Ролковото сито за въглища е иновативно решение за пресяване, съчетаващо функциите за разделяне и транспортиране в една система. Състои се от множество валове, снабдени с-устойчиви на износване дискове, въртящи се синхронно, създавайки динамична пресяваща повърхност, която осигурява гладка работа, постоянен поток на материала и точно разделяне на размера.
Обикновено наричано въртящо се захранващо устройство или дисково сито, ролковото сито за въглища е особено ефективно при обработката на трудни материали като мокри въглища, лепкави руди или абразивни инертни материали. За разлика от вибриращите сита, неговият отворен дизайн предотвратява запушване и позволява непрекъсната, ефективна работа дори при тежки условия, като поддържа висок капацитет на обработка и точност на пресяване.
Нашите ролкови сита се използват широко при подготовката на въглища, минното дело, циментовите заводи, металургията и химическия сектор. Със своя здрав дизайн, дълготрайни-компоненти и ниски изисквания за поддръжка, те предлагат значителни подобрения в производителността на инсталацията, надеждността и-ефективността на разходите.

Как работи ролковият екран за въглища?

Зоната за пресяване се състои от много успоредно разположени ролкови валове, ситовият вал е снабден с редица шахматно разположени ситови дискове, ролковите валове се въртят в една и съща посока, за да се реализира подаването и пресяването на материали.

Повърхността на ситото на ролковия екран за въглища се състои от няколко успоредно разположени валове на ситото, оборудвани с оформени дискове на ситото, а валовете на ситото се задвижват от задвижващото устройство, за да се въртят в една и съща посока със същата скорост, образувайки търкаляща се повърхност на сито.

Когато материалът тече върху повърхността на екрана, той може да образува материален поток с еднаква дебелина и с определено ускорение.

Пролуката между вала на екрана и диска на екрана образува отвора на екрана, материалът, по-малък от отвора на екрана, е подложен на собствената си гравитация и силата на въртене на вала на екрана и се превръща в материала под екрана през отворите на екрана. Материал, по-голям от отворите на екрана, продължава да навлиза по повърхността на екрана под действието на въртящия се диск на екрана, превръщайки се в материала на екрана и накрая постигайки класификацията на материала.

Компоненти на сърцевината на въглищния ролков екран

Нашата компания разполага с квалифицирани технически работници и перфектна система за управление на качеството, за да гарантира високото качество на основните компоненти на ролковия екран, за да предостави гаранция за високо-производителната работа на продукта.

Монтаж на вала на екрана

350x350 Монтажът на екранния вал се състои от мотор + редуктор, екранен вал, екранен диск, плосък ключ, фиксираща гайка, съединител, лагерна седалка и аксесоари за лагерна седалка. Задвижващият двигател е свързан с редуктора и ситния вал чрез съединителя.
Дизайнът на ситовия вал е разумен и безопасен, което може ефективно да избегне феномена на огъване и счупване на ролковия вал.
Когато някоя група ситови валове се повреди, материалът може да продължи да се движи напред под натиска на предишния ситен вал и пресяването може да работи както обикновено. Седлото на лагера на вала на екрана е монтирано от външната страна на страничната плоча на кутията на екрана за лесно разглобяване.

Диск с екран

Въглищният ролков екран е отлят от-устойчива на износване стомана от манганова хромова сплав, която има добра устойчивост на износване и може да се справи с удара и износването на големи материали без никаква деформация или счупване.
Coal Roller Screen е проектиран като параболичен ситен диск и е заоблен, за да елиминира острите ъгли, така че съпротивлението при въртене на ситото да бъде сведено до минимум.
Параболичната форма на ситовия диск може да увеличи максимално способността на ролковия сит за въглища да възпрепятства материалния поток и да подобри скоростта на пресяване.

Ролков екран за въглищаПодробности

Задвижващо устройство

Той използва едно-осово задвижване с един-мотор или много-осов верижен комбиниран режим на предаване, разумна конфигурация на мощността и структура на повърхността на ситото за равномерно разпределяне на натоварването на материала в ситото и осигуряване на гладка работа.
Дизайнерската структура на задвижващото устройство е проста, лесна за инсталиране и разглобяване, а свързаният екранен вал не се премества при разглобяване.
Задвижващото устройство е с компактни размери, леко тегло, дълъг живот и ниски разходи за поддръжка.

Roller Screen Screen Disc

Диск с екран

Диск за въглищен ролков екран с шахматно разположение, по-разумен дизайн. Дискът Coal Roller Screen има добра устойчивост на удар и няма да се появи никаква деформация и явление на счупване.
Дискът Coal Roller Screen има добра устойчивост на износване и дълъг експлоатационен живот. Екранният диск с параболична форма има разумен дизайн и висока точност на сглобяване, което може да подобри точността на скрининга.

Екранна кутия

Основното тяло на въглищния ролков екран е заварено с ниско{0}}легирана структурна стомана с висока-якост. Всички модули на ситовия вал са фиксирани към тялото на машината чрез свързващи болтове. Устойчивите на износване облицовъчни плочи са монтирани отстрани на корпуса на машината, за да се избегне директен контакт между материалите и кутията, което значително удължава експлоатационния живот на оборудването. А устойчивата на износване облицовъчна плоча и кутията на екрана са свързани с болтове, които лесно се подменят.

