Sizers Crusher е специализирано оборудване за раздробяване, проектирано и произведено за материали като въглища и руди, използвани за обработка на големи количества материали.

Извършва първоначално и вторично раздробяване на материалите и извършва класификационно раздробяване на материали със средна или по-ниска твърдост. Това е предпочитано оборудване за инсталации за преработка на въглища. Той има предимства като добър завършен размер на частиците, еднородност и ниска степен на състав.

Широкото използване на Sizers Crusher опростява процеса на раздробяване на въглища и помага за намаляване на разходите за изграждане и производство на инсталации за преработка на въглища и електроцентрали, работещи с въглища. Състои се от множество ключови компоненти, като рамка, зъбни ролки, лагери, зъбни плочи, хидравличен съединител и двигател.

Дробилката Sizers Crusher използва силата на срязване и силата на опън между назъбените ролки, за да раздробява материалите.

Sizers Crusher има две въртящи се навътре назъбени ролки със сменяеми раздробяващи зъби. Най-подходящият метод за подаване е чрез перонно захранващо устройство или пресевно оборудване, което транспортира материала с еднаква скорост и го разпределя равномерно върху назъбените ролки.

1.Минералът се захваща от водещите повърхности на противоположните роторни зъби и се подлага на напрежение под концентрираното натоварване на роторните зъби. Напрежението кара минерала да се счупи по естествената му структура.

2. Минералът се счупва при опън, като се подлага на триточково натоварване, което между предните зъбци на единия ротор и задните зъбци на другия ротор.

3. За минерала, който не е бил напълно счупен, през зъбите на ротора и фиксираните зъби на прекъсвача могат да бъдат допълнително счупени, за да се осигурят изискванията за 3D размери на разтоварващия материал.

product-496-330

Задвижващо устройство

Две независими задвижващи единици, всяка задвижваща единица включва: двигател, високо-скоростен краен съединител, скоростна кутия, ниско{1}}скоростен краен съединител. Високоскоростният краен съединител-използва хидравличен съединител за свързване на двигателя към скоростната кутия. Предавателната кутия приема структура на спирална предавка с паралелен вал, за да отговори на изискванията за предаване на мощността, съотношение на скоростта и въртящ момент при екстремно натоварване на трошачката Sizers.

Назъбена ролка

Назъбената ролка може да бъде разделена на назъбена ролка за трошачка за първични размери и назъбена ролка за трошачка за вторични размери. Лесен монтаж и демонтаж на зъбната глава на Sizers Crusher, което може значително да намали времето за поддръжка и да намали разходите за поддръжка.

Жилища

Корпусът на Sizers Crusher е проектиран като твърда основна рамка, а корпусът е изработен от лята стомана и е свързан с високоякостни болтове. Износ{1}}устойчивите плочи са монтирани около вътрешността на корпуса, а гребеновидни износващи се плочи са монтирани от двете страни на корпуса, за да предотвратят полепването на излишен материал върху зъбните ролки на трошачката.

Синхронизиращо зъбно колело

Основната трошачка за размери е оборудвана със синхронизиращи зъбни колела в края на зъбните ролки. Синхронните зъбни колела и валовете на валовете са свързани чрез разширителната втулка, която може да гарантира относителната стабилност на позицията на захапване на смачкващите зъби на двойните ролки и може да принуди счупването на големи парчета материали, което прави размера на изхвърляния материал равномерен.

Устройство за смазване

Sizers Crusher използва централизирана автоматична система за смазване, може да има повече време за пълнене с масло, настройки за време за пълнене с масло, надеждни, за да се осигури ефективно и надеждно смазване на всяка част. Автоматично управление на интервала на подаване на масло, налягането на подаване на масло е голямо, скоростта на подаване на масло е бърза, лагерът е напълно смазан ефективно, така че основната част на зъбния ролков лагер за постигане на добро смазване значително удължава експлоатационния живот на зъбната ролка.

