Значението на експлоатацията и поддръжката на перонни хранилки
В системите за транспортиране на материали в индустрии като минно дело, строителни материали и химическо инженерство,Тежко{0}}захранващи устройстваслужи като основно оборудване, което свързва съхранението на суровините и последващата обработка. Той отговаря за непрекъснатото транспортиране на големи и тежки материали. Неговото работно състояние пряко определя ефективността и стабилността на цялата производствена линия.
Като "основна сила" за транспортиране на тежки материали, това оборудване е постоянно подложено на високи натоварвания и тежки условия на работа. Ако работата не е стандартизирана или липсва поддръжка, той е предразположен към неизправности като отклонение на верижната пластина, разхлабване на болта и прегряване на лагера. Това не само причинява непланирани спирания, но също така може да създаде опасност за безопасността.
Следователно установяването на стандартизирана процедура за работа и научна система за поддръжка е ключът към намаляване на честотата на отказ на оборудването, удължаване на експлоатационния живот и контролиране на производствените разходи. Освен това е важна основа за осигуряване на непрекъсната и стабилна работа и подобряване на цялостната производствена ефективност на предприятието.
Подготовка преди използване на хранилки за престилки
Цялостната проверка и подготовка преди работа е предпоставка за избягване на неизправности по време на работа. Необходимо е да се извърши подробно от три аспекта: оборудването, материалите и околната среда.
Ключови моменти от проверката на оборудването
► Проверка на механичните компоненти:Съсредоточете се върху проверката дали свързващите болтове на пластината на веригата са разхлабени, дали средният жлеб е прав и гладък и дали жлебът на кабела, предпазната плоча и други неподвижни компоненти са деформирани или повредени; проверете движещите се части като веригата, верижното колело и главния вал, за да се уверите, че няма повреда, задръстване или необичайно износване.
► Проверка на електрическата система:Наблюдавайте електрическото оборудване като мотор, контролен шкаф и кабели и се уверете, че няма повреда, стареене или лоша изолация. Окабеляването е здраво и не е разхлабено.
► Проверка на ключово измерение:
⑴. Разстоянието между изпускателния порт и верижната плоча трябва да бъде не по-малко от 1,5-2 пъти максималния размер на материалния блок, за да се осигури плавен поток на материала и да се намали ударът на верижната плоча;
⑵. Между предпазната плоча и страничния предпазител на верижната плоча трябва да се запази разстояние от 8-13 мм, за да се предотврати преливане на материал или триене между предпазната плоча и материала, което може да причини необичаен шум;
⑶. Разстоянието между долния ръб на предпазната плоча и повърхността на верижната плоча трябва да се контролира на 5-10 mm, което не само предотвратява преливането на материала, но също така не засяга нормалната работа на верижната плоча;
⑷. Централната линия на опъващото устройство трябва да е на разстояние 350-500 мм от задната стена на силоза, за да се осигури място за последваща поддръжка и демонтаж и да се запази работно пространство.
Подготовка на материала и околната среда
- ► Изисквания за подготовка на материала:Определена дебелина на материала (обикновено не по-малка от 500 mm) трябва да бъде предварително -отложен върху пластината на веригата. Строго е забранено директното поставяне на материали върху верижната плоча, когато е празна, тъй като това може да причини директен удар върху верижната плоча и да доведе до повреда.
- ► Работа при специални ситуации:Ако е неизбежно изпразването на машината по време на производство, слой от натрошен материал трябва да се постави върху верижната плоча преди разтоварване. Това помага за буфериране на ударната сила на падащите материали и предпазва верижната плоча и веригата на колана.
- ► Почистване на околната среда:Отстранете плаващите въглища, прах и други отпадъци от главата на машината, опашката на машината и външния капак на редуктора, за да сте сигурни, че каналите за разсейване на топлината на оборудването са безпрепятствени и избягвайте прегряване на компонентите поради лошо разсейване на топлината.
Работни спецификации заХранилки за престилки
Стандартните оперативни процедури по време на работа на оборудването са от решаващо значение за осигуряване на безопасност и ефективност. Те трябва да се спазват стриктно, включително процеса на стартиране,-наблюдение на състоянието в реално време и правилно третиране на грешки.
Процедури за стартиране и работа
- ● Пред{0}}потвърждение за старт:Операторът трябва да е запознат със структурата, принципа и процеса на работа на оборудването. След цялостна проверка, за да се гарантира, че няма аномалии, оборудването може да бъде пуснато.
- ● Мониторинг на работното състояние:След стартиране на оборудването наблюдавайте работата на верижната плоча в реално време и поддържайте верижната плоча в подходящо напрежение. Ако пластината на веригата се отклони, тя трябва да се регулира незабавно чрез устройството за опъване, за да се предотврати износването или заклинването на пластината на веригата.
