Хенан Отлично Машини Co., ООД
+86-18337370596
Свържете се с нас
    • Телефон:+8618337370596

    • Whatsapp:+8618337370596

    • Wechat:+8618337370596

    • Имейл:enquiry@exctmach.com

    • Адрес: средата на северната линия Xinchang, град Xinxiang, провинция Хенан, Китай

Принцип на работа на ролковия екран и смяна на вала на екрана

Jun 16, 2026

TheРолков екран, като често използвано оборудване за пресяване в съвременната индустрия, се прилага широко в различни области като минно дело, химическо инженерство и строителство. Благодарение на своя уникален принцип на работа и ефективна способност за пресяване, той се превърна в предпочитано оборудване за обработка на сухи, мокри и вискозни материали.

 

Принцип на работа на ролетния екран
Ролковият екран включва главно движението и разделянето на материалите върху повърхността на екрана. Когато ролките се въртят, материалите влизат в ситовата кутия от захранващия порт и падат върху повърхността на ситото. Вибрацията на повърхността на ситото и въртенето на ролките работят заедно, за да разпръснат материалите върху повърхността на ситото и да им позволят да преминат през отворите на ситото за пресяване.

 

Материали с различни размери и форми на частици се движат с различни скорости и траектории по повърхността на екрана, като по този начин се постига класификация на материалите. Материалите, които отговарят на изискванията, преминават през отворите на ситото и се изхвърлят, докато материалите, които не отговарят на изискванията, остават на повърхността на ситото и чакат следващото пресяване.

 

Ролков екран с уникална структура
Ситовият вал приема уникален дизайн на структурата на напречната{0}}ос, което позволява на материалите да образуват правилна траектория на движение по време на процеса на пресяване. Този дизайн ефективно избягва често срещаните явления на запушване и заплитане, които се срещат в традиционнитеРолкови паравани, подобряване на ефективността на скрининга.

 

Освен това всеки ситен диск на всеки ситен вал е оборудван със само-почистващо устройство. Когато влагата върху повърхността на материала е твърде висока, някои от материалите, прикрепени към диска на екрана, автоматично ще бъдат изчистени от почистващото устройство, като по този начин се решава проблемът със запушването на повърхността на екрана.
Roller Screen Shaft
Roller Screen Self-Cleaning Device

Процедура за смяна на вала на екрана
Валът на екрана е важен компонент наВоблер фидер. Неговото качество и производителност пряко влияят върху екраниращия ефект и експлоатационния живот на оборудването. Следователно, когато валът на екрана е сериозно повреден, трябва незабавно да се смени нов вал на екрана.

 

Следните са конкретните стъпки за подмяна на вала на екрана:
  • Проверка на изключване
Първо, изключете захранването на оборудването и спрете работата му. Извършете цялостна проверка на оборудването, за да определите състоянието на повредата на ситовия вал. По време на процеса на проверка трябва да се обърне внимание на безопасността, за да се избегнат всякакви злополуки.
  • Отстранете оста на стария екран
Използвайте специализирани инструменти, за да премахнете оста на стария екран. По време на процеса на отстраняване бъдете предпазливи и внимателни, за да избегнете повреда на други компоненти на оборудването. В същото време вземете необходимите предпазни мерки, за да гарантирате безопасността на персонала.
  • Почистете рамката на екрана
След като премахнете стария вал на екрана, почистете рамката на екрана. Отстранете всички останали материали и отломки, за да осигурите гладкото монтиране на новия ситен вал. По време на процеса на почистване внимавайте да не повредите рамката на екрана и отворите на мрежата.
  • Инсталирайте новия екранен вал
Поставете новия вал на екрана върху рамката на екрана в съответствие с изискванията за оборудване. По време на процеса на инсталиране обърнете внимание на равнината и ориентацията на екрана, като се уверите, че приляга плътно към рамката на екрана без никакви празнини. В същото време използвайте специализирани инструменти за затягане, за да сте сигурни, че валът на екрана е здраво монтиран без никакво разхлабване.
  • Проверка и настройка
След като инсталацията приключи, извършете щателна проверка на вала на екрана. Уверете се, че валът на екрана е монтиран правилно и без разхлабване. В същото време направете корекции на оборудването, за да гарантирате, че екраниращият ефект е на оптимално ниво. По време на процеса на настройка обърнете внимание на честотата и амплитудата на вибрациите на оборудването, както и на размера и разпределението на отворите на ситото.

 

Методи за поддръжка на екранния вал

За да се осигури нормалната работа на ролковия сит и да се удължи неговият експлоатационен живот, трябва да се извършва редовна поддръжка и грижа за вала на ситото.

 

Специфичните методи за поддръжка на ситовия вал са както следва:
  • Проверявайте редовно състоянието на смазване

Състоянието на смазване наЕкран на дискапряко влияе върху качеството на работа и експлоатационния живот на оборудването. Поради това е необходимо често да се проверява състоянието на смазване във всяка точка на смазване и редовно да се добавя смазочно масло или грес. Когато добавяте смазочно масло или грес, е важно да изберете подходящия тип смазка и цикъла на смазване.

  • Проверете закрепващите болтове
Редовно проверявайте разхлабеността на всеки закрепващ болт на вала на екрана. Ако се установи, че някой болт е разхлабен, той трябва да се затегне незабавно. По време на процеса на затягане внимавайте да не упражнявате прекомерна сила, тъй като това може да повреди болта или вала на екрана.
  • Почистете вала на екрана и отворите на ситото
Ситовите шахти и ситовите отвори трябва да се почистват редовно от натрупани въглища и заплетени предмети. По време на процеса на почистване трябва да се използват подходящи инструменти и методи, за да се избегне повреда на валовете на ситото и отворите на ситото. В същото време трябва да се обърне внимание на безопасността, за да се предотвратят инциденти.
  • Сменете износените части
Когато валът на екрана или дискът на екрана се износят до известна степен, новите части трябва да бъдат сменени навреме. По време на процеса на подмяна е необходимо да изберете подходящия модел и спецификация на частите, за да осигурите нормалната работа на оборудването и екраниращия ефект.
  • Редовна поддръжка
Нормалният цикъл на поддръжка на оборудването е една година. По време на процеса на поддръжка е необходимо да се инспектират или сменят валът на ситото, дискът на ситото, почистващият лист и други-податливи на износване части. В същото време трябва да се извърши цялостно почистване и поддръжка на оборудването, за да се осигури нормалната му работа и да се удължи експлоатационният му живот.

 

 

Ако имате някакви нужди или проблеми относно избора наРолков екран, предотвратяване на запушване при пресяване на мокри лепкави материали, разглобяване и подмяна на решетъчни валове, ежедневна поддръжка и поддръжка, доставка на части, склонни към износване, и т.н., моля не се колебайте да се свържете с нас по всяко време.

 Можем да предоставим персонализирани решения за скрининг въз основа на различни материални условия в мини, химическа промишленост и строителни материали. Ние предлагаме практически насоки за смяна на ситен вал, планиране на план за редовна поддръжка и предоставяме оригинални фабрично-съвместими ситови валове, ситови дискове и аксесоари за само-почистване. Ние цялостно решаваме проблеми като запушване на повърхността на екрана, износване на вала на екрана и тромаво разглобяване и сглобяване, като гарантираме дългосрочно стабилно и ефективно пресяване на ролковото сито.