Бягаща екипировка

Устройството за трамване е инсталирано в долната част на трошачката за размери и се задвижва от мотор, за да се движи по релса до достъпа за поддръжка, улеснявайки лесната поддръжка и избягвайки разглобяването. Този дизайн позволява на оборудването да се движи плавно между работните зони и зоните за поддръжка, като намалява ръчния труд и свежда до минимум времето за престой по време на поддръжка, като по този начин подобрява оперативната ефективност.

Гранулацията на захранване на първичните размери е по-малка или равна на 1500 mm, а грануларността на разтоварване е по-малка от 300 mm. Подреждането на формите на зъбите за смачкване и формите на зъбите се подреждат чрез специални спираловидни форми на зъбите. Смачкващите зъби са отлети от устойчива на абразия и удар легирана стомана. Зъбният валяк Primary Sizer има уникална и нова структура на зъбния дизайн с дълбоко спирално разпределение за висока производителност. Проходните кухини се образуват между двете зъбни ролки и тялото на страничната плоча съответно за пресяване и раздробяване на материали.

product-1360-344

Размерът на захранване на вторичния размерител е по-малък или равен на 300 mm (разрешено е малко количество от 400 mm), а грануларността на изхвърляне е по-малка от 50 mm. Формата на свързване на зъбната плоча приема единичен жлеб тип лястовича опашка, който допълва скосяването на затягащия блок на вложката, а след това смачкващата зъбна плоча се монтира върху фиксиращата седалка на зъбната плоча, образува връзка повърхност към повърхност, която се затяга и притиска с високо-здрави болтове. Функцията на болта се превръща в затягащ блок с фиксирана вложка, избягвайки проблема със счупване на фиксирания болт на ключалката, падане на зъбната плоча или трудна за разглобяване и подмяна.

product-1360-344

01/ Компактни размери и по-ниска цена

Sizers Crusher е с компактни размери и малък общ отпечатък, което го прави подходящ за разгръщане в ситуации с ограничено пространство. В сравнение с други видове трошачки със същия капацитет, Sizers Crusher осигуряват най-малък размер и най-леко тегло, което намалява структурната опора на инсталацията и намалява разходите за строителство.

01/ Прецизно{0}}съвпадащи персонализирани решения

Предлага персонализирани профили на зъбите, стъпка на зъбите и скорост на валцуване въз основа на специфични характеристики на материала за целенасочено смачкване и минимално износване.

02/ Двойна функция: къртене и почистване

Включва функция за почистване на материала по време на раздробяване, като ефективно отделя глината и примесите от рудата, като по този начин подобрява качеството на рудата.

03/ Интелигентна защита за безопасност

Оборудван с механична или хидравлична защита от претоварване, за да се предотврати повреда от несмачкани или мигновени претоварвания, свеждайки до минимум неочакваното време на престой.

04/ Издръжливост Изкован чрез превъзходен процес

Зъбите на трошачката се подлагат на прецизна топлинна обработка (напр. закаляване и темпериране), за да се подобри устойчивостта на удар, устойчивост на корозия и значително да се удължи експлоатационният живот.

05/ Значителни икономически ползи

Базираният-на компресия метод на смачкване минимизира прекомерното-натрошаване, увеличава добива на продукта и подобрява цялостната търговска стойност на крайния продукт.

06/ Специализирана защита за тежки среди

Опциите включват устойчиви-на корозия специални стомани (напр. неръждаема стомана, дуплексна стомана) за използване в корозивни среди като мини за сол, поташ и фосфат.

Висококачествените механични продукти трябва да имат отлично инструментално оборудване. За да се гарантира неговата точност и да се отговори на нуждите на големи поръчки. Henan Excellent Machinery Co., Ltd притежава 140 комплекта професионално оборудване, включително пет{4}}осен портален обработващ-център, CNC пробиващ и фрезов обработващ център, вертикален обработващ център, вертикален CNC обработващ център, портален обработващ център, машина за лазерно рязане, машина за лазерно рязане на тръби, работна станция за заваръчен робот, струг за удължаване, CNC Хоризонтален обработващ център и др. Усъвършенствано оборудване за обработка и производство, включително стая за екологично пръскане и оборудване за топлинна обработка и ултра голяма повърхностна топлинна обработка.

