Нашият престилен верижен транспортьор е създаден да се справя с най-трудните приложения за хранене с максимална надеждност и здравина. Той ефективно транспортира остри, абразивни или големи материали, като гарантира постоянен поток към оборудване надолу по веригата, като трошачки, мелници или конвейери. Със силна устойчивост на износване и лесно обслужване, той осигурява както издръжливост, така и работна стабилност. Проектиран за намалено разливане и подобрена безопасност, захранващото устройство предлага на операторите увереност при работа дори с най-суровите руди и минерали.

Как работи верижният транспортьор на престилка?

Престилният верижен транспортьор се състои от устройство за задвижващо колело, устройство за опъване на задното колело, устройство за пан{0}} верига и устройство за предаване.

След като зъбното колело на главата бъде задвижено, теглителната верига в устройството с веригата на каросерията- се зацепва със зъбното колело, за да задвижи целите корита да се движат по надлъжната централна-линия и ролката се движи по релсата, фиксирана върху рамката, като по този начин завършва работата.

По време на работата на Apron Feeder високоякостната-кована верига на булдозер-се използва като теглителна част. На всяка връзка от двата реда вериги, припокриващите се жлебове на тежката конструкция са монтирани, за да образуват непрекъсната транспортна линия, способна да пренася материали. Материалът, изхвърлен от опашния бункер, се транспортира по транспортната линия до предната част на тялото за непрекъснато и равномерно подаване.

Престилка верижен транспортьорПодробности

Задвижващо устройство

Задвижващото устройство използва задвижваща система с променлив ток, която интегрира софтуер с електронни и механични системи, за да осигури прецизен контрол на скоростта на конвейера и защита от претоварване.
Основните компоненти на задвижващото устройство могат да избират Siemens, ABB, Sew, Flender и други добре-известни местни и чуждестранни марки двигатели и скоростни кутии, за да осигурят стабилна и непрекъсната изходна кинетична енергия с висока ефективност, нисък шум, ниски вибрации и други характеристики.

Зъбно колело

Ляти манганови сегментни зъбни колела, закрепени с болтове към тежки стоманени главини, закрепени към огромен преден задвижващ вал.
Сегментните зъбни колела могат да се сменят за много кратко време, без да е необходимо да се демонтират или премахват други части на захранващото устройство.

Тигани

Тавите са завинтени към веригата с високоякостни болтове и гайки, които могат да се сменят поотделно на място, без да се нарушава останалата част от захранващото устройство.
Според различните условия на работа, верижният конвейер за престилки може да избере тежка лята манганова стомана или заварена конструкция с оребрени армировки, която е подходяща за материали с високо натоварване и условия на силен удар.

Ролки

Валяците са проектирани като стандартни тракторни ролки с уплътнени и смазани през целия живот лагери, монтирани на основната захранваща рама. Ролките са разположени на подходящо разстояние, за да осигурят подходяща опора за верижния комплект.
Валяците могат да използват световно известни марки според нуждите на клиента, като Caterpillar, Komatsu и Shantui.

Вериги

Веригата използва стандартна булдозерна верига (верижна верига), която се характеризира с малка грешка на наклона, плавно движение, висока якост, голяма теглителна сила и веригата има само-смазващо устройство и уплътняващо устройство. Валът е изработен от закалена стомана, което подобрява здравината и удароустойчивостта на теглителната верига, има добра устойчивост на износване и има дълъг експлоатационен живот.

Heavy Duty Apron Feeder Tail tension device

Устройство за опъване на опашката

Устройството за опъване се използва за затягане и регулиране на хоризонталната позиция на веригата, за да се гарантира, че стегнатостта на веригата е умерена и тя да работи гладко. Когато тиганите внезапно бъдат ударени от материала, композитната пружина може да играе буферна роля, за да предпази тиганите и другите компоненти от повреда.

