Ролковото сито за въглища е издръжливо и ефективно оборудване за пресяване, проектирано да осигурява както разделяне, така и транспортиране на материала. Изграден с няколко вала, носещи въртящи се дискове, той създава голяма и непрекъсната зона за пресяване, която осигурява равномерен материален поток, надеждна класификация и стабилна оперативна производителност при процеси на обработка на насипни материали.
Известно като ролково сито за въглища или въртящо се захранващо устройство, ролковото сито за въглища е особено подходящо за влажни, лепкави или предизвикателни фуражни материали, които обикновено запушват вибриращи сита. Неговият отворен въртящ се дизайн ефективно предотвратява запушвания, осигурявайки непрекъсната производителност, стабилен капацитет и надеждна производителност на пресяване при дълги цикли на обслужване.
С тези предимства нашите ролкови сита за въглища се прилагат широко във въгледобива, производството на цимент, металургията и химическата промишленост. Те осигуряват стабилна производителност, лесна поддръжка и удължен експлоатационен живот, помагайки на операторите да постигнат по-голяма ефективност и да намалят оперативните разходи.
Как работи ролковият екран за въглища?
Основна структура и принцип на движение
Сърцевината на пресяващата повърхност на валцовото сито за въглища се състои от множество успоредно разположени ситови валове. На всеки вал на ситото има няколко специално проектирани ситови диска с неправилна-форма. Всички валове на ситото се въртят в една и съща посока и със същата скорост под задвижването на задвижващото устройство, като заедно образуват непрекъсната и равномерна търкаляща се повърхност.
Ефективен процес на пресяване на материала
По време на този процес пролуката между диска на ситото и вала на ситото определя размера на отворите на ситото:
Проверен материал:Материали с размер на частиците, по-малък от отворите на ситото. Под комбинирания ефект на собствената си гравитация и силата на въртене на вала на ситото те плавно преминават през отворите на ситото и падат надолу, като се събират като пресят продукт.
Проверен материал:Ако материалът има размер на частиците, по-голям от отворите на ситото, той ще продължи да се транспортира напред по повърхността на ситото под въртящото се задвижване на ситовата плоча и в крайна сметка ще бъде изхвърлен като пресят продукт.
Краен резултат
Чрез това непрекъснато механично движение валцовото сито за въглища ефективно и точно постига класификация на материалите по размер на частиците, отговаряйки на изискванията на различни производствени процеси.
Компоненти на сърцевината на въглищния ролков екран
Нашата компания разполага с квалифицирани технически работници и перфектна система за управление на качеството, за да гарантира високото качество на основните компоненти на въглищния ролков екран, за да предостави гаранция за високо-работата на продукта.
Монтаж на вала на екрана
350x350 Възелът на екранния вал се състои от мотор + редуктор, екранен вал, екранен диск, плосък ключ, фиксираща гайка, съединител, лагерна опора и аксесоари за опорна опора. Задвижващият двигател е свързан с редуктора и ситния вал чрез съединителя.
Дизайнът на ситовия вал е разумен и безопасен, което може ефективно да избегне феномена на огъване и счупване на ролковия вал.
Когато някоя група ситови валове се повреди, материалът може да продължи да се движи напред под натиска на предишния ситен вал и пресяването може да работи както обикновено. Седлото на лагера на вала на екрана е монтирано от външната страна на страничната плоча на кутията на екрана за лесно разглобяване.

Диск с екран
Въглищният ролков екран е отлят от-устойчива на износване стомана от манганова хромова сплав, която има добра устойчивост на износване и може да се справи с удара и износването на големи материали без никаква деформация или счупване.
Coal Roller Screen е проектиран като параболичен ситен диск и е заоблен, за да елиминира острите ъгли, така че съпротивлението при въртене на ситото да бъде сведено до минимум.
Параболичната форма на ситовия диск може да увеличи до максимум способността на ролковия сит за въглища да възпрепятства материалния поток и да подобри скоростта на пресяване.



Ролков екран за въглищаПодробности

Задвижващо устройство
Той използва едно-осово задвижване с един-мотор или много-осов верижен комбиниран режим на предаване, разумна конфигурация на мощността и структура на повърхността на ситото, за да разпредели равномерно натоварването на материала в ситото и да осигури гладка работа.
Дизайнерската структура на задвижващото устройство е проста, лесна за инсталиране и разглобяване, а свързаният екранен вал не се премества при разглобяване.
Задвижващото устройство е с компактни размери, леко тегло, дълъг живот и ниски разходи за поддръжка.

