Въглищен ролков екране едно от важните съоръжения на системата за транспортиране на въглища в-електрическа централа. Наклоненият валяк за въглища е в оригиналния сит на базата на самостоятелно-разработено оборудване за пресяване, след години на непрекъснато усъвършенстване, конструкцията на структурата на ролката за въглища е все по-разумна, ефективността на пресяване е по-висока от тази на други производители на продукти, шумът е по-нисък от националния стандарт, няма вибрации, няма прах, не е лесно да се блокира въглища, лесен е за поддръжка и е използван в много електроцентрали у дома и в чужбина и ефектът от употребата е добър.
Въглищен материал от устата на човешкия материал в кутията на ситото, тъй като първите 5 вала на ситото и хоризонталната посока под ъгъл от 15 градуса, така че въглищният материал в собствената си гравитация и въртене на екрана при двойно действие с голяма скорост надолу и скрининг, този процес е етап на груб скрининг. По-голямата част от материала се пресява на този етап и се полага върху цялата повърхност на екрана. Когато материалът влезе в последния 5 вал на ситото, тъй като последният 5 вал на ситото и хоризонталната посока в 5 ъгъл, основното ниво, скоростта на движение на материала е бавна, този процес е етапът на фино пресяване, след този етап, по-малък от 30 mm размер на частиците на материала се пресява, повече от 30 mm размер на частиците на материала през изпускателния порт се изпраща към въглищната трошачка за по-нататъшно раздробяване. Ролковият екран за въглища се състои главно от пет части: предна екранна кутия, задна екранна кутия, долна екранна кутия, екранен вал и преграда за въглища. Всички черупки са заварени от различни стоманени плочи, устойчиви на износване облицовъчни плочи са фиксирани от двете страни на кутията, тази структура подобрява експлоатационния живот на оборудването.
1) Валът на екрана, частите на екрана и други износващи се части се сменят лесно. Ситото е с елипсовидна или слива форма и шахматно разположено, което благоприятства транспортирането на въглища и може да намали възможността за образуване на мъртъв ъгъл между съседния вал на ситото, за да се избегне блокиране. Подходящо е за битуминозни въглища, антрацит, лигнит, въглища и други материали.
2) Всеки екранен вал се задвижва отделно от редуктора на двигателя, т.е. всяка група екранни валове е оборудвана с набор от задвижващи устройства; редукторът е свързан с въглищния ролков екран чрез еластичен щифтов съединител; когато която и да е група от ситови валове се повреди, материалът може да бъде избутан от предишния ситен вал, за да се придвижи напред над повредения ситен вал, без да се засяга работата на оборудването. Всеки вал на екрана се върти с еднаква скорост в една и съща посока и има капацитет за претоварване. Всяка въртяща се част се върти гъвкаво, без блокиране на феномена.
3) Разумно подреждане на много-ъгълния вал на екрана. Ситовият вал на секцията за популация на оборудването има ъгъл от 15 градуса спрямо хоризонталната посока, а екранният вал на изходната секция има ъгъл от 5 градуса спрямо хоризонталната посока. Този дизайн кара въглищния материал да влезе в оборудването първо през етапа на грубо пресяване и след това да извърши вторичния етап на фино пресяване, което ефективно подобрява ефективността на пресяване и предотвратява появата на блокиране на въглища.
4) Устойчивата на износване облицовъчна плоча е разположена от двете страни на кутията на оборудването, което може ефективно да избегне директния контакт между кутията и материала и да подобри експлоатационния живот на оборудването; в същото време устойчивата на износване-обшивка и кутията са свързани с болтове за лесна подмяна.
5) Електро-хидравличната преграда на превключвателя на тласкащия прът се намира в мрежата за въглища вътре във входа,въглищен ролков екранподдръжка, въглища може директно в долния пояс, не пречи на нормалната работа на системата. Под захранващия отвор е разположена преграда за въглища и преградата е в положение на състояние i, когато работи; когато размерът на частиците на въглищата е по-малък или равен на 30 mm, не се нуждае от пресяване или оборудването се повреди, но преносната линия за въглища не може да бъде спряна, електрическият хидравличен прът може да бъде стартиран, за да преобразува преградата за въглища в положение на състояние ii, така че въглищата директно да попаднат в транспортния пояс надолу по веригата. Материалът на преградата е устойчива на износване стоманена плоча, която може да направи въглищата равномерно разпръснати върху повърхността на екрана и ефектът на скрининг е по-добър.
6) Цялата повърхност на екрана е обработена, за да се подобри покритието и да се предотврати залепването на въглища; валът на ситото е снабден с колона „плоча за почистване на формата (след термична обработка), която може да отстрани въглищата, залепнали отстрани и в основата на листа на ситото, за да се предотврати блокиране на въглища.
7) Двата края на ситовия вал са покрити с -устойчиви на износване облицовъчни плочи, за да се реши проблемът с големия въглищен материал, заседнал от двете страни на кутията и ситовия лист, за да се осигури нормалната работа на оборудването.
8) Крайният капак на вала на ситото е двойно уплътнен с гумено уплътнение и филцов пръстен тип o-, за да се гарантира, че кутията е стегната и не пропуска въглищен прах. Седалката на лагера приема разделена структура и лагерът се смазва с калциева грес, а не с рядко масло, което е лесно за поддръжка и ремонт. Типът уплътнение на лагера е лабиринтен тип, няма да има изтичане на масло; повишаването на температурата на лагера не е повече от 40 градуса, температурата на лагера не е повече от 70 градуса.
9) Цялата машина е изработена от стоманена плоча с дебелина по-голяма от 10 mm, за да се гарантира, че кутията и основата имат достатъчна твърдост. Заваръчната повърхност е гладка и гладка и няма общи дефекти като пори, включвания на шлака, заваръчни нодули, пукнатини и т.н. Основният заваръчен шев трябва да се провери.
10) Всеки екранен вал на ролковия екран за въглища е снабден с механична и електрическа двойна защита, когато оборудването е претоварено, найлоновият предпазен щифт на съединителя ще бъде отрязан и редукторът ще играе механична защита. Освен това, ако валът на екрана е блокиран, токът на двигателя се увеличи над критичната стойност, ще изпрати алармен сигнал, така че да изиграе електрическа защита.
11) Валякът за въглища се стартира последователно, т.е. първият ситен вал на изхода започва първо и след това започва във възходящ ред, така че оборудването да може да се стартира с товар, когато има въглища на повърхността на екрана.
12) Валът на екрана и екранът имат достатъчна механична якост и твърдост, за да отговорят на операцията по стартиране на натоварване. Материалът на екрана е zg50mn2, с добра устойчивост на износване, експлоатационният живот на вала на екрана е не по-малък от 10a, а експлоатационният живот на екрана е не по-малък от 3a.
Горното е някои съвети относновъглищен ролков екранселекция, ние сме професионални доставчици на оборудване за раздробяване и пресяване и обработка на насипни материали, разполагаме с модерни инструменти и квалифицирани работници и перфектна система за следпродажбено обслужване, за да гарантираме качеството на нашите продукти.
