Mineral Sizer Crusher представлява модерен и ефективен подход към процеса на раздробяване, предлагайки надежден метод за производство на крайни продукти с еднаква форма.
Тази модерна технология се използва широко в различни индустрии, включително минно дело, строителство и производство на инертни материали, където качеството и консистенцията на крайния материал са от голямо значение.
Трошачката за размер на минерали работи, като използва механизъм за прецизно оразмеряване, който гарантира, че изходният материал отговаря на желаните спецификации, свеждайки до минимум необходимостта от допълнителна обработка.
Как работи трошачката за размер на минерали?
Трошачката на Mineral Sizer Crusher използва силата на срязване и силата на опън между назъбените ролки, за да раздробява материалите.
Трошачката за сортиране на минерали има две въртящи се навътре назъбени ролки със сменяеми раздробяващи зъби. Най-подходящият метод за подаване е чрез перонно захранващо устройство или пресевно оборудване, което транспортира материала с еднаква скорост и го разпределя равномерно върху назъбените ролки.
1.Минералът се захваща от водещите повърхности на противоположните роторни зъби и се подлага на напрежение под концентрираното натоварване на роторните зъби. Напрежението кара минерала да се счупи по естествената му структура.
2. Минералът се счупва при опън, като се подлага на триточково натоварване, което между предните зъбци на единия ротор и задните зъбци на другия ротор.
3. За минерала, който не е бил напълно счупен, през зъбите на ротора и фиксираните зъби на прекъсвача могат да бъдат допълнително счупени, за да се осигурят изискванията за 3D размери на разтоварващия материал.
Трошачка за сортиране на минералиПодробности
Задвижващо устройство
Две независими задвижващи единици, всяка задвижваща единица включва: двигател, високо-скоростен краен съединител, скоростна кутия, ниско{1}}скоростен краен съединител. Високоскоростният краен съединител-използва хидравличен съединител за свързване на двигателя към скоростната кутия. Скоростната кутия приема структура на спирална предавка с паралелен вал, за да отговори на изискванията за предаване на мощността, съотношение на скоростта и въртящ момент при екстремно натоварване на калибратора за въглищни минерали.
Назъбена ролка
Назъбената ролка може да бъде разделена на първична назъбена ролка на трошачката за размер на минерали и назъбена ролка на вторична трошачка за размер на минерали. Лесен монтаж и демонтаж на зъбната глава на Mineral Sizer Crusher, което може значително да намали времето за поддръжка и разходите за поддръжка.
Жилища
Корпусът на Mineral Sizer Crusher е проектиран като твърда основна рамка, а корпусът е изработен от лята стомана и е свързан с високоякостни болтове. Износ{1}}устойчивите плочи са монтирани около вътрешността на корпуса, а гребеновидни износващи се плочи са монтирани от двете страни на корпуса, за да предотвратят полепването на излишен материал върху зъбните ролки на трошачката.
Синхронизиращо зъбно колело
Основната трошачка за сортиране на минерали е оборудвана със синхронизиращи зъбни колела в края на зъбните ролки. Синхронните зъбни колела и валовете на валовете са свързани чрез разширителната втулка, която може да гарантира относителната стабилност на позицията на захапване на смачкващите зъби на двойните ролки и може да принуди счупването на големи парчета материали, което прави размера на изхвърляния материал равномерен.
Устройство за смазване
Трошачката за размер на минерали приема централизирана автоматична система за смазване, може да има повече време за пълнене с масло, настройки за време за пълнене с масло, надеждни, за да се осигури ефективно и надеждно смазване на всяка част. Автоматично управление на интервала на подаване на масло, налягането на подаване на масло е голямо, скоростта на подаване на масло е бърза, лагерът е напълно смазан ефективно, така че основната част на зъбния ролков лагер за постигане на добро смазване значително удължава експлоатационния живот на зъбната ролка.
Бягаща екипировка
Устройството за трамване е инсталирано в долната част на трошачката за сортиране на минерали и се задвижва от мотор, за да се движи по коловоз до достъпа за поддръжка, улеснявайки лесната поддръжка и избягвайки разглобяването. Този дизайн позволява на оборудването да се движи плавно между работните зони и зоните за поддръжка, като намалява ръчния труд и свежда до минимум времето за престой по време на поддръжка, като по този начин подобрява оперативната ефективност.