Процес на заготовка на лявата и дясната страна на плочата

Front And Rear End Cover Machining Process

Обработка на преден и заден капак

Left And Right Side Plate Machining Process

Обработка на лява и дясна странична плоча

Teeth Ring Internal Surface Machining Process

Обработка на вътрешната повърхност на зъбния пръстен

Обработка на основата на зъбите

Термична обработка на зъбите

В момента EXCT е преминал напълно ISO9001-2008 международно сертифициране на системата за качество, пълната система за качество гарантира, че от разработването на продукта и дизайна, производството, доставката и доставката до процеса на продажби и обслужване е ефективен контрол на качеството.

EXCT разполага със строг и квалифициран инспекционен екип, за да гарантира успеха на контрола на качеството на продукта. Отделът за инспекция на качеството има строг процес на тестване, който преминава през етапите на доставка на суровини, производство и монтаж, за да гарантира, че всяко оборудване, доставено на клиентите, е квалифицирано.

Откриване на ток

Откриване на напрежение

Откриване на температурата на вала

Откриване на вибрации

Откриване на шум

Ултразвукова дефектоскопия

Откриване на твърдост

Откриване на дебелината на покритието

Нашата трошачка Sizers покрива повече от 20 страни и региони по целия свят. Използват се главно за раздробяване на сурови въглища, въглищна пуста порода, лигнит, кокс, горен почвен слой и други материали и се използват в индустрии, свързани с-въглища, като топлоелектрически централи, въгледобив, инсталации за миене на въглища и т.н.

Дробилките за размери са персонализирани за всеки материал за приложение, за да осигурят най-добрата конфигурация и да отговорят на всички ваши изисквания.инженери.

Технически спецификации на трошачката за първични размери
Модел	2PLF800	2PLF1000	2PLF1200	2PLF1500
Диаметър на ролката на зъбите (mm)	800	1000	1200	1400
Дължина на ролката (mm)	1500-2500	1500-3000	1500-3000	2000-3500
Максимален размер на захранването (mm)	800	1000	1200	1500
Изходен размер (mm)	По-малко или равно на 300	По-малко или равно на 300	По-малко или равно на 300	По-малко или равно на 300
Капацитет (t/h)	По-малко или равно на 2000	По-малко или равно на 3500	По-малко или равно на 6000	По-малко или равно на 10 000

Технически спецификации на трошачката за вторични размери
Модел	2PLS600	2PLS800	2PLS1000	2PLS1200
Диаметър на ролката на зъбите (mm)	600	800	1000	1200
Дължина на ролката (mm)	1000-2500	1500-3000	2000-3500	2000-4000
Максимален размер на захранването (mm)	200	300	350	400
Изходен размер (mm)	50-80	50-100	50-120	50-140
Капацитет (t/h)	250-800	500-2000	600-3000	800-4000

Забележка: Конфигурациите на зъбите варират в зависимост от вида на материала, размера на подаването и размера на изхода.

Информацията за конфигурацията е типични стойности за справка. Моля, свържете се с нашите технически инженери за повече помощ при избора на оборудване.

1. Кой материал да бъде смачкан:______
2. Капацитет на обработка:______t/h.
3. Плътност на насипния материал: ______t/m3
4. Якостта на материала при натиск:______Mpa
5. Диапазонът на материала HGI (индекс на смилаемост по хардгроув):
6. Процент на разпределение на материалните частици?
7. Макс. размер на зърното на фуражния материал: ______mm
8. Какъв е размерът на зърното на готовия продукт след раздробяване?
9. Какво оборудване се използва за подаване на материала в размера?
10. Какво оборудване се използва за изхвърляне на материала от размера?
11. Както знаем, размерът трябва да формира система с друго оборудване, имате ли предварителен дизайн или ръчно-чертана скица? Ако имате, моля, изпратете го на нашия инженер за справка.