В промишлеността за подготовка на въглища вибриращото сито е най-широко използваното оборудване за класификация, дехидратация, отстраняване на котлен камък, отстраняване на котлен камък, в същото време е ключово оборудване за скрининг, неговият ефект на класифициране на дехидратация е добър или лош, нивото на скрининг количество пряко влияе върху качеството и ефективността на подготовката на въглища. За да се подобри производственият капацитет и ефективността, е необходимо да се избере вибриращ сито с висока производителност, който да замени традиционното наклонено хоризонтално сито. Theвъглищен бананов екранкойто се използва за пресяване се избира голямо количество материал. въглищните бананови екрани са инсталирани за първи път в Австралия, Германия, Южна Африка и Северна Америка в края на 70-те години. Може да се използва за сухо или мокро пресяване. Досега ситото има еднослойна - и дву-слойна структура. Предимството на ситото с въглищен банан пред конвенционалното сито е, че може да се справи с по-голям обем на пресяване, без да заема повече място от други сита със същия размер. За инсталацията за обогатяване на въглища във връзката за техническа трансформация трябва да се увеличи компонентът на ситото поради ограниченията на условията на полето и не може да се използва по-голямо сито, използването на сито за тамян може да реши този вид проблем.
Концепцията за въглищно бананово сито е тънко или еднослойно пресяване. Ситото от тип въглища банан има наклонена повърхност в края на захранването. Започва с 34 и след това пада до порта за разтоварване от около 10 под определен брой ъгли. Наклонената повърхност в края на захранването може да накара повече материали да преминат през повърхността на екрана с по-висока скорост на пресяване и по-тънко наслояване на материала, тъй като големите материали преминават бързо през стръмния наклон. Това ранно наслояване позволява на по-фините частици (тези, които са по-малки от половината от размера на прореза) да се доближат до екрана по-бързо, така че да могат да преминат през процепа относително безпрепятствено. Тъй като материалът продължава надолу по повърхността на ситото до плоско място, скоростта на насипния материал се намалява, така че размерът на празнината е приблизително същия размер, колкото материалът има шанс да премине през междината. Поради факта, че фините частици могат да преминат бързо, ситото за въглища банан е най-подходящо за инсталации за обогатяване на въглища с голям брой фини частици в суровите въглища. Основната разлика с традиционния състав на повърхността на екрана е, че повърхността на екрана от въглищен банан може да бъде метална мрежа или полиуретан. За да компенсира стръмния наклон на входа, в екрана има дълга рационализирана пукнатина. Тези пукнатини могат бързо да пресеят фини частици, съотношението на дължина към ширина до 4:1, с малкия градиент на повърхността на екрана, дължината на изхвърлянето в екрана съответно намалява. Той може ефективно да пресява частици, близки до размера на прореза.
въглищният бананов екран може да се използва широко за дехидратиране и обезмазване в инсталации за обогатяване на въглища. Ситото за въглищен банан може да има висока ефективност на пресяване, когато суровите въглища имат високо съдържание на фини частици, особено когато размерът на материала е по-малък от 1/2 от размера на сортиращия материал. Неговият капацитет за обработка на единица площ е 1,5~2 пъти в сравнение с традиционния класификационен екран.
Най-важното нещо за инсталиране и използване на въглищен бананов екран е да придадете на повърхността на екрана правилния материал. Изключително важно е да се осигури режим на подаване на цялата ширина на екрана в човешкия край на екрана. Тъй като захранващият край е основната преграда на екрана на това сито. Това е и една от основните причини за високата ефективност на този вид сито. По-добрият начин за подаване е да се използва вибриращ фидер, ширината на фидера и ширината на повърхността на ситото са равни, за да се гарантира, че материалът е балансиран през ситото на цялата напречна повърхност. 1.3 Характеристики на оборудването:
(1) Проектната амплитуда на екранната машина е 11 mm; Скоростта на въртене е 900pm; Интензивността на вибрациите може да достигне 5G при работа. Ситото се задвижва от V--образен ремък, който позволява на ситото да работи с по-ниска скорост, като например 850~900 rpm, така че да е много по-малко шумно от ситото с директно задвижване (980pm), докато работата с ниска скорост може да удължи живота на лагера.
