Как тръбните плъзгащи се верижни транспортьори постигат степен на счупване на кафеените зърна от<1%?

Ако сте управител на фабрика за печене на кафе, инженер-технолог или лицето, което отговаря за снабдяването с оборудване, трябва да сте добре запознати със значението на целостта на кафеените зърна за високо{0}}качествено кафе. След изпичане кафеените зърна стават хрупкави. Ако бъдат блъскани или компресирани по време на транспортиране, те са склонни да произвеждат натрошени зърна и фин прах. Прекомерно натрошените зърна могат да доведат до неравномерно извличане, влошаване на вкуса и директно да доведат до понижаване на качеството на крайния продукт и загуба на суровини.

Много фабрики за печене са изпробвали оборудване като шнекови транспортьори, елеватори с кофи, лентови транспортьори и пневматични транспортьори по време на надграждането на производствената си линия, но обикновено се сблъскват с проблеми като висока степен на счупване, абсорбция на влага и кръстосано-замърсяване, голям прах и кръстосано-замърсяване между партидите. Как да се стабилизира степента на счупване на по-малко от 1% винаги е било проблемна точка в индустрията.

Тогава защо можеТръбни плъзгащи верижни транспортьори EXCTпостигне процент на счупване по-малък от 1%? На какъв принцип разчита, за да постигне щадящо транспортиране? Освен ниското счупване, какви други предимства има за изискванията за хранителен-клас на кафеените зърна, които се страхуват от влага и кръстосано-замърсяване? След като прочетете тази статия, вие ще разберете основната логика на ниското счупване на тръбните верижни транспортьори с влачене, ще разграничите предимствата и недостатъците на различните транспортни съоръжения, ще овладеете ключовите точки за избор и ще намерите решение за транспортиране на кафе на зърна, което балансира ниски щети, съответствие с хигиенните стандарти и гъвкаво оформление.

Предизвикателства при транспортирането на кафе на зърна

Много хора се фокусират само върху крехката природа на кафеените зърна, но в действителното производство кафените зърна имат множество строги изисквания за транспортно оборудване.

Характеристики на материалите за кафе на зърна

 

01

 

След изпичане кафеените зърна са хрупкави и склонни към напукване и счупване, когато са подложени на удари, компресии и сили на срязване; дори по-твърдите сурови кафеени зърна не са подходящи за високо{0}}интензивно триене и удар.

 

02

 

Кафеените зърна имат добре-развити вътрешни пори, което ги прави много податливи на абсорбиране на влага и миризми. Веднъж изложено на външна влага и миризми, оригиналният вкус на кафето ще бъде повреден.

 

03

 

Материалните форми на производствената линия са разнообразни, включително сурови кафеени зърна, печени цели зърна и смляно кафе на прах. Тези материали трябва да се транспортират последователно. За предпочитане е едно оборудване да е съвместимо с множество материали.

Често срещани проблеми с традиционното транспортно оборудване

• ►Шнеков транспортьор:Задвижва материали чрез винтови остриета. Остриетата ще срязват и компресират кафеените зърна, което води до висока степен на счупване; маслото в материалите е склонно да полепва по остриетата, причинявайки кръстосано-замърсяване между партидите.
• ►Кофичен елеватор:Процесите на подаване и изпразване включват свободно падане и удар на материали, причинявайки повтарящи се сблъсъци и напукване на кафеените зърна, което затруднява контролирането на степента на счупване.
• ►Лентов транспортьор:Това е конвейер от отворен -тип и кафеените зърна са склонни да абсорбират влага и прах. Повърхността на колана е силно склонна към полепване на кафеено масло, което прави почистването и поддръжката много трудни.
• ►Пневматичен конвейер:Задвижва материалите чрез високо{0}}скоростен въздушен поток. Зърната ще се сблъскат силно едно с друго, което ще доведе до голямо счупване и загуба на материал.

За да стабилизирате степента на счупване на по-малко от 1%, не е достатъчно да се съсредоточите само върху ефективността на уплътняване на оборудването.Режимът на движение на материалите е основният ключ,и това също е основното техническо предимство наТръбни плъзгащи транспортьори EXCT.