Назъбен валяк Sizers
Назъбената ролка може да бъде разделена на първична назъбена ролка на трошачката за размер на минерали и назъбена ролка на вторична трошачка за размер на минерали. Лесен монтаж и демонтаж на зъбната глава на Mineral Sizer Crusher, което може значително да намали времето за поддръжка и разходите за поддръжка.
Назъбена ролка за първичен размер
Гранулацията на захранване на първичните размери е по-малка или равна на 1500 mm, а грануларността на разтоварване е по-малка от 300 mm. Подреждането на формите на зъбите за смачкване и формите на зъбите се подреждат чрез специални спираловидни форми на зъбите. Смачкващите зъби са отлети от устойчива на абразия и удар легирана стомана. Зъбният валяк Primary Sizer има уникална и нова структура на зъбния дизайн с дълбоко спирално разпределение за висока производителност. Проходните кухини се образуват между двете зъбни ролки и тялото на страничната плоча съответно за пресяване и раздробяване на материали.
Назъбен валяк за вторичен размер
Размерът на захранване на вторичния размерител е по-малък или равен на 300 mm (разрешено е малко количество от 400 mm), а грануларността на изхвърляне е по-малка от 50 mm. Формата на свързване на зъбната плоча приема единичен жлеб тип лястовича опашка, който допълва скосяването на затягащия блок на вложката, а след това смачкващата зъбна плоча се монтира върху фиксиращата седалка на зъбната плоча, образува връзка повърхност към повърхност, която се затяга и притиска с високо-здрави болтове. Функцията на болта се превръща в затягащ блок с фиксирана вложка, избягвайки проблема със счупване на фиксирания болт на ключалката, падане на зъбната плоча или трудна за разглобяване и подмяна.
Трошачка за сортиране на минералиХарактеристики
Уникалната формула на зъбната сплав на трошачката за размер на минерали е достатъчна за обработка на материали от меки въглища (30 MPa) до твърд гранит (250 MPa).
Трошачките за размер на минерали включват устройство за защита от претоварване, което предотвратява повреда на оборудването от нечуплив материал.
Износващите се части на трошачките за размер на минерали имат модулен дизайн и улесняват бързата подмяна и намаляват времето за престой.
Модулният дизайн на износващите се части кара всички износващи се части да достигнат пълния си експлоатационен живот и значително спестява разходите за поддръжка.
Компактният структурен дизайн на трошачките за размер на минерали може да намали разходите за стоманена конструкция и гражданско строителство.
Изпратете вашите изисквания и говорете с един от нашите технически инженери за вашия проект.
Свържете се с нас за най-добра цена
Трошачка за сортиране на минералиИзтегляне на брошура
Производствени мощности
Висококачествените механични продукти трябва да имат отлично инструментално оборудване. За да се гарантира неговата точност и да се отговори на нуждите на големи поръчки. Henan Excellent Machinery Co., Ltd притежава 140 комплекта професионално оборудване, включително пет{4}}осен портален обработващ-център, CNC пробиващ и фрезов обработващ център, вертикален обработващ център, вертикален CNC обработващ център, портален обработващ център, машина за лазерно рязане, машина за лазерно рязане на тръби, работна станция за заваръчен робот, струг за удължаване, CNC Хоризонтален обработващ център и др. Усъвършенствано оборудване за обработка и производство, включително стая за екологично пръскане и оборудване за топлинна обработка и ултра голяма повърхностна топлинна обработка.
Стриктен контрол на качеството
В момента EXCT е преминал напълно ISO9001-2008 международно сертифициране на системата за качество, пълната система за качество гарантира, че от разработването на продукта и дизайна, производството, доставката и доставката до процеса на продажби и обслужване е ефективен контрол на качеството.
