Дължината на работната линия на открития-рудник не само има пряка връзка с коефициента на разкриване на продукцията, но също така оказва влияние върху разстоянието на открития-рудник и размера на капиталното строителство, като по този начин влияе върху икономическата полза от целия открит-рудник. Понастоящем добивът на въглищни пластове в голяма-открита въглищна мина използва главно полу-непрекъснат процес на изкопни работи с една кофа-камион, полу{7}}фиксирана трошачка-лентов конвейер и дължината на работната линия играе решаваща роля в системата. В сравнение с полу-непрекъснатия процес на другата движеща се трошачка, колкото по-дълга е работната линия, толкова повече транспортни разходи се спестяват от полу-непрекъснатия процес на самодвижещата се трошачка и толкова по-висока е ефективността на едно-кофовия багер. Във всяка връзка напрекъсвач на подаващо устройство за въглищапроцес, оборудването е фиксирано, тоест годишният производствен капацитет на цялата система е сигурен. Когато работната линия е къса, производственият капацитет на системата ще бъде повлиян от честото преместване на лентата; Когато работната линия е дълга, ако капацитетът на системата за разбиване на захранващото устройство за въглища е по-малък от скоростта на напредване на долното стъпало, вътрешното изхвърляне не може да последва и обемът на вътрешното изхвърляне се намалява. Следователно разумната дължина на работната линия оказва голямо влияние върху производителността на процесната система.
1. Принципът на определяне на дължината на работната линия
Дължината на работната линия се определя чрез сравняване на ефективността на процеса на раздробяване на захранващото устройство за въглища с този на багера с една-кофа в полу-непрекъснатия процес на другата мобилна трошачка. За един и същ багер с една-кофа, за извършване на същото работно натоварване, необходимото работно време е същото, след което чрез сравняване на не-работното време на двете системи за процес се получава дължината на работната линия, подходяща за прилагането на полу-непрекъснатия процес на самодвижещата се трошачка. Ако не-работното време напрекъсвач на подаващо устройство за въглищаполу-непрекъснатият процес е повече от не-работното време на непрекъснатия процес на другата мобилна трошачка, не е подходящо да се използва полу-непрекъснат процес на самодвижещата се трошачка.
2. Не-работно време на процеса
Едно и също количество работа в една и съща минна зона означава същия брой работни зони, минус същия брой не-работни часове, в сравнение с други полу-непрекъснати процеси на мобилна трошачка, като например: Времето на ходене на едно-кофовия багер, времето на помощния разрез при отваряне, времето на довършителната работна плоча и времето на повреда при едно-кофовото копаене, и т.н., за да се опрости изследването, различното не-работно време отчита само вътрешните фактори на системата, а времето за поддръжка на друго оборудване не се взема предвид. Следователно, в сравнение с други полу-непрекъснати процеси на мобилната трошачка, не-работното време на процеса на разрушаване на захранващото устройство за въглища включва: време за ходене по работната повърхност и време за настройка на лентовия транспортьор. Времето за движение на самоходната{10}}трошачка зависи главно от честотата на движение, дължината на работната линия и броя на минните ленти.
Чрез анализиране на не{0}}работното време на процеса на фидерно разбиване и полу-непрекъснатия процес на друга мобилна трошачка и сравняване на не-работното време на двата процеса се получава връзката между ефективността на процеса на захранващо разбиване и разумната минимална дължина на работната линия, когато ефективността на процеса на захранващото разбиване е по-висока от полу-непрекъснатия процес на друга мобилна трошачка. Този документ осигурява основата за прилагането напрекъсвач на подаващо устройство за въглищатехнология.
