портален обработващ-център

Вертикален CNC обработващ център

Обработващ център за пробиване и фрезоване с ЦПУ

Вертикален обработващ център

Лазерна машина за рязане на тръби

Работна станция за заваръчен робот

Стриктен контрол на качеството

В момента EXCT е преминал напълно ISO9001-2008 международно сертифициране на системата за качество, пълната система за качество гарантира, че от разработването на продукта и дизайна, производството, доставката и доставката до процесите на продажби и обслужване е ефективно контролирано качеството.

EXCT разполага със строг и квалифициран инспекционен екип, за да гарантира успеха на контрола на качеството на продукта. Отделът за инспекция на качеството има строг процес на тестване, който преминава през етапите на доставка на суровини, производство и монтаж, за да гарантира, че всяко оборудване, доставено на клиентите, е квалифицирано.

Проверка на качеството на клиента

Проверка на качеството от-трета страна

Проверка на качеството от-трета страна

Самопроверка-

Самопроверка-

Самопроверка-

Самопроверка-

Хранилки за плочи за престилкиСлучаи

Общи технически спецификации

Захранващите пластини за престилки са персонализирани за всеки материал за приложение, за да осигурят най-добрата конфигурация и да отговорят на всички ваши изисквания. За повече конфигурации, моля свържете се с нашите технически инженери.

Модел	Ширина на тигана (mm)	Скорост (m/s)	Максимален размер на хранене (mm)	Релса (бр.)	Капацитет (m³/h)	Дължина (м)
BL800	800	0.01-0.25	350	/	50-350	2-15
BL1000	1000	0.01-0.25	470	1	100-510	3-20
BL1200	1200	0.01-0.2	650	1	120-595	3-20
BL1400	1400	0.01-0.2	680	2	140-850	6-20
BL1600	1600	0.01-0.2	700	2	320-1300	6-20
BL1800	1800	0.01-0.15	800	2	500-1560	8-20
BL2000	2000	0.01-0.15	1000	3	500-1850	8-20
BL2400	2400	0.01-0.15	1500	3	500-2700	8-20
BL2800	2800	0.01-0.15	1800	4	1000-4000	10-20

Инструкция за избор

1. С какъв материал да работите: ______
2.Манипулационен капацитет: ______t/h
3. Плътност на материала: ______t/m³
4. Централно разстояние между главното и задното зъбно колело:______m
5. Наклонено или хоризонтално е разположението на хранилките с перонна плоча? Ако е наклонен, каква е степента на наклона______ градуса
6.Макс. размер на гранулата на фуражния материал: ______mm
7. Макс. Процентно съдържание на гранули в целия материал:______ %
8. Какво оборудване се използва за подаване на материала в захранващото устройство за престилката: ______
9.Какво оборудване се използва за изхвърляне на материала от захранващото устройство за престилка:______
10. Работно захранване: ______V ______HZ
11.Необходимо количество: ______
12. При нормални обстоятелства, оборудването нагоре по веригата на захранващите устройства с перонни плочи е бункерът. За да улесним нашите инженери при изчисляването на мощността на захранващото устройство за престилката, можете ли да предоставите предварителна проектна схема или ръчно-чертежи на бункера?