- ● Контрол на входящия материал:Контролирайте стриктно ритъма и количеството на подаден материал, за да избегнете прекомерно натрупване на материали, което ще увеличи натоварването на оборудването и ще причини проблеми като претоварване на веригата и прегряване на двигателя.
Неизправности и спешни действия
- ● Изисквания за необичайно изключване:Ако по време на работа се появят необичайни шумове, повишена вибрация, прегряване на компоненти и т.н., оборудването трябва незабавно да се спре, захранването да се прекъсне и причината за повредата да се проучи. Оборудването може да се рестартира само след като повредата бъде напълно отстранена.
- ● Справяне с блокажи:Ако попаднат големи парчета материал, взривяването е строго забранено за отстраняване. Вместо това трябва да се използва ръчно почистване, механично смачкване и т.н. по безопасен и съвместим начин за справяне със ситуацията, за да се избегне повреда на оборудването или причиняване на злополуки, свързани с безопасността.
- ● Долна линия за безопасност за поддръжка:При всякакви обстоятелства, преди ремонт или почистване на оборудването, захранването на задвижващия блок и захранващата система трябва да бъдат изключени и трябва да се постави предупредителен знак „Не стартирайте“. Катеренето или докосването на оборудването за бягане е строго забранено.
Процедури за поддръжка заХранилки за престилки
Поддръжката наТежко{0}}захранващи устройстватрябва да следва принципа на "степенна и редовна поддръжка, прецизна грижа". Тя трябва да се извършва в съответствие с циклите на всяка смяна, всеки ден, всяка седмица, всеки месец, всяко тримесечие и всяка половин-година, като също трябва да се прилагат специални изисквания за поддръжка.
Ежедневна поддръжка
● Основните елементи за проверка на оборудването преди повтарящи се операции, с фокус върху идентифицирането на непосредствени проблеми като разхлабени болтове, повредени компоненти и отклонение на веригата.- ● Почистете незабавно повърхността на оборудването от отломки и прах, за да го поддържате чист и да предотвратите навлизането на отломки в движещи се части и да повлияят на работата.
Ежедневна поддръжка
- ● Покрийте цялото съдържание на поддръжката на всяка смяна, за да осигурите стабилно основно състояние.
- ● Проверете нивото на маслото и температурата на редуктора. Температурата на маслото не трябва да надвишава 100 градуса. Ако нивото на маслото е под стандартната скала, допълнете навреме съответния тип смазочно масло.
- ● Проверете дали има изтичане на масло в редуктора. Ако се открие теч, незабавно се захванете с уплътнителните части или затегнете болтовете.
- ● Проверете дали напрежението на веригата е подходящо. Ако е твърде хлабав, може да причини отклонение; ако е прекалено стегнато, това ще увеличи натоварването на лагерите.
- ● Следете повишаването на температурата на групите валове на верижната шайба в главата и опашката на машината. Максималната температура не трябва да надвишава 90 градуса. Ако повишаването на температурата е необичайно, проучете проблемите със смазването или сглобяването.
Седмична поддръжка
- ● Завършете всички елементи от ежедневната поддръжка и задълбочете дълбочината на поддръжката.
- ● Извършете цялостна проверка на безопасността и надеждността на трансмисионната част, проверете дали верижните колела, съединителите, еластичните втулки и други компоненти са повредени и незабавно затегнете разхлабените крепежни елементи. Повредените компоненти трябва да се сменят незабавно.
- ● Проверете разпределението на натоварването на трансмисионните части в главата и опашката на машината. Използвайте текущо наблюдение, за да определите дали товарът е балансиран. Ако разпределението на тока се различава с повече от 10%, коригирайте незабавно разпределението на товара, за да избегнете претоварване на един компонент.
Месечна поддръжка
- ● Извършете цялото съдържание на седмичната поддръжка, като обърнете специално внимание на проверката на състоянието на износване на компонентите.
- ● Вземете част от сегмента на веригата, за да измерите удължението. Ако удължението достигне или надвиши 0,25% от първоначалната дължина, това означава, че веригата е силно износена и трябва незабавно да се смени нова верига, за да се предотврати скъсване на веригата и последващи неизправности.
Тримесечна поддръжка
- ● Включете всички елементи на месечната поддръжка и разширете обхвата на проверката.
- ● Съсредоточете се върху проверката на състоянието на еластичните втулки на зъбните колела. Ако има стареене, напукване или прекомерно износване, те трябва да бъдат сменени навреме, за да се осигури гладко предаване и да се намалят вибрациите и ударите.