Принципи на тръбните плъзгащи верижни транспортьори, постигащи степен на разрушаване на кафеените зърна от по-малко от 1%

Принцип на работа

Тръбните плъзгащи се верижни транспортьори са затворено{0}}тръбно непрекъснато транспортно оборудване, което използва затворена{1}}верига за задвижване на дисковете да се въртят в тръбата.

При хоризонтално транспортиране кафеените зърна се избутват от верижните дискове. Когато вътрешната сила на триене на слоя материал е по-голяма от силата на триене между материала и стената на тръбата, кафеените зърна се движат напред заедно с верижните дискове, образувайки стабилен бутален материален поток.

По време на вертикално транспортиране кафеените зърна в долната част блокират движението надолу на горната част на материала, създавайки странично странично налягане, което увеличава силата на вътрешното триене на материала, за да преодолее собственото си тегло. След това кафените зърна следват дисковите плочи, за да завършат транспортирането.

Целият процес на транспортиране е завършен в затворената тръба и няма да има разливане на материал.

Техническа логика за постигане на ниска степен на счупване

• Бавен общ материален поток

Кафените зърна не се избутват нагоре или изпускат, а бавно се избутват напред от диска на скрепера. Относителното изместване между зърната е много малко. Чрез разумно контролиране на линейната скорост на движение се намалява вероятността от удар и компресия при източника.

• Не{0}}структура на срязване

За разлика от структурата на срязване на спиралните остриета, между скрепера и стената на тръбата е запазена разумна междина, която няма ефект на принудително срязване върху кафеените зърна, намалявайки риска от смачкване на зърната.

• Бутален-тип Буфериране на материалния поток, смекчаване на силата на удара в една точка

Вътре в тръбата се образува непрекъснат и стабилен слой от бутален материал, който позволява на зърната да се буферират един срещу друг. Външната сила върху едно зърно се разпръсква и разпръсква от целия слой материал, намалявайки увреждането на локалния стрес върху кафеените зърна.

Предварителни-условия за степен на счупване под 1%

Нито един тръбен транспортьор с влачеща се верига не може да постигне процент на счупване по-малък от 1%.

Обикновените промишлени{0}}тръбни верижни транспортьори с влачене са проектирани за минерални руди и химически прахообразни материали. Ако директно ги използвате за транспортиране на кафе на зърна, е трудно да изпълните показателите за счупване.

За стабилно постигане на степен на счупване от по-малко от 1%, диаметърът на тръбата, междината на скрепера, скоростта на движение на веригата, структурата на захранващото отклонение и материалът на скрепера трябва да бъдат специално оптимизирани и персонализирани за условията на кафе на зърна.

Защо тръбните плъзгащи се верижни транспортьори са подходящи за транспортиране на кафе на зърна?

Напълно затворен{0}}тръбен транспорт

Материалът се транспортира през цялата затворена тръба, напълно изолирана от външния въздух.

Може да предотврати нахлуването на влага от околната среда на работилницата в тръбата и да защити оригиналния вкус на печени кафеени зърна; в същото време елиминира разпиляването на прах навън и не изисква допълнително оборудване за отстраняване на прах, което позволява работилницата да остане чиста.

Никакви миризми или примеси отвън не могат да навлязат във вътрешността на тръбата, намалявайки риска от замърсяване на кафеените зърна на хардуерно ниво.

Хранително{0}}материално решение

ТОЧНО кафе на зърна-специфичноТръбни верижни транспортьориможе да използва SUS304 или SUS316L полирани кръгли тръби от неръждаема стомана за частите за контакт с материала.

• SUS304: Подходящо за повечето условия за обработка на кафеени зърна, с гладка вътрешна стена и по-малко вероятно е кафееното масло и фините остатъци от зърна да полепнат и да останат.
• SUS316L: Подходящ за производствени среди с висока влажност и често измиване и почистване с вода, с по-голяма устойчивост на корозия.

В комбинация с -устойчиви на износване-скрепери, материалът отговаря на спецификациите за контакт с- храни, не отделя вредни вещества, намалява адхезията на кафееното масло и намалява риска от кръстосано-замърсяване между различни партиди материали.

Съвместимост с множество форми на материали за кафе

Същото персонализирано оборудване за тръбна верига може да се използва за транспортиране на сурови кафеени зърна, печени цели зърна и смляно кафе на прах.

