Минерални размериса подходящи за натрошени материали със средна и висока твърдост в металургията, строителните материали, огнеупорите и други индустриални сектори. Тази серия трошачки се състои главно от ролка, ролков опорен лагер, пресоващо и регулиращо устройство и задвижващо устройство.
Регулиране на размерите на минералните размери на разтоварвания размер: Устройство за регулиране на клин или уплътнение се монтира между двете ролки. Горната част на клиновото устройство е снабдена с регулиращ болт. Когато регулиращият болт издърпа клина нагоре, клинът повдига подвижното ролково колело от неподвижното колело. Задвижващият механизъм се върти от два електродвигателя, които се движат в противоположни посоки. За безопасност трансмисионната част трябва да монтира собствен предпазен капак в съответствие с действителната ситуация.
Монтаж, пускане в експлоатация и експлоатация на минерални размери:
1. Монтаж и настройка на машината: Използването на модули се отнася до чертежите на основата, приложени към това ръководство, проектирайте чертежите на конструкцията на основата, машината е здраво фиксирана върху специално проектирана основа, за да издържи по-добре на еднаквата сила, генерирана от машината по време на работа, може да бъде поставена под долната рамка, за да може цялата машина и дървената лента да паснат, и да напусне позицията за разтоварване. Машината се доставя под формата на пълен монтаж, но тя трябва да бъде внимателно проверена в процеса на транспортиране на дълго време процес на съхранение, машината е повредена, плъзгащата се част и частта за смазване на ръжда, за да се определи целостта на машината преди инсталацията, инсталацията на машината и да се намери нивото, а след това според чертежите за трансмисионната част на инсталацията, пружината за налягане трябва да се регулира в подходящата позиция. След цялата инсталация е необходимо стриктно да се провери дали всяка закрепваща част не е разхлабена.
2. Пробно пускане на машината:
След каторазмери за минералиса инсталирани, е необходим пробен пуск, преди да могат да бъдат пуснати в производство.
3. Тест за работа с въздух: Машината при използване на обекта трябва да се извърши не по-малко от 2 часа непрекъснат тест за работа на празно място, повишаването на температурата на лагера не трябва да надвишава 30 градуса, максималната дължина на температурата не трябва да бъде по-голяма от 40 градуса, зъбно колело, редуктор, триъгълна шайба и ролка и други части на въртенето трябва да са плавни, без нормален шум, ролките не трябва да се сблъскват.
4. Тест за натоварване: Въз основа на добър тест за работа на празно може да се проведе тест за работа с натоварване и времето за изпитване на натоварване не трябва да бъде по-малко от 8 часа непрекъсната работа.
Определете дали действителният добив и добивът отговарят на изискванията и се уверете, че повишаването на температурата на лагера не надвишава 35 градуса c,размери за минералитрябва да работи гладко, не трябва да има по-силни вибрации, крепежните елементи трябва да са здрави. Всяка точка на смазване трябва да бъде запълнена със смазочна грес. Уплътнението трябва да е добро, да няма изтичане. Ако се установи, че изходът или размерът на частиците не отговаря на изискванията по време на работа, той може да се регулира чрез регулиращи болтове в задния край на подвижното устройство. Ако се установи, че текущите колебания по време на работа са нестабилни, трябва да се провери дали размерът на частиците на фуража отговаря на изискванията и може да бъде пуснат в производство, след като тестът за натоварване е нормален.