Полу{0}}годишна поддръжка
- ● Завършете цялото съдържание на тримесечната поддръжка и извършете цялостен ремонт.
- ● Източете цялото смазочно масло от редуктора, почистете старателно вътрешните компоненти като зъбни колела и лагери, проверете за износване, хлътване или други повреди по повърхностите на зъбните колела и каналите на лагерите. След основен ремонт инжектирайте ново смазочно масло от съответния модел.
- ● Тествайте работното състояние и съпротивлението на изолацията на лагерите на двигателя, като се уверите, че лагерите са смазвани адекватно, няма залепване и съпротивлението на изолацията отговаря на стандартите за безопасност.
Специални изисквания за поддръжка
- ● Затягане на болтове: На всеки 200 часа работа е необходима цялостна проверка на затягането на всички болтове, включително свързващите болтове на верижната плоча, фиксиращите болтове на рамката, болтовете на трансмисията и т.н. Разхлабените болтове трябва да бъдат затегнати незабавно.
- ● Смяна на верижна плоча: При смяна на верижна плоча, свързващите болтове между верижната плоча и верижната верига трябва да бъдат покрити с 271 Loctite лепило против -разхлабване. Моментът на затягане на всеки болт трябва да се контролира на 750-900 Nm, за да се осигури сигурна връзка.
- ● Проверка на хлабината на лагерите: Редовно проверявайте хлабината между търкалящите лагери на устройството на главния вал и опъващото устройство:
① Минималната радиална междина на търкалящите лагери на устройството на главния вал трябва да се поддържа на приблизително 0,08 mm. Когато радиалната междина намалее с 0,09-0,11 mm, трябва да се работи незабавно;
② Минималната радиална междина на търкалящите лагери на опъващото устройство трябва да се поддържа на приблизително 0,55 mm. Когато радиалното намаление е 0,06-0,07 mm, то трябва да се провери или смени.
- ● Поддръжка на верижната верига: Когато стъпката на верижната верига се износи над 7 мм, втулката на вала може да се завърти под ъгъл за продължителна употреба. Ако износването е силно, трябва да се смени нова верига.
- ● Поддръжка на смазване: Съгласно ръководството за оборудването, редовно добавяйте подходящия тип смазочно масло към всяка област на смазване, за да осигурите гладка работа на компонентите и да намалите износването.
Инструкции за поддръжка наХранилки за престилки
- ● Всички операции по поддръжката трябва да се извършват, когато оборудването е напълно изключено и захранването е изключено. Трябва да се поставят предупредителни знаци, за да се предотврати погрешно стартиране на оборудването от други лица.
- ● По време на поддръжката трябва да се използват подходящи инструменти. Спазвайте стриктно техническите изисквания, като момент на затягане на болтовете и хлабина на лагерите, за да избегнете повреда на компоненти поради неправилна работа.
- ● Смазочните материали, уплътнителите и другите консумативи трябва да бъдат от посочения модел, изискван от оборудването. Те не трябва да се сменят на случаен принцип, за да се избегне повлияване на ефекта от поддръжката или повреда на компонентите.
- ● Създайте пълна книга за поддръжка, описваща времето, елементите, откритите проблеми и резултатите от обработката на всяка поддръжка. Това ще улесни проследяването на състоянието на оборудването и формулирането на последващи планове за поддръжка.
Стандартизирана поддръжка за удължаване на живота на оборудването
Стабилната работа наТежко{0}}захранващи устройствае неотделима от пълния-контрол на процеса на „изчерпателна проверка преди работа, стандартизирана работа по време на работа и прецизна поддръжка според графика“. От проверката на размерите преди работа, полагането на материала, до наблюдението на състоянието по време на работа, обработката на неизправности, до детайлния контрол и специфичното внедряване при редовна поддръжка, всяка стъпка пряко влияе върху експлоатационния живот и оперативната ефективност на оборудването.
За предприятия в минната промишленост и промишлеността за строителни материали, които разчитат на Тежко-захранващи устройства, стриктното спазване на тази процедура може не само ефективно да намали честотата на възникване на повреди в оборудването, да минимизира загубите при престой, но също така да увеличи максимално ефективността на оборудването и да намали-разходите за дългосрочна поддръжка. Само като отдават значение на нормите за работа и подробностите за поддръжката, тежкотоварните-захранващи устройства могат непрекъснато да овладяват производствените линии и да помагат на предприятията да постигнат безопасно, ефективно и устойчиво производство.
Ако имате въпроси относно работните спецификации и подробностите за поддръжката на the Тежко{0}}захранващи устройства, или ако имате нужда от персонализирани оперативни планове или технически насоки, моля не се колебайте да се свържете с нас по всяко време!