Престилка верижен транспортьорХарактеристики

01/ Тежко{0}}дизайн на конструкцията

Тази машина е конструирана чрез заваряване на високо-качествени високо{1}}ниско{2}}легирани стоманени плочи. Конструкцията е здрава и издръжлива. I-образната основна греда и подсилващите плочи на конструкцията на рамката придават на оборудването изключително висока твърдост и устойчивост на усукване, способни да издържат на натиска на силози с голям-капацитет и огромното въздействие на тежки материали. Той е специално проектиран за тежки условия на работа като транспортиране на големи блокове и руди с висока-плътност.

02/ Изключителен капацитет на хранене

Предлагаме-изработени по поръчка машини с широка гама от размери и параметри. Нашият верижен конвейер за престилки осигурява тежко подаване и извличане от много приложения. Престилните хранилки са изградени здрави и основните компоненти на верижния конвейер Apron имат дълъг експлоатационен живот и минимална поддръжка, което намалява времето за престой и увеличава производителността, като по този начин увеличава рентабилността.

03/ Монтира се хоризонтално или наклонено

Престилните хранилки могат да се монтират както в хоризонтални, така и в наклонени приложения и са подходящи за разполагане на различни теренни конструкции. Големият наклон също така позволява да се изградят компактни инсталации и да се намали дължината на перонния фидер, като по този начин се поддържат ниски инвестиционните разходи.

04/ Регулируема пропускателна способност

надежден планетарен редуктор
Основната трансмисия приема планетарен редуктор от серията P, който се отличава с компактна структура, голямо съотношение на скоростта и висока ефективност. Зъбните колела са претърпели карбюризиращо охлаждане и шлифоване, което води до повърхност с висока твърдост и устойчивост на износване. Трансмисията е гладка и има нисък шум, осигурявайки дългосрочна-стабилна изходна мощност при тежки условия на натоварване.

05/ SiMпълна експлоатация и поддръжка

Тежко{0}}дизайнът осигурява висока наличност, лесна работа, ниски разходи за поддръжка и експлоатация и по-високи печалби.

06/ Дълготрайна-само{1}}смазваща и уплътняваща се верижна система
Веригата е оборудвана с усъвършенствани уплътняващи устройства и система за само{0}}смазване, която може ефективно да предотврати навлизането на абразивни вещества във вътрешната част на звената на веригата, намалявайки вътрешното износване. Този дизайн може значително да удължи експлоатационния живот на тяговата верига с над 20%, като същевременно намалява устойчивостта на триене, намалява честотата на поддръжка и разходите. Той е специално проектиран за тежки условия на работа, като руди с висока-плътност.

Изпратете вашите изисквания и говорете с един от нашите технически инженери за вашия проект.

Свържете се с нас за най-добра цена

Престилка верижен транспортьорИзтегляне на брошура

Приложение на верижен транспортьор на престилка

Хранене с трошачка

Една машина покрива пълна гама от материали, като цимент, желязо, пясък, въглища, варовик, торове и т.н. Разтоварване на материал от всякакъв диапазон на размери, размер до 1500 mm, подходящ за голямо разнообразие от абразивни материали, всяка единица е специално-направена да отговаря на трошачката.

Разтоварване на вагони

Получаване на минен материал директно от самосвали, разтоварване на няколко камиона наведнъж, подходящ за разтоварване в комбинация с друго транспортно оборудване, висока устойчивост на ударно натоварване.

Heavy Duty Apron Feeder Hopper Discharge

Разтоварване на бункера

Тава с ширина до 3000 мм, подходяща за големи блокови материали, вертикални или дори стени с отрицателен ъгъл за изключително лепкави материали, разумна форма на тавата за по-добро почистване.

Heavy Duty Apron Feeder Stockpile Discharge

Изхвърляне на запаси

Няколко захранващи устройства с къса престилка в серия, неограничени по отношение на височината на складирания материал, конструкцията за тежък режим на работа осигурява надеждно извличане на материал

