Под въздействието на рудата, лагерът във верижната плоча и поддържащата ролкова система на тежкатапродавам хранилка за престилкачесто се поврежда, така че тежката хранилка за престилка за продажба често се проваля. В тази статия софтуерът за анализ на крайни елементи се използва за симулиране на ударната верижна плоча и опорния механизъм (силовата структура, съставена от канална стомана и I-стомана). Известно е, че напрежението при твърдата опора на верижната пластина е голямо в процеса на удар. Деформацията на верижната плоча и поддържащия механизъм прави оригиналната 5-точкова опора да стане 2-точкова опора в двата края, което засилва повредата на верижната плоча и ролковия лагер. Чрез анализа на характеристиките на удара на поддържащия механизъм на верижната плоча на тежко захранващо устройство за престилка за продажба, той има определена насочваща роля за подобряването на захранващото устройство за тежка престилка за продажба.
подаващо устройство за престилка за продажба е вид тежко оборудване, широко използвано при хранене на мина. Основната му функция е равномерно подаване на рудата от рудната фуния към лентовия транспортьор. В действителната производствена работа лагерът във верижната плоча и нейната поддържаща ролкова система често се повреждат, така че тежкото захранващо устройство за престилка за продажба често се проваля. Чрез дългосрочно -наблюдение и анализ е установено, че има два преки фактора, влияещи върху неизправността на тежко подаващо устройство за престилка за продажба: първо, ако верижната плоча е празна, рудата ще удари директно верижната плоча от 10 м височина и силата на удара е достатъчна, за да деформира или дори счупи верижната плоча и опорната ролка: Второ, при нормални работни условия, средната част на облицоващата плоча на верижната плоча и поддържащата основа на ленивото колело ще деформират се и потъват след период на работа (удар), което води до теорията, че има 5 ленти, поддържащи верижната плоча във всеки ред, но всъщност основно работят външните 2, които съкращават експлоатационния живот на лентите. Косвеният фактор е основно чувството за отговорност на операторите. Опитните и отговорни длъжности винаги ще оставят определена дебелина на руда на повърхността на верижната плоча за следващото разбиване на мина, което може да играе роля на буфер до голяма степен, като по този начин защитава верижната плоча. В тази статия се анализира и изучава въздействието на рудата върху верижната плоча и поддържащия механизъм (I-греда, канална стомана), което има определена насочваща роля при подобряването на тежкото захранващо устройство за престилка за продажба.
Рудата пада свободно от височина и оказва влияние върху верижната пластина. Верижната плоча се поддържа от 5 поддържащи ролки и разпределението на напрежението на верижната плоча след удара ще повлияе на напрежението на всяка поддържаща ролка. Следователно трябва да се анализира разпределението на напрежението на верижната плоча след удара на рудата върху верижната плоча. Рудата в целия процес на транспортиране на височина от 10 метра свободно падане, накрая се приземи върху верижната плоча. Тъй като целта на анализа е да се наблюдава разпределението на напрежението на верижната плоча при удара, рудата може да се разглежда като твърдо тяло, а твърдата опорна ролка като твърда опора. Освен това движението на свободно падащо тяло с надморска височина 10 m е еквивалентно на движението на вертикално падане с начална скорост %. Целият модел на въздействие е опростен. За да бъде анализът по-представителен, формата на рудата е зададена като сфера с диаметър d=350mm. Размерът и теглото му са подобни на размера и теглото на истинската руда. По този начин ударното напрежение е относително концентрирано. В допълнение, твърдата опора е опорната ролка, която е в прав контакт с верижната плоча.
1) По време на удара на рудата върху верижната плоча, напрежението в твърдата опора на верижната плоча е голямо, което ще доведе до повреда на лагера на опорната ролка. Максималното напрежение възниква близо до средата на верижната плоча (точка на удар) и стойността на напрежението надвишава якостта на опън на стомана с високо съдържание на манган, което ще доведе до деформация и повреда на верижната плоча. 2) Деформацията на верижната плоча и поддържащия механизъм ще накара поддържащите ролки да не са на едно и също ниво и трите поддържащи ролки в средата ще потънат и не могат да бъдат поддържани нормално. Лагерът от двете страни е натоварен твърде много и често се поврежда. 3) За опорния механизъм максималното напрежение възниква в двата края на опората и максималната стойност на напрежението надвишава якостта на опън на стомана 45, което допълнително доказва факта, че по-малко от 5 резервни ролки в реална работа ще влошат повредата на лагерите на зъбната предавка. Тъй като опростеният модел е възприет по-горе, характеристиките на разпределението на напрежението на опорния механизъм на верижната плоча са предварително анализирани. Въпреки това, поддържащият механизъм на верижната плоча също е обект на други ограничения в действителния работен процес, което ще окаже влияние върху неговото разпределение на напрежението и също ще доведе до напрежението, генерирано в симулационния анализ, да бъде многократно по-голямо от допустимото напрежение. В действителната работа буферът може да бъде реализиран чрез проектиране на междинното буферно устройство и подходящо увеличаване на дебелината на материала, както и промяна на работния график, така че да се избегне падането на материала директно от 10 м височина, след като верижната плоча е празна, което ще причини повреда при удар на поддържащия механизъм на верижната плоча на захранващото устройство за престилки за продажба. Освен това могат да се добавят оребрени плочи от двете страни на I-гредата, за да се подобри здравината на I-гредата и след това да се подобри нейният капацитет на огъване. За да се удължи експлоатационният живот на I-лъча в процеса на захранващото устройство, да се подобри ефективността на работа, да се намалят икономическите загуби.
