DEM е числен метод, разработен в областта на геотехническото инженерство за симулиране на механичния процес на скална маса и група частици. DEM симулира движението на сблъсък между течащи частици. FEM е метод на дискретизация, който разделя обекта на изследване на краен брой малки единици, а две съседни единици са свързани чрез възли.размери за минералипреобразува външните натоварвания, действащи върху елемента, в еквивалентни вектори на натоварване на възел съгласно принципа на статичната еквивалентност и след това анализира съответните сили. В тази статия беше прието еднопосочно свързване и потокът от данни, получен от дискретния елемент, беше въведен в изчислението на крайния елемент като условие за натоварване и след това оборудването беше анализирано статично или динамично, както е показано на фигура 1. Контактното натоварване на счупени частици върху структурата се извлича чрез изчисление на дискретния елемент и след това се преобразува в натоварването на възела на крайния елемент.
Ефектът на частиците върху структурата се анализира и се получават общата деформация, еквивалентното напрежение и еквивалентната деформация, които могат да послужат като основа за по-нататъшен анализ. (1) Създаване на модел на частици Моделът на външния контур наразмери на материалае създаден от-софтуер за триизмерно моделиране. Малките частици се запълват във външния контур и се прилагат определени сили, за да направят малките частици, запълнени в контура, в пълен контакт и в балансирано и стабилно състояние. След това се получават координатите на местоположението на всички малки частици и се компилира API файлът. В тази статия първо се извършва три{4}}измерно моделиране и се установяват материалните форми на куб и елипсоид, които се въвеждат в софтуера за метод на дискретни елементи EDEM. Прекалено редките частици на пълнежа ще доведат до спукване на материала веднага след пълнене. За броя на пълненето на малки частици методът на изчисление е
a VReal=NV Fraction обемната част на пълнене във формулата: V обемът на модела на външния контур на материала: N количеството на пълнене на малка частица; Малък обем на частиците VFaction. В тази статия диаметърът на кубоидните частици е 25 mm и броят им е 137, а обемът след пълнене е 0,002 m3. Диаметърът на елипсоидните частици е 25 mm, а броят на пълнене е 68. Обемът след пълнене е 0,001 m3
Когато малки частици са свързани чрез модел на свързване (Bond), ще има припокриване между частиците, чиято стойност отразява устойчивостта на деформация и счупване на частиците. Колкото по-голям е радиусът, толкова по-голяма ще бъде деформацията на частицата, напротив, по-малката деформация ще доведе до разкъсване. Клъстерите от частици се образуват от сцеплението между частиците. Размерът на силата на свързване на минералните размери се определя от критичното нормално напрежение и критичното напрежение на срязване на материала, т.е. якостта на натиск и якостта на срязване.
(2) in the EDEM software, the collision model between particles is selected as Hertz--Mindin with Bond Built--in, and the collision model between particles and geometry is Hertz--Mindin with Bond Built--in, particle volume force model is compiled API file. Set the material properties of the particles and geometry, as well as the interaction properties between the materials, as shown in Table 1. In this paper, b450mm×500mm tooth roller with javelin tooth shape is adopted. Specific parameters are shown in Table 2. 2. The center distance of the double tooth roll L ensures that the distance between the tooth tip of the tooth roll and the tooth surface of another tooth roll is greater than the particle diameter, that is, L>D. Първоначалната позиция на ролката с 2 зъба гарантира, че редовете зъбци са подредени, а зъбите на една ролка са поставени в средата на 4-те зъба на повърхността на друга ролка. Броят на кубовете и елипсоидите е 10, които се генерират със скорост 5000 s. Процесът на симулация е показан на фигура 4.
(3) Анализ на крайни елементи Изграждане на модул DEM Solutions в Workbench и импортиране на силовата ситуация, получена от EDEM в Workbench. Създаден е статичният системен модул, въведен е геометричният модел на зъбната ролка на минералните размери и е въведен механичният интерфейс. Материалът, плътността и коефициентът на Поасон на облицовъчната плоча на топковата мелница бяха определени като. След разделянето на мрежата се добавят ограничения за натоварване на силата на частиците върху зъбната ролка.