Може да покрие целия процес на цеха за печене на кафе: зареждане на сурови зърна, подаване в машината за печене, охлаждане и прехвърляне на печени зърна, чак до захранването за опаковане, подходящо за целия поток на производствената линия на вашата фабрика.

Три{0}}измерно гъвкаво оформление

Тръбните плъзгащи се верижни транспортьори поддържат три{0}}измерни комбинации от хоризонтално, вертикално, наклонено и огънато транспортиране.

Хоризонталното транспортиране може да достигне до 80 метра, вертикалното повдигане може да достигне до 40 метра и също така поддържа много-точково подаване и много-точково разреждане.

Изправени пред обновяване на стари фабрики, не е необходимо да извършвате-мащабно разрушаване и обновяване на сгради. Оборудването може гениално да заобиколи фабричните греди и колони и оригиналните машини и оборудване, подходящи за сложното оформление на процеса на големи, средни и малки-фабрики за печене.

Ниска консумация на енергия и нисък шум

Цялата машина е оборудвана само с един задвижващ двигател и общата консумация на енергия е ниска.

Материалите се избутват плавно в тръбопровода и шумът от работата на оборудването е нисък.

С модулна структура можете бързо да отворите панела за достъп, за да почистите остатъчното кафеено масло и остатъците от зърна вътре в тръбопровода. Ежедневното натоварване по поддръжката е относително малко.

Сравнение на различни транспортни съоръжения за кафе на зърна

Сценарии за приложение на тръбни плъзгащи верижни транспортьори

• Във високо{0}}фабриките за печене на кафе се изисква строг контрол за целостта на кафеените зърна и загубата на суровини поради смачкани зърна трябва да се управлява стриктно.
• Пълният процес на прехвърляне на материал от съхранение на сурови зърна до машина за печене, охладителна машина, опаковъчна машина трябва да бъде свързан безпроблемно.
• Работилницата е с висока влажност и е необходимо да се избягва кафеените зърна да абсорбират влага и да пренасят миризми.
• При обновяването на стари съоръжения за печене пространството на-площадката е ограничено и е необходимо да се заобиколи съществуващото оборудване и да се постигне много{1}}точково захранване и изпразване.
• Един комплект оборудване трябва да транспортира последователно сурови зърна, печени зърна и кафе на прах, за да се избегне кръстосано-замърсяване между партидите.

За големи производствени обеми и сценарии за-транспортиране на дълги разстояния е необходимо предварително да се направят изчисления на производителността, за да се потвърди дали диаметърът на тръбата и работната скорост отговарят на производствените изисквания.

Постигането на степен на смачкване на кафеените зърна от по-малко от 1% не е просто маркетингов трик на едно оборудване. Той е резултат от съвместните усилия на принципите на оборудването, структурните параметри, избора на материали и-експлоатацията и поддръжката на място.

Тръбни верижни транспортьори EXCTразчитат на уникалния принцип на бутален-тип с ниска{1}}скорост избутващ материален поток вътре в запечатания тръбопровод, за да намалят удара, падането, срязването и изстискването на кафеените зърна при техния източник. Комбиниран с хранителен -материал от неръждаема стомана и три-възможности за гъвкаво оформление, той може едновременно да реши множество болни точки във фабриките за кафе, като загуба на смачкване, абсорбиране на влага и пренос на миризми, замърсяване с прах и кръстосано-замърсяване на материала.

Трябва обаче да запомните, че обикновените промишлени тръбни верижни транспортьори не могат да се използват директно за транспортиране на кафеени зърна. За да се постигне степен на смачкване по-малка от 1%, е необходимо да се изисква от производителя да извърши специална оптимизация на параметрите и персонализиране за материалите от кафеени зърна, а не директно да копира конфигурацията на оборудването на прахообразните материали.

Ако сте човекът, който отговаря за фабрика за печене на кафе или инженер-технолог и се надявате да контролирате загубата на смачкани зърна в процеса на транспортиране на кафе на зърна.

Можете да ни предоставите почасов производствен обем, транспортно разстояние, влажност на цеха и видове материали. Ние ще направим оценка на ефективността за вас. Моля свържете се с нас. EXCT може да предостави персонализирани решения за тръбни верижни транспортьори с влачене на кафеени зърна, параметри на изходното оборудване и предложения за оформление на процеса, както и да ви даде справка за избор на материал за хранителен -клас, като ви помага да постигнете степен на смачкване под 1%.