В момента,размери за минералисъс синхронно принудително синхронизиране на зъбни колела имат предимствата на силна сила на срязване и огъване на смачкване, голямо съотношение на смачкване, равномерен размер на частиците при изпразване и пресяване, малко количество прах, принудително изхвърляне, силен капацитет за производство и обработка и малка консумация на енергия при раздробяване и пресяване. Следователно, той може да се адаптира към производствените изисквания в максимална степен и е относително идеално оборудване за раздробяване и пресяване. Въпреки това, размери на минерали, където скоростта и фазата са принудително синхронизирани, при липса на устройство за отстраняване на желязо между трошачката и захранващото устройство, нечупливият материал (като зъбците за изкопаване на кофата на зареждащата лопата) може да бъде отстранен от размерителите на минерали по следния начин: Първо спрете съответното оборудване на транспортьора на захранващата плоча, размерителите на минерали и изпускателния ротационен лентов транспортьор;
След това размерите на минералите се обръщат и желязото се отстранява от материала в контейнера. Особено за тежко оборудване, като например мобилни станции за трошене и пресяване, има голям брой големи парчета материал, които трябва да бъдат счупени, за да бъдат обработени, и е трудно да се отстранят нечупливи големи парчета материал от материала в дълбокия контейнер. От това се вижда, че заразмери за минераликоито са принудени да синхронизират синхронните зъбни колела, тъй като двойните -зъбни ролки са ограничени от синхронните зъбни колела, те не могат да инсталират механизма за бързо отстъпление. Следователно е доста обезпокоително да се сблъскате с нечупливия материал, който сериозно засяга ефективността на производството и е също така най-неприятният проблем на производствения обект. В предшестващото състояние на техниката има също система за размери на минерали с асинхронна скорост и фаза. Тъй като няма принудително ограничение на синхронната предавка между ролки с двойни-зъбци, тези размери на минерали могат да бъдат конфигурирани с механизъм за бързо раздаване при среща с нечупливи материали. Следователно, най-голямото предимство на машината за раздробяване и пресяване е, че тя може бързо да отстрани нечупливия материал от разширения изпускателен отвор чрез механизма за бързо отстъпление и бързо да възобнови производството.
Проблемът с този размерител на минерали обаче е, че въпреки че задвижващият мотор, хидравличният съединител, редукторът, опорният лагер на ротора и трошачната ролка на двете зъбни ролки на тази машина за трошене и пресяване са еднакви, характеристиките на задвижване и характеристиките на затихване на трансмисионната система на двете зъбни ролки определено са различни поради производствени грешки при монтажа. иразмери за минералитвърдостта на кутията е много голяма, фиксирана с болтове върху такава рамка, двете зъбни ролки са почти еквивалентни на тяхната собствена независима работа: скоростта на двете зъбни ролки една срещу друга и съответната фазова разлика на зъбците е неизбежна. Поради наличието на фазова разлика в работата на зъбното колело и тенденцията за продължаващо натрупване и разширяване, законът за разпределение на зъбното колело при условие, че скоростта и фазата на двойното -зъбно колело са синхронизирани, се разрушава. Това неизбежно ще доведе до производствения и преработвателния капацитет, съотношението на смачкване, т.е. способността за раздробяване на големи парчета, еднородността на размера на изхвърляните частици и количеството прах, носещата способност и устойчивостта на износване на зъбите на смачкване, консумацията на енергия и други характеристики на трошачката са по-лоши от техническите характеристики на принудителната синхронна машина за смачкване и пресяване.