Раздробяващите валяци на нашата трошачка с двойни зъбни ролки приемат комбиниран дизайн от ролки от легирана стомана и трошащи зъби от микро-легирана стомана с високо съдържание на манган. Този дизайн се характеризира с изключително висока якост и устойчивост на износване. Устройството за аксиално позициониране осигурява стабилността на смачкващите зъби по време на високо-скоростно въртене, а специалното уплътняващо устройство ефективно предотвратява навлизането на прах.
Зъбците за раздробяване са прецизно отлети и преминават процеси на термична обработка с твърдост HRC45-55 и якост на удар над 45 kg·m/cm². Техният експлоатационен живот значително превъзхожда този на традиционните материали.
Как работи трошачката с двойни зъби?
Ролковата трошачка с двойни зъби използва силата на срязване и силата на опън между назъбените ролки, за да натроши материалите.
Ролковата дробилка с двойни зъбци има две въртящи се навътре назъбени ролки със сменяеми смачкващи зъби. Най-подходящият метод за подаване е чрез перонно захранващо устройство или пресевно оборудване, което транспортира материала с еднаква скорост и го разпределя равномерно върху назъбените ролки.
1.Минералът се захваща от водещите повърхности на противоположните роторни зъби и се подлага на напрежение под концентрираното натоварване на роторните зъби. Напрежението кара минерала да се счупи по естествената му структура.
2. Минералът се счупва при опън, като се подлага на триточково натоварване, което между предните зъбци на единия ротор и задните зъбци на другия ротор.
3. За минерала, който не е бил напълно счупен, през зъбите на ротора и фиксираните зъби на прекъсвача могат да бъдат допълнително счупени, за да се осигурят изискванията за 3D размери на разтоварващия материал.
Ролкова трошачка с двойни зъбиПодробности

Задвижващо устройство
Две независими задвижващи единици, всяка задвижваща единица включва: двигател, високо-скоростен краен съединител, скоростна кутия, ниско{1}}скоростен краен съединител. Високоскоростният краен съединител-използва хидравличен съединител за свързване на двигателя към скоростната кутия. Скоростната кутия приема спирална зъбна предавка с паралелен вал, за да отговори на изискванията за предаване на мощността, съотношение на скоростта и въртящ момент при екстремно натоварване на трошачката с двойни зъби.

Назъбена ролка
Назъбената ролка може да бъде разделена на назъбена ролка за трошачка с първични двойни зъби и назъбена ролка за трошачка с вторични двойни зъби. Лесна инсталация и демонтаж на зъбната глава на трошачката с двойни зъби, което може значително да намали времето за поддръжка и да намали разходите за поддръжка.

Жилища
Корпусът на двойната ролкова трошачка е проектиран като твърда основна рамка, а корпусът е изработен от лята стомана и е свързан с високоякостни болтове. Износоустойчивите-плочи са монтирани около вътрешността на корпуса, а гребеновидни износващи се плочи са монтирани от двете страни на корпуса, за да предотвратят полепването на излишен материал върху зъбните ролки на трошачката.

Синхронизираща предавка
Основната дробилка с двойни зъби е оборудвана със синхронизиращи зъбни колела в края на зъбните ролки. Синхронните зъбни колела и валовете на валовете са свързани чрез разширителната втулка, която може да гарантира относителната стабилност на позицията на захапване на смачкващите зъби на двойните ролки и може да принуди счупването на големи парчета материали, което прави размера на изхвърляния материал равномерен.

Устройство за смазване
Трошачката с двойни зъби използва централизирана автоматична система за смазване, може да има повече време за пълнене с масло, настройки за време за пълнене с масло, надеждни, за да се осигури ефективно и надеждно смазване на всяка част. Автоматично управление на интервала на подаване на масло, налягането на подаване на масло е голямо, скоростта на подаване на масло е бърза, лагерът е напълно смазан ефективно, така че основната част на зъбния ролков лагер за постигане на добро смазване значително удължава експлоатационния живот на зъбната ролка.