Защитен корпус

Защитният корпус на въглищния ролков екран е заварен с NM500 устойчива на износване-плота от легирана стомана, напръскана с-антикорозионна и -корозионна боя и свързана с бункера и изходния корпус отпред и отзад.
Цялостното запечатване на екранната кутия може ефективно да предотврати замърсяването с прах, да намали въздействието върху околната среда и да отговори на изискванията на екологичното строителство.
Защитният корпус е снабден с прозорец за наблюдение, за да се улесни наблюдението на работата на машината.

Roller Screen Wear-Resistant Lining Plate

Износ{0}}устойчива облицовъчна плоча

Износоустойчивата облицовъчна плоча е направена от сплавен материал и целият производствен процес включва заваряване, топлинна обработка, механична обработка и друго производство на поточна линия, което има дълъг експлоатационен живот и силна устойчивост на износване, издръжливост и устойчивост на удар.
Вътрешността на ситовата кутия и контактната повърхност между направляващия жлеб и материала са снабдени с-устойчиви на износване облицовъчни плочи, които могат да предпазят ситовата кутия и да удължат живота на направляващия жлеб. Облицовъчната плоча е фиксирана заедно с основната плоча с болтове и подмяната е удобна.

Самопочистващо се{0}}устройство

Самопочистващото{0}}устройство на вала на ситото е изработено от-устойчива на износване стомана и е оборудвано с режещ ръб, който е наклонен към долната част на вала на ситото. Някои влакнести остатъци и лепкави материали, прикрепени към екрана, ще бъдат автоматично почистени от почистващото устройство, за да се разреши запушването на повърхността на екрана.

Ролков екран за въглищаХарактеристики

01/ Пресяване на-раздробяване

Преди суровините да влязат в първичното оборудване за трошене, като челюстни трошачки и чукови трошачки, това ролково сито за въглища може ефективно предварително да отсее прахообразните материали вътре. Тази мярка може ефективно да предотврати блокирането на камерата за раздробяване, значително да подобри капацитета за обработка и ефективността на основното оборудване за раздробяване и директно да намали допълнителната консумация на енергия, причинена от обработката на фини материали. Постига спестяване на енергия и подобряване на ефективността от ниво процес.

02/ Високо{0}}прецизен скрининг

За материали с високо съдържание на влага, висок вискозитет или сложни състави, които са трудни за обработка от традиционните вибриращи сита, нашето ролково сито, с неговия уникален принцип на ротационно пресяване и възможност за принудително транспортиране, постига изключителна точност на пресяване. Ситовият диск има само-почистващ ефект по време на въртене, което може ефективно да разруши лепкавите бучки и да осигури по-задълбочено отделяне на материала. Ефективността на скрининга е много по-висока от тази на конвенционалното оборудване.

03/ Гъвкаво оформление

За да отговори на планирането на производствената линия и пространствените ограничения на различните клиенти, това оборудване предлага висока гъвкавост на конфигурацията. Той поддържа различни методи на инсталиране, като хоризонтално и наклонено, и може да регулира общия ъгъл на наклон. Той може лесно да се интегрира в компактни оформления на обекти или сложни съществуващи производствени процеси, предоставяйки ви персонализирани решения.

04/ Удобна-за потребителя работа

Ние се ангажираме да направим операцията лесна. Системата за управление е проектирана интуитивно и е лесна за овладяване. В същото време оборудването предлага два режима на работа: ръчен и напълно автоматичен. Може да се превключва гъвкаво в зависимост от колебанията в производството и нуждите от надграждане на интелигентната фабрика, осигурявайки солидна основа за постигане на безпилотен值守 и централизиран контрол.

05/ Затворен дизайн

Оборудването използва изцяло{0}}затворена структура, която може ефективно да потисне разпръскването на прах по време на работа и значително да намали механичния работен шум. Това не само създава по-чиста, по-тиха и по-безопасна работна среда за персонала, но също така помага на предприятията лесно да отговарят на все по-строгите стандарти за опазване на околната среда и индустриална безопасност.

06/ Ниски оперативни разходи

Благодарение на здравата и издръжлива структура на машината, минимални изисквания за поддръжка и отлични-енергоспестяващи характеристики на самия продукт, нашият ролков екран за въглища ви предлага значителни предимства в разходите през целия жизнен цикъл. По-малко време на престой, по-ниска консумация на резервни части и разходи за енергия, всичко това комбинирано, за да доведе до дългосрочна-значителна възвръщаемост на инвестициите и цялостно подобряване на рентабилността.

Изпратете вашите изисквания и говорете с един от нашите технически инженери за вашия проект.

Свържете се с нас за най-добра цена

Ролков екран за въглищаИзтегляне на брошура

Защо да изберете въглищен ролков екран?

Ролкови сита за въглища СРЕЩУ конвенционалните сита имат следните предимства.

Ролковите сита значително превъзхождат конвенционалните сита, особено в случай на трудни за пресяване, мокри, лепкави насипни материали, подаването и пресяването са значително по-добри от конвенционалните сита, които често показват изпичане и залепване с тези материали.