Диск с екран
Диск за въглищен ролков екран с шахматно разположение, по-разумен дизайн. Дискът Coal Roller Screen има добра устойчивост на удар и няма да се появи никаква деформация и явление на счупване.
Дискът Coal Roller Screen има добра устойчивост на износване и дълъг експлоатационен живот. Екранният диск с параболична форма има разумен дизайн и висока точност на сглобяване, което може да подобри точността на скрининга.

Кутия за екран
Основното тяло на въглищния ролков екран е заварено с ниско{0}}легирана структурна стомана с висока-якост. Всички модули на ситовия вал са фиксирани към тялото на машината чрез свързващи болтове. Устойчивите на износване облицовъчни плочи са монтирани отстрани на корпуса на машината, за да се избегне директен контакт между материалите и кутията, което значително удължава експлоатационния живот на оборудването. И -устойчивата на износване облицовъчна плоча и кутията на екрана са свързани с болтове, които лесно се подменят.

Защитен корпус
Защитният корпус на въглищния ролков екран е заварен с NM500 устойчива на износване -плоча от легирана стомана, напръскана с-антикорозионна и -корозионна боя и свързана с бункера и изходния корпус отпред и отзад.
Цялостното запечатване на екранната кутия може ефективно да предотврати замърсяването с прах, да намали въздействието върху околната среда и да отговори на изискванията на екологичното строителство.
Защитният корпус е снабден с прозорец за наблюдение, за да се улесни наблюдението на работата на машината.

Износ{0}}устойчива облицовъчна плоча
Износоустойчивата облицовъчна плоча е направена от сплавен материал и целият производствен процес включва заваряване, топлинна обработка, механична обработка и друго производство на поточна линия, което има дълъг експлоатационен живот и силна устойчивост на износване, издръжливост и устойчивост на удар.
Вътрешността на ситовата кутия и контактната повърхност между направляващия жлеб и материала са снабдени с-устойчиви на износване облицовъчни плочи, които могат да предпазят ситовата кутия и да удължат живота на направляващия жлеб. Облицовъчната плоча е фиксирана заедно с основната плоча с болтове и подмяната е удобна.

