1. Подготовка преди въвеждане в експлоатация наекран за компост:
1. Компонентите на ситото за компост са инсталирани и квалифицирани за пробна експлоатация. Преди пробното пускане трябва да се провери подробно дали компонентите са правилно монтирани съгласно чертежите, крепежните елементи са здрави и дали има препятствия около корпуса на ситото, които възпрепятстват работата на ситото на барабана 2, отворете правоъгълната инспекционна врата, завъртете ситиращия цилиндър с ръчното въртящо се колело, наблюдавайте дали механизмът за решетка на гребена има карта, феномен на триене, като регулируеми болтове 3, всеки гнездо на лагера, смазването на скоростната кутия е добро, 4. Захранващият конектор е здрав и надежден, добре изолиран и правилно заземен.
Второ, тест без{0}}натоварване на решетка за компост
1. Щракнете върху бутона за управление на двигателя, за да проверите дали управлението на двигателя е съвместимо с управлението, показано на екрана на ролката на клетката; 2. Стартирайте оборудването и го оставете за 4-6 часа, за да наблюдавате работното състояние на ролковия екран. Ако се открие необичаен звук или други явления, машината трябва да бъде спряна навреме за проверка, установяване на причината, отстраняване на неизправностите и тестване за 4-6 часа. Проверете следните елементи: a, температура на лагера на големия вал, температурата не трябва да надвишава 75 градуса, повишаването на температурата не трябва да надвишава 45 градуса. b. Затегнете закрепващите болтове навсякъде. Затегнете ги навреме, ако са разхлабени.
Трето, захранване с компост
1. Стартирайте оборудването за подаване и разтоварване, за да извършите пробно пускане на подаване, когато машината за пресяване работи стабилно; 2. Затворете уплътняващия изолационен капак след нормално разреждане (по време на нормална работа уплътняващият изолационен капак трябва винаги да е в затворено положение); 3. Проверете размера на частиците на изхвърлянето, дали има течове и прах; 4. Пуснете за половин час, проверете внимателно всички компоненти и се справете с всички проблеми навреме. 5. Проверявайте често работата по време на работния процес. Ако се открие необичайна работа или необичаен звук, спрете машината навреме, за да проверите, откриете причината и отстраните неизправността.
4. Как да подобрим ефективността на пресяване на ситото за компост
Тромелът за компост е устройство за пресяване с висока степен на приложение. За да се подобри използването на компостното сито, то трябва да се поддържа. Но има много хора, които не знаят как да се грижат за нашата преса за компост, така че нека да разгледаме пресата за компост.
1. Навременно почистване на повърхността на екрана:
екранът като директен контакт с материала на компонентите трябва да извършва ежедневна работа по поддръжката, само за да се гарантира ефективното използване на екрана за компост, екранът може да подобри производството и точността на скрининга, така че ежедневната поддръжка на екрана е незаменима. В действителния производствен процес, храненето не може да бъде твърде голямо едно хранене, като количеството на хранене е твърде голямо, което ще доведе до твърде голямо натоварване на екрана, което се отразява на експлоатационния живот на екрана и ефективността на производството. Така че при ежедневното производство е твърде тежко, трябва да се обърне внимание на равномерното хранене, при производството, моля, навременно почиствайте повърхността на екрана.
2. Поддръжка на мотора:
Като източник на захранване на ситото за компост, моторът се нуждае от редовна поддръжка в ежедневния производствен процес. Ежедневната поддръжка на двигателя трябва редовно да се подменя със смазочно масло, винаги обръщайте внимание на температурата на двигателя (ежедневната температура на двигателя на компостния тромел е 45~60 градуса), след като надхвърли номиналната температура, трябва незабавно да се изключи за работа по поддръжката.
3. Поддръжка на устройството за почистване на мрежата:
Като почистващ екран и подобряване на скоростта на окото на устройството за почистване на компоненти е незаменим. В ежедневния производствен процес винаги трябва да се обръща внимание на целостта на почистващото устройство, след като се установи, че е повредено, то трябва да бъде спряно незабавно за подмяна.
