С нарастващия мащаб на производство на-открити въглищни мини, приложението на полу-непрекъснат процес в открити-мини е все по-широкообхватно. Практиката е доказала, че приложението наstamler фидер прекъсвачзначително ще подобри икономическата полза от въгледобивната мина, а в полу-непрекъснатия процес позицията на стамлер захранващ разбивач ще играе решаваща роля за производствената полза от въглищната мина. С помощта на дефиницията на ограничаващия наклон и изискването за производствения капацитет на трошачната станция в ямата, въглищният пласт в ямата е разделен. На тази основа са дадени методите за изчисляване на разстоянието между камиона за въглища и станцията за раздробяване на ямата и станцията за повърхностно раздробяване, нарастващото разстояние на вътрешното разтоварване и дължината на повдигащата лента в ямата. След разглеждане на полу-непрекъснатата система като цяло, въз основа на принципа на минимални общи транспортни разходи, е установен моделът за оптимизация на нивото на оформление на станцията за трошене и са дадени методите за изчисляване на товара на камиона, увеличения вътрешен товар и общата цена на системата за повдигащи ремъци, а моделът за оптимизация е приложен към казуса. Резултатите от изчислението показват, че общите транспортни разходи са минимални, когато станцията за трошене е разположена на ниво +625m в-открита въглищна мина, което е оптималното ниво на разположение на станцията за трошене. В допълнение, анализът показва, че позицията на прекъсвача на стамлер захранващото устройство в ямата не трябва да бъде твърде ниска, за да се избегне по-голямо въздействие върху вътрешния взвод.
Полу-непрекъснатият процес, синтезиращ предимствата на непрекъснатия процес и периодичния процес, е ефективен открит{1}}добивен процес. Той се превърна в един от най-жизнените и потенциални минни процеси в текущия-открит минен процес. С увеличаването на производствения мащаб и дълбочината на добив в голям-мащаб близо до-хоризонтална открита-мина, станцията за трошене е разположена на повърхността в началния етап на добива
Ефектът беше значително намален. За да се изпълнят пълноценно предимствата на полу-непрекъснатия процес за намаляване на разстоянието на превозното средство, намаляване на товарите и подобряване на икономическите ползи от открития рудник, позицията на стамлер захранващата къртачка трябва да бъде преместена на определено ниво в рудника. Дали полу-непрекъснатият процес може да постигне по-големи икономически ползи зависи от много ключови технологии на процеса. Разумното определяне на разумното ниво на разположение на полу-фиксираната станция за трошене е не само един от най-важните влияещи фактори, но и ефективна гаранция за намаляване на производствените разходи. Въпреки това, поради геоложките условия, минната технология, минните параметри, наземната система и други ограничения в открития-рудник, всички трошачни станции, които отговарят на производствените изисквания, не могат да бъдат спуснати в шахтата. По този начин станцията за трошене в ямата и станцията за повърхностно трошене могат да се комбинират само за да отговорят на производствените изисквания. Съгласно характеристиките на полу{10}}непрекъснатия минен процес, въглищният пласт в шахтата е разделен, за да се планира обслужващата обемна площ на въглищата на станцията за трошене на ямата и станцията за повърхностно трошене. На тази основа е установен моделът за оптимизиране на нивото на оформление на стамлер захранващата къртачка, за да се оптимизира позицията на станцията за трошене в ямата.
Когато всички стамлер захранващи къртачи, които отговарят на производствения капацитет, не могат да бъдат поставени в ямата за обслужване, но за да играят по-добре ролята на станции за трошене, те все още са необходими, само онези станции за трошене, които отговарят на определена производителност, могат да бъдат поставени в ямата за обслужване. В този случай това изследване излага идеята за разделяне на въглищни пластове в ямата. В допълнение, също така е да се използва пълноценно станцията за трошене в ямата, за да се намали разстоянието за транспортиране на въглища и да се намали обратният транспорт. Принципът на зониране е: разликата H между надморската височина на центъра на тежестта на въглищния пласт и надморската височина на станцията за раздробяване и линейното разстояние L от надморската височина на центъра на тежестта на въглищния пласт до станцията за раздробяване на повърхността. Когато HM/Lm
Through the above method, the coal seam can be divided into A and B2 zones (as shown in Figure 1). The coal reserves of each layer of mining step can be expressed as M', and M'2. But because the capacity of the lower stamler feeder breaker is partial production capacity, This will result in the problem that the amount of coal retained in the pit crushing part A cannot meet or exceed the capacity of the pit crushing station. Therefore, for the partition of coal seam in the pit, the capacity of crushing station in the pit should be considered. The coal amount in part A is the coal amount M' obtained under the condition Hl/Loi>R и капацитета Q на станцията за трошене в ямата. , тоест количеството въглища на част А е M, =min(Mx, Q,), а количеството въглища на останалата част е M; , годишната продукция на въгледобивната мина M=M+M, при такива условия, количеството въглища в част A и част B на всяка минна стъпка е съответно MN и Mu. Направете оптимизация на оформлението на долната част на откритата-небесна хранилка за разрушаване.
