През последните години технологията за полунепрекъснат добив се използва широко в големи- открити въглищни мини. В този процес на копаене мобилният (полу-мобилен)размери за минералиса основното оборудване. От 1970 г. много въглищни мини в Китай трябваше да променят технологията за добив поради липсата на такова оборудване, което увеличи разходите за добив. Разработването на широкомащабни-размерители за минерали с двоен-зъбен валяк може не само да осигури надеждно и ефективно оборудване в-откритата въглищна мина, да отговори на изискванията на полу-непрекъсната минна технология, но също така да осигури празнината в проектирането и производството на мобилни (полу-мобилни) размерители за минерали в нашата страна, като по този начин доведе до повишаване на нивото на оборудването за раздробяване на производството до ново ниво. Със своето леко тегло, малък размер, ниска височина на машината, голям размер на захранване и високо съотношение на раздробяване, новите двойно-зъбни ролки за размер на минерали са идеални за полу-непрекъснати минни процеси в различни открити-мини. Проучването на новите дву-зъбни ролкови минерални размери е току-що започнало у нас и все още е в етап на профилиране. Изчисляването на мощността е ключова част от дизайна на минералните размери. Това пряко засяга успеха на последващия дизайн. В тази статия са проведени теоретични и експериментални изследвания върху метода за изчисляване на размери на минерали с нова двойна -зъбна ролка.
През 1957 г. Чарлз предлага обща формула за потребление на енергия при раздробяване, dA=-C 1), където dA е консумираната енергия, когато размерът на частиците намалява dx; C,a е константа; x е размерът на частиците. Интегрирайте горното уравнение, след това A= cg=c резултат) В уравнение a, D е средният размер на частиците на материала преди раздробяване; d е средният размер на частиците на материала след раздробяване. Чрез заместване на a2,al и a0,5 съответно в горната формула се получава формула на R ittinger, Kick-Kirpichev,.Bond, призната от минералообработващата промишленост. Теоретично погледнато, формулата на R ittinger отчита само потреблението на енергия за увеличаване на повърхността по време на смачкване, формулата на Kick K irpichev отчита само енергията на деформация преди смачкване, а формулата на Bod е точно средното геометрично от предишните две формули. Всъщност действителната консумация на енергия е сумата от повърхността плюс енергията на деформация. Размерът на хранене е различен и пропорцията е различна. При грубо раздробяване, поради големия обем материали, потреблението на енергия за деформация представлява голяма част и относително казано, от преди раздробяването до след раздробяването, поради увеличаването на повърхностната площ, необходимата консумация на енергия ще се увеличи рязко. Следователно горните три формули имат различни диапазони на приложение. Р итингер. Формулата е подходяща за фино смилане, формулата K ick-K irp ichev е подходяща за грубо смилане, а формулата Bond е между тях. Тъй като минералните размери са нов модел, не може да се използва емпирична формула. Например wn=c-)=1om(zai -)(kw.h) съгласно универсалната формула, предложена от Чарлз, където m е работният индекс на Бонд kWh); d е размерът на частиците (μm) на компонента, който представлява повече от 80% от размера на частиците при изхвърляне;) Дали размерът на частиците (μm) на компонента представлява повече от 80% от размера на захранващите частици: е постоянният показател.
Трудно е да се определи размерът на експонента с помощта на тази формула. Нека изчислим диапазона от стойности. Работният индекс на Bond за някои скали и въглища в открит-мината Yuanbaoshan е 8,72 kWh за въглища, 12,40 kWh за вътрешен пясъчник и 17,52 kWh за груб пясъчник. размери за минерали на новия валяк с двойни-зъбци 1250: производство Q=2100th, размер на разтоварване d=2×105μm, размер на подаване D=5×105μm. За три различни материала мощността N' N'=WHQ) може да се изчисли съгласно формула 3). Връзката между N' и i е показана на Фигура 1. Както може да се види от фигурата, когато < Когато 0,45, N ще се увеличи рязко и мощността, изисквана от трите материала, е много различна, а когато > При 0,5, получената мощност ще бъде по-малка от действителната ситуация. Поради това се предпочитат минерални размери на двоен-зъбен валяк: 0,45< i< 0.5. Take 0.45, 0.46, 0.47, 0.48, 0.49, 0.50, separately obtained by the power of N 'as you can see: when take 0.48 and transmission efficiency of N take 0.85, motor power N = N'/N = 3720.85 = 437.6 kW. This calculation result is in good agreement with the actual situation of the prototype. Based on this, we can determine the mineral sizers power formula of the new 1250 double-tooth roller
Since many parameters of mineral sizers are related, mineral sizers are built with double-toothed rollers on the principle of similarity. The mineral sizers can be simulated with two types of tooth rollers: a four-tooth roller and a six-tooth roller. The center distance of the tooth rollers can be adjusted. The bench test of the experimental machine can determine which formula is used to calculate the power of mineral sizers of the new double-toothed roller and the coefficients in the formula. The installation of experimental system equipment is shown in Figure 2. Each crushing test material 200kg, material composition: D=025mm material 40kg; D=25~40mm material 60kg; D=4080mm material 60kg; D>80мм материал 40кг. Ръчно изсипете подготвения материал в контейнер за размери на минерали, поставете приемната кутия под машината, стартирайте размери на минерали, настройте честотния преобразувател на зададената скорост, отворете бързо резервоара под контейнера, докато тестовата система е отворена, стартирайте синхронизирането, тествайте и запишете скоростта, мощността, въртящия момент и други параметри, спрете след 1 час. Претеглете счупения продукт. Зъбната ролка беше заменена и централното разстояние на двете ролки беше регулирано за втория тест. Извършени са общо 9 теста.