Самопочистващо се{0}}устройство
Самопочистващото{0}}устройство на вала на ситото е изработено от-устойчива на износване стомана и е оборудвано с режещ ръб, който е наклонен към долната част на вала на ситото. Някои влакнести остатъци и лепкави материали, прикрепени към екрана, ще бъдат автоматично почистени от почистващото устройство, за да се разреши запушването на повърхността на екрана.
Ролков екран за въглищаХарактеристики
01/ Пред-раздробяване и пресяване
Нашето ролково сито за въглища ефективно разделя фините частици, преди материалът да влезе в първичното оборудване за трошене, като челюстни трошачки. Този процес на предварително -пресяване ефективно предотвратява запушването на кухината на трошачката, като значително подобрява общата ефективност на трошенето. Той също така директно намалява риска от претоварване на оборудването и ненужно потребление на енергия, спестявайки енергия и намалявайки разходите при източника.
02/ Превъзходна точност на скрининга
Традиционните вибриращи сита са склонни към запушване и ниска ефективност на пресяване за предизвикателни материали с високо съдържание на влага, висок вискозитет или хетерогенен състав. Нашите ролкови сита за въглища използват уникален въртящ се валяк и функция за само-почистване, за да постигнат мощно раздробяване и пресяване, както и ефективно транспортиране. Точността на пресяване далеч надхвърля тази на конвенционалните вибриращи сита, осигурявайки стабилна и гладка работа на производствената линия.
03/ Гъвкав дизайн на оформлението
За да отговори на пространственото оформление и дизайна на потока на процеса на различни трошачни инсталации и мини, тази серия от ролкови сита за въглища предлага разнообразие от опции за конфигурация. Поддържайки различни ориентации и ъгли на монтаж, включително хоризонтални и наклонени, те могат лесно да бъдат интегрирани в съществуващи производствени линии или компактни пространства, осигурявайки максимална гъвкавост на монтажа.
04/ Удобна-за потребителя работа
Ние се придържаме към принципа на лесна работа, с интуитивна и ясна система за управление за бързо стартиране-. Освен това оборудването поддържа напълно автоматизирана работа и може да се интегрира безпроблемно с централна система за управление, базирана на вашите производствени нужди и планове за интелигентно изграждане на фабрика, което позволява безпилотна работа и интелигентно управление на производството.
05/ Екологичен и ниско{0}}разходен дизайн
Напълно затворената структура на оборудването ефективно потиска емисиите на прах при източника и значително намалява работния шум. Това не само създава по-чиста, по-тиха и по-безопасна работна среда, но също така помага на компаниите лесно да отговарят на строгите разпоредби за околната среда и здравето и безопасността при работа.
06/ Дълъг експлоатационен живот и ниски разходи за поддръжка
Със своята здрава, издръжлива-конструкция, изключително издръжливи основни компоненти и енергийно{1}}ефективна работа, нашите въглищни ролкови решетки минимизират поддръжката и времето за престой. Това води до дългосрочни-спестявания на оперативни разходи и по-висока възвръщаемост на инвестициите, което го прави разумен избор за подобряване на рентабилността на завода.
Изпратете вашите изисквания и говорете с един от нашите технически инженери за вашия проект.
Свържете се с нас за най-добра цена
Ролков екран за въглищаИзтегляне на брошура
Защо да изберете въглищен ролков екран?
Ролкови сита за въглища СРЕЩУ конвенционалните сита имат следните предимства.
Проектиран специално за решаване на предизвикателствата при скрининг на материали с висока-влага и висок{1}}вискозитет. Неговият уникален ротационен принцип на пресяване ефективно предотвратява задръстванията и адхезията, осигурявайки плавни и ефективни производствени линии.
Оборудването работи гладко, с нулеви вибрации, нисък шум и ниска консумация на енергия. Неговата здрава цялостна структура и издръжливите основни компоненти значително намаляват разходите за поддръжка и удължават живота на оборудването.
Здравата цялостна структура елиминира сложните вибриращи компоненти, като значително намалява изискванията за поддръжка и честотата и значително удължава експлоатационния живот на оборудването.
Оборудван с-функции за самопочистване и анти{1}}блокиране. Оборудван с автоматично смазване и-система за реверс с едно докосване, той бързо разрешава задръстванията на материала и минимизира времето за престой.
Поддържайки множество методи за подаване, той може директно да разтоварва материали от камиони или товарачи, рационализирайки предните-процеси и ефективно намалявайки инвестиционните разходи за строителство и оборудване.

Производствени мощности
Висококачествените механични продукти трябва да имат отлично инструментално оборудване. За да се гарантира неговата точност и да се отговори на нуждите на големи поръчки. Henan Excellent Machinery Co., Ltd притежава 140 комплекта професионално оборудване, включително пет{4}}осен портален обработващ-център, CNC пробиващ и фрезов обработващ център, вертикален обработващ център, вертикален CNC обработващ център, портален обработващ център, машина за лазерно рязане, машина за лазерно рязане на тръби, работна станция за заваръчен робот, струг за удължаване, CNC Хоризонтален обработващ център и др. Усъвършенствано оборудване за обработка и производство, включително стая за екологично пръскане и оборудване за топлинна обработка и ултра голяма повърхностна топлинна обработка.






Стриктен контрол на качеството
В момента EXCT е преминал напълно ISO9001-2008 международно сертифициране на системата за качество, пълната система за качество гарантира, че от разработването на продукта и дизайна, производството, доставката и доставката до процеса на продажби и обслужване е ефективен контрол на качеството.
EXCT разполага със строг и квалифициран инспекционен екип, за да гарантира успеха на контрола на качеството на продукта. Отделът за инспекция на качеството има строг процес на тестване, който преминава през етапите на доставка на суровини, производство и монтаж, за да гарантира, че всяко оборудване, доставено на клиентите, е квалифицирано.








Ролков екран за въглищаСлучаи
Въглищният ролков екран е особено подходящ за мокри, лепкави материали и материали за отстраняване на материали с висок процент на глина. Ролкови сита за въглища се използват в агрегатни и минни приложения за сортиране на-от-минен материал преди първичната трошачка.