Материали за приложение

- Копаене

- Кока-кола

- Медна руда

- Откривка

- Поташ

- Общо

- глина

- желязна руда

- Пясък

- ганга

- Цимент

- Клинкер

- Златна руда

- Чакъл

- Уранова руда

- въглища

- Гипс

- Сребърна руда

- Никел

- Маслени шисти

- лигнитни въглища

- Варовик

- Боксит

- Кимбърлит

- Кварцит

Производствени мощности

Висококачествените механични продукти трябва да имат отлично инструментално оборудване. За да се гарантира неговата точност и да се отговори на нуждите на големи поръчки. Henan Excellent Machinery Co., Ltd притежава 140 комплекта професионално оборудване, включително пет{4}}осен портален обработващ-център, CNC пробиващ и фрезовъчен обработващ център, вертикален обработващ център, вертикален CNC обработващ център, портален обработващ център, машина за лазерно рязане, машина за лазерно рязане на тръби, работна станция за заваръчен робот, струг за удължаване, CNC Хоризонтален обработващ център и др. Усъвършенствано оборудване за обработка и производство, включително стая за екологично пръскане и оборудване за топлинна обработка и ултра голяма повърхностна топлинна обработка.

Пет{0}}осен портален обработващ-център

Вертикален CNC обработващ център

Обработващ център за пробиване и фрезоване с ЦПУ

Вертикален обработващ център

Лазерна машина за рязане на тръби

Работна станция за заваръчен робот

Стриктен контрол на качеството

В момента EXCT е преминал напълно ISO9001-2008 международно сертифициране на системата за качество, пълната система за качество гарантира, че от разработването на продукта и дизайна, производството, доставката и доставката до процеса на продажби и обслужване е ефективен контрол на качеството.

EXCT разполага със строг и квалифициран инспекционен екип, за да гарантира успеха на контрола на качеството на продукта. Отделът за проверка на качеството има строг процес на тестване, който преминава през етапите на доставка на суровини, производство и монтаж, за да гарантира, че всяка част от оборудването, доставено на клиентите, е квалифицирана.

Проверка на качеството на клиента

Проверка на качеството от-трета страна

Проверка на качеството от-трета страна

Самопроверка-

Самопроверка-

Самопроверка-

Самопроверка-

Престилка верижен транспортьорСлучаи

Изпратете вашите изисквания и говорете с един от нашите технически инженери за вашия проект.

Вземете най-подходящото продуктово решение и оферта безплатно!!!

Общи технически спецификации

Престилният верижен конвейер е персонализиран за всеки материал за приложение, за да осигури най-добрата конфигурация и да отговори на всички ваши изисквания. За повече конфигурации, моля свържете се с нашите технически инженери.

Модел	Ширина на тигана (mm)	Скорост (m/s)	Максимален размер на хранене (mm)	Релса (бр.)	Капацитет (m³/h)	Дължина (м)
BL800	800	0.01-0.25	350	/	50-350	2-15
BL1000	1000	0.01-0.25	470	1	100-510	3-20
BL1200	1200	0.01-0.2	650	1	120-595	3-20
BL1400	1400	0.01-0.2	680	2	140-850	6-20
BL1600	1600	0.01-0.2	700	2	320-1300	6-20
BL1800	1800	0.01-0.15	800	2	500-1560	8-20
BL2000	2000	0.01-0.15	1000	3	500-1850	8-20
BL2400	2400	0.01-0.15	1500	3	500-2700	8-20
BL2800	2800	0.01-0.15	1800	4	1000-4000	10-20

Инструкция за избор

1. С какъв материал да работите: ______
2.Манипулационен капацитет: ______t/h
3. Плътност на материала: ______t/m³
4. Централно разстояние между главното и задното зъбно колело:______m
5. Разположението на верижния конвейер на перона наклонено ли е или хоризонтално? Ако е наклонен, каква е степента на наклона______ градуса
6.Макс. размер на гранулата на фуражния материал: ______mm
7. Макс. Процентно съдържание на гранули в целия материал:______ %
8. Какво оборудване се използва за подаване на материала в захранващото устройство за престилката: ______
9.Какво оборудване се използва за изхвърляне на материала от захранващото устройство за перона:______
10. Работно захранване: ______V ______HZ
11.Необходимо количество: ______
12. При нормални обстоятелства оборудването нагоре по веригата на верижния конвейер е бункерът. За да улесним нашите инженери при изчисляването на мощността на захранващото устройство за престилката, можете ли да предоставите предварителна проектна схема или ръчно-чертежи на бункера?