За да проучим щателно трошачката, в която се използва проблемът, пътувахме два дни до мястото на инцидента. В провинция Гуейджоу, окръжен район за добив на въглища, не е навлязъл в производствената зона на далечния рев наразмери за минерали, вероятно звукът на машини за добив на въглища и размери на минерали. Близо до зоната, където работят миньорите, открихме два минерални размера в изхода на въглищната мина, изглежда, че са ударни минерални размери, използвани за раздробяване на различни средно твърди и слаби абразивни материали. Якостта на натиск на материала е не повече от 100MPa, а съдържанието на влага е по-малко от 15%. Натрошените материали за минерални размери са въглища, сол, креда, гипс, тухли и плочки, варовик и др. Използва се също за разрушаване на структурата на влакната, еластична и силна издръжливост на счупено дърво, хартия или счупени азбестоциментови отпадъци за възстановяване на азбестови влакна и т.н. В допълнение, минералните размери могат да се използват не само в производствена линия за трошене, линия за производство на пясък, но също така могат да заменят минералните размери в производствената линия за обработка на минерали. Контраатаката е отговорна главно за минералните размери на въглища, след подаване през лентовия конвейер към минералните размери, след като минералните размери излязат от еднаква спецификация на въглищни частици. Като цяло каменните минерални размери се използват за раздробяване на всички видове средно твърди и слабо абразивни материали. Якостта на натиск на материала е не повече от 100MPa, а съдържанието на влага е по-малко от 15%. Натрошените материали са въглища, сол, креда, гипс, тухли и плочки, варовик и др. Също така се използват за разрушаване на структурата на влакната, еластична и силна издръжливост на счупено дърво, хартия или счупени отпадъци от азбестоцимент за възстановяване на азбестови влакна и т.н. В допълнение, минералните размери могат да се използват не само в производствена линия за трошене, линия за производство на пясък, но също така могат да заменят минералните размери в производствената линия за обработка на минерали. Няма нередности в производствения процес и експлоатацията, но по-внимателно вглеждане ще открие много опасни фактори, скрити вътре. На първо място, персоналът не е носил защитното производствено облекло, както се изисква, а ръкавиците и предпазните очила не са били напълно износени. Второ, в цялата производствена система няма електроразпределителен шкаф, който е директно свързан към индустриалното захранване 380V чрез малък нож, което е голяма опасност. Ако един от трите минерални размера има проблем, можете ръчно да изключите захранването. Но ако две от трите машини се повредят, това може незабавно да доведе до изтичане на електричество и директна заплаха за човешкия живот и не можем да повярваме, че такава голяма въглищна мина дори няма шкаф за разпределение на електроенергия.
С разрешението на управителя слязохме на дъното на ямата, за да научим повече за мината. Първоначално в долната част на основната работна зона, основната работна част на пръстеновидните минерални размери е ротор с чук (известен също като глава на чук). Роторът се състои от шпиндел, диск, щифтов вал и чук. Моторът задвижва ротора да се върти с висока скорост в кухината на смачкване. Материалът се подава в машината от горния захранващ порт, който се раздробява от удара, удара, срязването и смилането на високо-скоростните размери на минерали. В долната част на ротора е снабдена със ситова плоча, размерът на частиците на раздробяващия материал е по-малък от размера на ситото през изхвърлянето на ситовата плоча, по-голям от размера на едрото съпротивление на размера на частиците в ситовата плоча продължава да се удря от чука и смилането, накрая през машината за изпускане на ситовата плоча. , има работеща челюстна трошачка, главно за събиране на голямото трошене на въглища, тази глава на машината наистина не е малка, напълно над 2 метра височина изглежда много мощна.
Съгласно ръководството за експлоатация на калибраторите за минерали, около машината трябва да се постави предпазна релса, за да се избегне опасност. За съжаление, не виждаме приети никакви защитни мерки. Тази поредица от проблеми води до чести наранявания при използването на трошачката. За да бъда честен, основната работна част на производствената линия за пясък и каменно оборудване за минерални размери, лентови транспортьори за минерални размери е роторът с чук (известен също като глава на чук). Роторът се състои от шпиндел, диск, щифтов вал и чук. Моторът задвижва ротора да се върти с висока скорост в кухината на смачкване. Материалът се подава в минералните размери от горния захранващ порт, който се раздробява от удара, удара, срязването и смилането на високо-скоростния чук. В долната част на ротора е снабдена със ситова плоча, размерът на частиците на раздробяващия материал е по-малък от размера на ситото през изхвърлянето на ситовата плоча, по-голям от размера на едрото съпротивление на размера на частиците в ситовата плоча продължава да се удря от чука и смилането, накрая през машината за изпускане на ситовата плоча. , самата машина не е проблеми с качеството, също няма нищо общо с производителите на оборудване, но истинската причина е, че потребителят не е сериозен в съответствие с инструкциите за използване на продуктите за стандартизиране на операцията, с настоящото ви напомняме, че такова голямо оборудване трябва да бъде в строго съответствие с изискванията за употреба или нараняване на следващия вероятно ще бъдете вие самите.