EXCT разполага със строг и квалифициран инспекционен екип, за да гарантира успеха на контрола на качеството на продукта. Отделът за инспекция на качеството има строг процес на тестване, който преминава през етапите на доставка на суровини, производство и монтаж, за да гарантира, че всяко оборудване, доставено на клиентите, е квалифицирано.
Трошачка за сортиране на минералиСлучаи
Нашата трошачка за сортиране на минерали покрива повече от 20 държави и региони по целия свят. Използват се главно за раздробяване на сурови въглища, въглищна пуста порода, лигнит, кокс, горен почвен слой и други материали и се използват в индустрии, свързани с-въглища, като топлоелектрически централи, въгледобив, инсталации за миене на въглища и т.н.
Изпратете вашите изисквания и говорете с един от нашите технически инженери за вашия проект.
Вземете най-подходящото продуктово решение и оферта безплатно!!!
Общи технически спецификации
Трошачките за сортиране на минерали са персонализирани за всеки материал за приложение, за да осигурят най-добрата конфигурация и да отговорят на всички ваши изисквания.
|
Технически спецификации на размери на първични въглищни минерали |
||||
|
Модел |
2PLF800 |
2PLF1000 |
2PLF1200 |
2PLF1500 |
|
Диаметър на ролката на зъбите (mm) |
800 |
1000 |
1200 |
1400 |
|
Дължина на ролката (mm) |
1500-2500 |
1500-3000 |
1500-3000 |
2000-3500 |
|
Максимален размер на захранването (mm) |
800 |
1000 |
1200 |
1500 |
|
Изходен размер (mm) |
По-малко или равно на 300 |
По-малко или равно на 300 |
По-малко или равно на 300 |
По-малко или равно на 300 |
|
Капацитет (t/h) |
По-малко или равно на 2000 |
По-малко или равно на 3500 |
По-малко или равно на 6000 |
По-малко или равно на 10 000 |
|
Технически спецификации на калибратори за вторичен въглищен минерал |
||||
|
Модел |
2PLS600 |
2PLS800 |
2PLS1000 |
2PLS1200 |
|
Диаметър на ролката на зъбите (mm) |
600 |
800 |
1000 |
1200 |
|
Дължина на ролката (mm) |
1000-2500 |
1500-3000 |
2000-3500 |
2000-4000 |
|
Максимален размер на захранването (mm) |
200 |
300 |
350 |
400 |
|
Изходен размер (mm) |
50-80 |
50-100 |
50-120 |
50-140 |
|
Капацитет (t/h) |
250-800 |
500-2000 |
600-3000 |
800-4000 |
Забележка:Конфигурациите на зъбите варират в зависимост от вида на материала, размера на подаването и размера на изхода.
Информацията за конфигурацията е типични стойности за справка. Моля, свържете се с нашите технически инженери за повече помощ при избора на оборудване.
Инструкция за избор
1. Кой материал да бъде смачкан:______
2. Капацитет на обработка:______t/h.
3. Плътност на насипния материал: ______t/m3
4. Якостта на материала при натиск:______Mpa
5. Диапазонът на материала HGI (индекс на смилаемост по хардгроув):
6. Процент на разпределение на материалните частици?
7. Макс. размер на зърното на фуражния материал: ______mm
8. Какъв е размерът на зърното на готовия продукт след раздробяване?
9. Какво оборудване се използва за подаване на материала в размера?
10. Какво оборудване се използва за изхвърляне на материала от размера?
11. Както знаем, размерът трябва да формира система с друго оборудване, имате ли предварителен дизайн или ръчно-чертана скица? Ако имате, моля, изпратете го на нашия инженер за справка.
Резервни части за трошачка за размер на минерали
Назъбена ролка за първичен размер
Вторичен назъбен валяк
Странична назъбена плоча
Лагери
Услуга за трошачка за размер на минерали
Доклад за осъществимост на проекта
Дизайн и планиране на сайта
Избор и предложение на модел
Изчисляване на избора на модел
3D моделиране и чертежи
Гражданско проектиране
Монтаж и въвеждане в експлоатация
Дистанционна диагностика
Услуга за обучение
График за поддръжка
Популярни тагове: трошачка за размер на минерали, доставчици на трошачка за размер на минерали в Китай, производители