Бягаща екипировка
Устройството за трамване е монтирано в долната част на трошачката с двойни зъби и се задвижва от мотор, за да се движи по релса до достъпа за поддръжка, улеснявайки лесната поддръжка и избягвайки разглобяването. Този дизайн позволява на оборудването да се движи плавно между работните зони и зоните за поддръжка, като намалява ръчния труд и свежда до минимум времето за престой по време на поддръжка, като по този начин подобрява оперативната ефективност.
Назъбен валяк Sizers
Назъбената ролка може да бъде разделена на назъбена ролка за трошачка с първични двойни зъби и назъбена ролка за трошачка с вторични двойни зъби. Лесна инсталация и демонтаж на зъбната глава на трошачката с двойни зъби, което може значително да намали времето за поддръжка и да намали разходите за поддръжка.
Назъбена ролка за първичен размер
Гранулацията на захранване на първичните размери е по-малка или равна на 1500 mm, а грануларността на разтоварване е по-малка от 300 mm. Подреждането на зъбните форми на смачкване и зъбните форми се подреждат от специални спирални зъбни форми. Смачкващите зъби са отлети от устойчива на абразия и удар легирана стомана. Зъбният валяк Primary Sizer има уникална и нова структура на зъбния дизайн с дълбоко спираловидно разпределение за висока производителност. Проходните кухини се образуват между двете зъбни ролки и тялото на страничната плоча съответно за пресяване и раздробяване на материали.

Назъбен валяк за вторичен размер
Размерът на захранване на вторичния размерител е по-малък или равен на 300 mm (разрешено е малко количество от 400 mm), а грануларността на изхвърляне е по-малка от 50 mm. Формата на свързване на зъбната плоча приема единичен жлеб тип лястовича опашка, който допълва скосяването на затягащия блок на вложката, а след това смачкващата зъбна плоча се монтира върху фиксиращата седалка на зъбната плоча, образува връзка повърхност към повърхност, която се затяга и притиска с високо-здрави болтове. Функцията на болта се превръща в затягащ блок с фиксирана вложка, избягвайки проблема със счупване на фиксирания болт на ключалката, падане на зъбната плоча или трудна за разглобяване и подмяна.

Ролкова трошачка с двойни зъбиХарактеристики
Здрави зъби от сплав
Нашата ролкова трошачка с двойни зъби е оборудвана със специално проектирани зъби от сплав. Неговата уникална формула на материала дава на оборудването обширна адаптивност към материала, способна да се справя с лекота с всичко - от меки въглища с якост на натиск от 30 MPa до твърд гранит с якост на натиск до 250 MPa.
Интелигентна защита от претоварване
Нашата валцова трошачка с двойни зъби е оборудвана с интелигентна система за защита от претоварване. При среща с не-разпрашаващи се чужди предмети, той може автоматично да задейства защитния механизъм, като ефективно предотвратява повреда на основните компоненти и осигурява солидна гаранция за стабилна работа на оборудването.
Модулни износващи се части
Нашата трошачка с двойни зъби има износващи се компоненти, които са проектирани по модулен начин. Това не само прави подмяната бърза и лесна, като значително намалява времето за престой, но също така гарантира, че всички компоненти се използват напълно, като напълно удължава техния проектиран живот и по този начин значително намалява дългосрочните-разходи за поддръжка.
Компактно структурно оформление
Нашата ролкова трошачка с двойни зъбци има цялостен дизайн на конструкцията, който е компактен, като ефективно намалява необходимото пространство за инсталиране на оборудването, като по този начин спестява значително количество предварителни разходи на клиентите по отношение на поддръжка на стоманена конструкция и гражданско строителство.
Изключително висок капацитет на обработка
Капацитетът на обработка на нашата трошачка с двойни зъби може да достигне до 10 000 тона на час за първично класифициране на трошене и до 4 000 тона на час за вторично трошене. Това напълно отговаря на основните изисквания на средни и големи-мини, както и различни сценарии за работа с висок-добив и висока-ефективност.
Интегрирана електромеханична система
Нашата ролкова трошачка с двойни зъби включва подвижен модул и е оборудвана с усъвършенствана PLC система за управление. Той не само може бързо да бъде преместен в позиция за поддръжка за удобна поддръжка, но също така може да постигне различни функции като стартиране/стоп с един-бутон, автоматично управление и интелигентна защита. Операцията е удобна и нивото на интелигентност е високо.

Свържете се с нас за най-добра цена
Изпратете вашите изисквания и говорете с един от нашите технически инженери за вашия проект.
Ролкова трошачка с двойни зъбиИзтегляне на брошура
Производствени мощности
Висококачествените механични продукти трябва да имат отлично инструментално оборудване. За да се гарантира неговата точност и да се отговори на нуждите на големи поръчки. Henan Excellent Machinery Co., Ltd притежава 140 комплекта професионално оборудване, включително пет{4}}осен портален обработващ-център, CNC пробиващ и фрезовъчен обработващ център, вертикален обработващ център, вертикален CNC обработващ център, портален обработващ център, машина за лазерно рязане, машина за лазерно рязане на тръби, работна станция за заваръчен робот, струг за удължаване, CNC Хоризонтален обработващ център и др. Усъвършенствано оборудване за обработка и производство, включително стая за екологично пръскане и оборудване за топлинна обработка и ултра голяма повърхностна топлинна обработка.