Изпратете вашите изисквания и говорете с един от нашите технически инженери за вашия проект.
Вземете най-подходящото продуктово решение и оферта безплатно!!!
Често задавани въпроси за ролков екран за въглища
Какво представлява въглищният ролков екран Какви са основните му предимства?
+
-
Ролковото сито за въглища е тежко{0}}устройство, което използва въртящ се ситен вал за класифициране на материали. Основното му предимство е силната му способност против-запушване, което го прави особено подходящ за обработка на материали с висока-влага и висок-вискозитет. Освен това предлага значителни предимства при ниска консумация на енергия и ниска поддръжка.
Какви са характеристиките на дизайна и издръжливостта на ролетния екран EXCT?
+
-
Ние използваме модулни ситни плочи с високо-манганово стоманено покритие, които са силно-устойчиви на износване и имат дълъг експлоатационен живот. Задвижващата система (зъбно колело или верижно задвижване) е оборудвана с функция за автоматична защита от претоварване, която автоматично се обръща при среща с твърди предмети, ефективно защитавайки основните компоненти на оборудването.
Сложни ли са инсталирането и поддръжката на оборудването?
+
-
Не е сложно. Ние предоставяме:
Пълна техническа поддръжка, включително чертежи и-ръководство за инсталиране на място.
Проста рутинна поддръжка, основно редовно смазване и проверка.
Цялостното обучение на операторите гарантира, че вашият екип може бързо да навлезе в крак.
Как се гарантира след{0}}продажбеното обслужване и доставката на резервни части?
+
-
Предоставяме цялостна поддръжка след{0}}продажба:
24/7 онлайн техническа поддръжка за бърза реакция.
Достатъчният запас от резервни части гарантира бърза доставка на стандартни части.
При спешни проблеми можем да организираме-поддръжка на място от нашите инженери, за да сведем до минимум времето за престой и загубите.
Защо да изберете EXCT?
+
-
Ние предлагаме оборудване с качество, сравнимо с международните марки, на конкурентни цени и с ефективно обслужване независимо от времето. Можем също така да предоставим-задълбочено персонализиране въз основа на вашите нужди, което ни прави ваш доверен дългосрочен-партньор.
Общи технически спецификации
EXCT Coal Roller Screen е персонализиран за всеки материал за приложение, за да осигури най-добрата конфигурация и да отговори на всички ваши изисквания. Информацията за конфигурацията е типични стойности за справка. Моля, свържете се с нашите технически инженери за повече помощ при избора на оборудване.
| Модел | Ширина на екрана (мм) | Контролирана ос/база | Градуиран размер на частиците (Mm) | Задвижваща мощност (Kw) | Капацитет за обработка (T/H) |
| GZS1208 | 1200 | 8 | 10-100 | 15 | 150-300 |
| GZS1412 | 1 400 | 12 | 10-100 | 2x 15 | 200-500 |
| GZS1618 | 1600 | 18 | 10-100 | 3x 18.5 | 400-800 |
| GZS1824 | 1 800 | 24 | 10-100 | 4×22 | 600- 1000 |
| GZS2024 | 2000 | 24 | 10-100 | 4×30 | 800-1200 |
| GZS2430 | 2400 | 30 | 10-100 | 5×37 | 1000-1800 |
Забележка: Броят на ролките може да бъде персонализиран според изискванията на клиента.
Инструкция за избор
1. Кой материал да бъде проверен: ____________
2.Манипулационен капацитет: __________ (t/h)
3. Плътност на материала: ___________ (t/m3)
4.Макс. размер на гранулата на фуражния материал: ______mm
5. Какъв е процентът на максималния материал в общите фуражни суровини? _________%
6. Какъв е размерът на отвора на екрана на ролковия екран за въглища? __________ (mm)
7. Има ли някакви изисквания за подреждането на ролковия екран за въглища? Хоризонтално ли е или наклонено?
8. Какъв вид оборудване ще подава материала в ролков екран за въглища?
9. Какъв вид оборудване ще получи материала от ролковия екран за въглища?
10. Работи ли ролковият екран за въглища самостоятелно или с друго оборудване, за да формира система? Ако формирате система, моля, предоставете блок-схемата или чертежа на оформлението на цялата система, за да могат нашите инженери да се справят.
Резервни части за валяк за въглища

Дуплексна ролкова верига

Монтаж на вала на екрана

Лагер
Сервиз за ролкови сита за въглища

Доклад за осъществимост на проекта
Дизайн и планиране на сайта
Избор и предложение на модел
Изчисляване на избора на модел
3D моделиране и чертежи
Гражданско проектиране
Монтаж и въвеждане в експлоатация
Дистанционна диагностика
Услуга за обучение
График за поддръжка
Популярни тагове: инсталация за обработка на въглища с ролкови сита, доставчици на инсталации за обработка на въглища с ролкови сита, производители