(2) Надлъжната греда и страничната плоча на ситовата машина са свързани чрез технология за занитване на болтове, както и стоманените структурни части в други позиции, така че да се избегне нагряването и концентрацията на напрежение, възникнали при рязане с кислород и повторно заваряване. Всички части са-освободени от напрежение, обикновено отлежават при 550 до 600 градуса.
(3)3) Конзолата на надлъжната греда е проектирана като неразделна част без необходимост от заваряване. Има керамична облицовка извън скобата за предотвратяване на износване и корозия.
(4) Гредата е снабдена с уплътнителна преграда, а уплътняващата част на преградата и гредата няма отвори за болтове, тъй като течността може да тече през отворите на болтовете, за да причини корозия на запечатаната греда и да намали живота на машината. За да се закрепи надлъжният клин, болтът е фиксиран към горната страна на неуплътнения край на стрингерната скоба.
(5) Структурата на захранващия край е проектирана да бъде интегрална кутия за хранене, разположена в задната част на страничната плоча. Този специален дизайн елиминира влиянието на завинтената захранваща кутия върху лоста зад ситовата машина, тъй като завинтената подавателна кутия е трудна за понасяне на ситовата машина с голямо отрицателно натоварване.
(6) Шейкърът е оборудван със спирално зъбно колело за фино смилане и сферичен ролков лагер. По време на работа е удобно да се регулира ексцентричното колело на шейкъра и да се получи по-висока или по-ниска възбуждаща сила и амплитуда според изискванията на екранната машина. В същото време свързващата част на шейкъра има смазващо уплътнение, така че оборудването да може да работи в тежка среда и да играе защитна роля.
(7) Оборудван със задвижващ вал и регулируем гумен съединител, тази структура може да работи непрекъснато за дълго време, да намали количеството поддръжка и да избегне използването на обща връзка и износване на шлицова връзка, причинено от несинхронизиране на шейкъра. Асинхронната работа на шейкъра води до дисбаланс и изкривяване на вибрациите на ситовото устройство, което води до голяма авария или прекъсване на ситовото устройство.
2 Ефектът на приложение на въглищния бананов екран е широко инсталиран в Австралия, Германия, Южна Африка и Северна Америка и други нови инсталации за обогатяване на въглища и техническа трансформация по целия свят и е постигнал добър производствен ефект. Инсталация за обогатяване на въглища в Съединените щати се надява да надстрои своята трансмисия на сурови въглища от 1000 t/h до 1400 t/h, но нейното пресяване на сурови въглища е слабо звено, капацитетът за обработка на първоначалните две пресевки не е достатъчен, необходимостта от актуализиране на оборудването, всяко сито трябва да се справи със 700 t/h -150 mm сурови въглища. Накрая бяха избрани два двуслойни въглищни бананови екрана с размери 1,4 × 6,1 m. Горният отвор на екрана беше 12,7 мм и беше използвана перфорирана повърхност на екрана. Долното сито беше 6,3 мм, а плетената повърхност на ситото беше използвана. +12.7мм материал в тежкия среден сортиращ материал и 12,7~6,3мм материал в ситото за обезмазване. -6.3мм до тежък среден циклонен пръстен. Съставът на частиците на суровите въглища е както следва: 55% от суровите въглища са -12,7 mm, а 45% са -6,3 mm. въглищно бананово сито е най-идеалният метод за класифициране на сурови въглища с висок фин клас. · Двете сита са надхвърлили прогнозираните цели от работата им през декември 1992 г. Чрез захранващия анализ показва, че само 4% от -12,7 mm материал влизат в тежкия среден сепаратор, което представлява отлична ефективност на пресяване. Капацитетът за преработка на сурови въглища е увеличен с 40% в сравнение с оригиналното оборудване.