Стриктен контрол на качеството
В момента EXCT е преминал напълно ISO9001-2008 международно сертифициране на системата за качество, пълната система за качество гарантира, че от разработването на продукта и дизайна, производството, доставката и доставката до процесите на продажби и обслужване е ефективно контролирано качеството.
EXCT разполага със строг и квалифициран инспекционен екип, за да гарантира успеха на контрола на качеството на продукта. Отделът за проверка на качеството има строг процес на тестване, който преминава през етапите на доставка на суровини, производство и монтаж, за да гарантира, че всяка част от оборудването, доставено на клиентите, е квалифицирана.








Калъфи за трошачки с двойни зъби
Нашата трошачка с двойни зъби покрива повече от 20 страни и региони по целия свят. Използват се главно за раздробяване на сурови въглища, въглищна пуста порода, лигнит, кокс, горен почвен слой и други материали и се използват в индустрии, свързани с-въглища, като топлоелектрически централи, въгледобив, инсталации за миене на въглища и т.н.








Изпратете вашите изисквания и говорете с един от нашите технически инженери за вашия проект.
Вземете най-подходящото продуктово решение и оферта безплатно!!!
Общи технически спецификации
Ролковата трошачка с двойни зъби е персонализирана за всеки материал за приложение, за да осигури най-добрата конфигурация и да отговори на всички ваши изисквания.
|
Технически спецификации на ролковата трошачка с двойни зъби |
||||
|
Модел |
2PLF800 |
2PLF1000 |
2PLF1200 |
2PLF1500 |
|
Диаметър на ролката на зъбите (mm) |
800 |
1000 |
1200 |
1400 |
|
Дължина на ролката (mm) |
1500-2500 |
1500-3000 |
1500-3000 |
2000-3500 |
|
Максимален размер на захранването (mm) |
800 |
1000 |
1200 |
1500 |
|
Изходен размер (mm) |
По-малко или равно на 300 |
По-малко или равно на 300 |
По-малко или равно на 300 |
По-малко или равно на 300 |
|
Капацитет (t/h) |
По-малко или равно на 2000 |
По-малко или равно на 3500 |
По-малко или равно на 6000 |
По-малко или равно на 10 000 |
|
Технически спецификации на трошачката с вторични двойни зъби |
||||
|
Модел |
2PLS600 |
2PLS800 |
2PLS1000 |
2PLS1200 |
|
Диаметър на ролката на зъбите (mm) |
600 |
800 |
1000 |
1200 |
|
Дължина на ролката (mm) |
1000-2500 |
1500-3000 |
2000-3500 |
2000-4000 |
|
Максимален размер на захранването (mm) |
200 |
300 |
350 |
400 |
|
Изходен размер (mm) |
50-80 |
50-100 |
50-120 |
50-140 |
|
Капацитет (t/h) |
250-800 |
500-2000 |
600-3000 |
800-4000 |
Забележка: Конфигурациите на зъбите варират в зависимост от вида на материала, размера на входа и размера на изхода.
Информацията за конфигурацията е типични стойности за справка. Моля, свържете се с нашите технически инженери за повече помощ при избора на оборудване.
Инструкция за избор
1. Кой материал да бъде смачкан:______
2. Капацитет на обработка:______t/h.
3. Плътност на насипния материал: ______t/m3
4. Якостта на материала при натиск:______Mpa
5. Диапазонът на материала HGI (индекс на смилаемост по хардгроув):
6. Процент на разпределение на материалните частици?
7. Макс. размер на зърното на фуражния материал: ______mm
8. Какъв е размерът на зърното на готовия продукт след раздробяване?
9. Какво оборудване се използва за подаване на материала в размера?
10. Какво оборудване се използва за изхвърляне на материала от размера?
11. Както знаем, размерът трябва да формира система с друго оборудване, имате ли предварителен дизайн или ръчно-чертана скица? Ако имате, моля, изпратете го на нашия инженер за справка.
Резервни части за трошачка с двойни зъби

Назъбена ролка за първичен размер

Вторичен назъбен валяк за размер

Странична назъбена плоча

Лагери
Услуга за трошачка с двойни зъби

Доклад за осъществимост на проекта
Дизайн и планиране на сайта
Избор и предложение на модел
Изчисляване на избора на модел
3D моделиране и чертежи
Гражданско проектиране
Монтаж и въвеждане в експлоатация
Дистанционна диагностика
Услуга за обучение
График за поддръжка
Популярни тагове: двойни зъби ролка трошачка, Китай двойни зъби ролка трошачка доставчици, производители