Coal Roller Screen работят с ниска консумация на енергия и изисквания за нисък профил и без вибрации, шум или предавани напрежения, което ги прави идеални както за стационарни, така и за преносими приложения.

В сравнение с традиционното сито, което използва вибрации за разделяне на материали, валцовото сито за въглища не вибрира, оборудването е сравнително здраво, не изисква честа поддръжка и основен ремонт и общият живот на оборудването е по-дълъг.

Въглищният ролков екран се-почиства и е проектиран да устои на запушване и да намали заслепяването. Те също така разполагат с автоматична система за смазване и функция за заден ход за бързо и лесно разрешаване на всяка ситуация на засядане.

Ролковото сито за въглища може да се захранва от перонно захранващо устройство или директно чрез камиони или товарачи. Не е необходимо друго оборудване за подпомагане на храненето, което намалява разходите за гражданско строителство и оборудване.

Производствени мощности

Висококачествените механични продукти трябва да имат отлично инструментално оборудване. За да се гарантира неговата точност и да се отговори на нуждите на големи поръчки. Henan Excellent Machinery Co., Ltd притежава 140 комплекта професионално оборудване, включително пет{4}}осен портален обработващ-център, CNC пробиващ и фрезовъчен обработващ център, вертикален обработващ център, вертикален CNC обработващ център, портален обработващ център, машина за лазерно рязане, машина за лазерно рязане на тръби, работна станция за заваръчен робот, струг за удължаване, CNC Хоризонтален обработващ център и др. Усъвършенствано оборудване за обработка и производство, включително стая за екологично пръскане и оборудване за топлинна обработка и ултра голяма повърхностна топлинна обработка.

Пет{0}}осен портален обработващ-център

Вертикален CNC обработващ център

Обработващ център за пробиване и фрезоване с ЦПУ

Вертикален обработващ център

Лазерна машина за рязане на тръби

Работна станция за заваръчен робот

Стриктен контрол на качеството

В момента EXCT е преминал напълно ISO9001-2008 международно сертифициране на системата за качество, пълната система за качество гарантира, че от разработването на продукта и дизайна, производството, доставката и доставката до процесите на продажби и обслужване е ефективно контролирано качеството.

EXCT разполага със строг и квалифициран инспекционен екип, за да гарантира успеха на контрола на качеството на продукта. Отделът за инспекция на качеството има строг процес на тестване, който преминава през етапите на доставка на суровини, производство и монтаж, за да гарантира, че всяко оборудване, доставено на клиентите, е квалифицирано.

Проверка на качеството на клиента

Проверка на качеството от-трета страна

Проверка на качеството от-трета страна

Откриване на ток

Roller Screen Shaft Temperature Detection

Откриване на температурата на вала

Откриване на скоростта на въртене

Откриване на шум

Ролков екран за въглищаСлучаи

Въглищният ролков екран е особено подходящ за мокри, лепкави материали и материали за отстраняване на материали с висок процент на глина. Ролкови сита за въглища се използват в агрегатни и минни приложения за сортиране на-от-минен материал преди първичната трошачка.

Изпратете вашите изисквания и говорете с един от нашите технически инженери за вашия проект.

Вземете най-подходящото продуктово решение и оферта безплатно!!!

Общи технически спецификации

EXCT Coal Roller Screen е персонализиран за всеки материал за приложение, за да осигури най-добрата конфигурация и да отговори на всички ваши изисквания. Информацията за конфигурацията е типични стойности за справка. Моля, свържете се с нашите технически инженери за повече помощ при избора на оборудване.

Модел	Ширина на екрана (мм)	Контролирана ос/база	Градуиран размер на частиците (Mm)	Задвижваща мощност (Kw)	Капацитет за обработка (T/H)
GZS1208	1200	8	10-100	15	150-300
GZS1412	1 400	12	10-100	2x 15	200-500
GZS1618	1600	18	10-100	3x 18.5	400-800
GZS1824	1 800	24	10-100	4×22	600- 1000
GZS2024	2000	24	10-100	4×30	800-1200
GZS2430	2400	30	10-100	5×37	1000-1800

Забележка: Броят на ролките може да бъде персонализиран според изискванията на клиента.

Инструкция за избор

1. Кой материал да бъде проверен: ____________
2.Манипулационен капацитет: __________ (t/h)
3. Плътност на материала: ___________ (t/m3)
4.Макс. размер на гранулата на фуражния материал: ______mm
5. Какъв е процентът на максималния материал в общите фуражни суровини? _________%
6.Какъв е размерът на отвора на екрана на ролковия екран?__________(mm)
7. Има ли някакви изисквания за разположението на ролковия екран? Хоризонтално ли е или наклонено?
8. Какъв вид оборудване ще подава материала в ролков екран?
9. Какъв вид оборудване ще получи материала от ролков екран?
10. Работи ли ролковият екран за въглища самостоятелно или с друго оборудване, за да формира система? Ако формирате система, моля, предоставете блок-схемата или чертежа на оформлението на цялата система, за да могат нашите инженери да се справят.