Вината наНаклонен екран за въглищавибратор, причинен от проблем с лагера, се появява често, което сериозно засяга нормалното производство на машината за синтероване и намалява скоростта на работа на машината за синтероване. В същото време цялата единична система на потока на ситото има определено въздействие върху производителността на машината за синтероване. В допълнение, Coal Incline Screen използва два комплекта японски лагери Seiko, които използват вносно смазочно масло Wanlider 150#. Смяната на лагерите изисква 24 часа непрекъсната работа, което също така директно увеличава разходите за поддръжка на оборудването и натоварването на обслужващия персонал. Следователно, за да се осигури нормалната работа на вибриращото сито, да се намали честотата на повреда, да се намалят разходите за поддръжка на оборудването, се превръща в спешен проблем, който трябва да бъде решен.
Вторичното вибриращо сито с четири-пълнозърнесто-зърно е самоцентрирано{2}}наклонено сито за въглища, а лагерът на шейкъра се смазва в маслена баня. Монтажната диаграма е показана на Фигура 3. Според анализа на явленията на повреда, основните причини за честите повреди на лагерите в краткосрочен план са изтичането на масло при уплътнението на вибратора и лошото смазване на лагерите. Подробностите са както следва: 1. Както е показано на Фигура 3, уплътнението с пръстен 0 със сериен номер 9A е φ8,4 mm, сглобяването на уплътнението тук пряко влияе върху капацитета за съхранение на масло на резервоара за масло, което е ключовата точка на уплътняване в целия комплект. Тъй като хлабината тук е малка и в тялото на цилиндъра, уплътнителните части лесно се повредят и не могат лесно да бъдат открити по време на монтажа, което води до сериозно изтичане на масло след работата на вибриращото сито. Изтичането на масло тук е основната причина за топлинна блокировка на шейкъра Coal Incline Screen, а изтичането на масло към кутията на ситото вътре, отвън е трудно да се намери, само изсипете вибриращото сито след пробиване в кутията на ситото, можете да видите маслото върху страничната плоча на кутията на ситото. 2, сериен номер 9B,9C е пръстеновидно уплътнение φ3,5 mm тип 0, сред които уплътнението със сериен номер 9C е ключът технология в уплътнението на цялата система, също е най-лесно пренебрегваната уплътнителна точка, сериен номер 11 интервален пръстен, монтиран в пръстеновидното уплътнение Φ3,5 mm тип 0 и вала, за да се получи близко съвпадение за статична форма на уплътнение, с въртенето на вала, и след това да се образува комбинация от динамично уплътнение със скелетно уплътнение № . 10, така че да играе роля на уплътнение. След като уплътнението 9C е сглобено неправилно и не се върти с вала, триенето с вала ще доведе до износване и повреда на уплътнението и също ще доведе до изтичане на масло от уплътнението на шейкъра. Сериен номер 10 е SB200*230*15 скелетно маслено уплътнение. Една от причините за изтичане на масло е, че деформираният ръб не може ефективно да побере дистанционния пръстен след монтажа на скелетното уплътнение.
За да разрешим горепосочените проблеми, ние решихме проблема с изтичането на масло от шейкъра от три аспекта: подобряване и стандартизиране на режима на инсталиране и смяна на дистанционната втулка на Coal Incline Screen от уплътнение с единичен слот на уплътнение с двоен слот, така че да гарантираме експлоатационния живот на лагера. 1. Монтаж на пръстеновидно уплътнение тип 0 със сериен номер 9A, който е φ8,4 mm. Както може да се види от Фигура 3, уплътнение No. 9A е монтирано върху лагерна втулка No. 4. В миналото методът на външен удар се използва за монтиране на лагерната втулка, което е лесно да причини изрязване на корена в долната част на уплътнение No. 9A. За да разрешим скритата опасност от изрязване на корените, ние променяме статичния метод на винта, за да монтираме лагерната втулка. 4 винтовете с диаметър M30*300 обща резба са показани на Фигура 4. По време на работа тя се износва равномерно в четирите точки на лагерната втулка, регулира се хлабината на монтажа на горната и долната лява и дясна страна с линийката, измерва се подаването на горната и долната лява част и дясната страна съответно с линийката, затегна винтовете равномерно, за да може лагерът да се закрепи, и ефективно разреши феномена на изрязване на корена на уплътнението на пръстена 0.
