Тромел за компостструктурата на ролковия монтаж принадлежи към областта на машините за пресяване. За решаване на компост тромел екран барабан заваряване напрежение концентрация заваряване промяна.
Въпросът за формата. Включително цилиндър и търкалящ се пръстен за преса за компост, характеризиращ се с това, че търкалящият се пръстен е заварен към цилиндъра посредством свързваща плоча; Свързващата плоча е свързваща плоча тип пеперуда, като единият край е тесен, а другият край е широк. Двата края на свързващата плоча на пеперуда са обработени с отвори за заваряване на тапи; Свързващата плоча на пеперудата е подредена последователно в пролуката между подвижния пръстен и цевта, тесният край е заварен заедно с валцоващия пръстен, широкият край е заварен заедно с цевта, а позицията на заваряване е в ръба на свързващата плоча на пеперудата и отвора за заваряване на щепсела. Върху външната повърхност на търкалящия пръстен е разположен гумен слой, устойчив на износване. Отличаващ се със силно заваряване, дисперсия на напрежението, малка деформация и висока ефективност, той е подходящ за решетки за компост с всякакви размери.
пресата за компост се състои от цилиндър, търкалящ се пръстен, опорно колело и задвижващо устройство. Задвижващото колело задвижва подвижния пръстен и цилиндъра, за да върти материала. Екранът за компост обикновено се монтира с ъгъл на наклон, така че търкалящият се пръстен на екрана за компост при прехвърляне на мощност едновременно, но също така носи гравитацията на цилиндъра и материала в посоката на потока на материала, което води до валцоващия пръстен и заваръчното тяло на концентрацията на сила, лесна за предизвикване на отворено заваряване, Засяга нормалните производствени операции. В допълнение напрежението при заваряване на цялото заваряване между ролковия пръстен и цилиндъра е голямо. Поради голямата форма на ролковия пръстен термичната обработка след заваряване е трудна, което също е важна причина за напукване на заваръчния шев.
Целта на полезния модел е да осигури структура за сглобяване на ролков пръстен на сито за компост, която решава по-добре ролковия пръстен
Проблем с концентрацията на напрежение при заваряване с цилиндър.
Нашата новаекран за компосттехнологията се постига чрез следните мерки, включително цилиндъра и ролката на ситото за компост, които се характеризират като: ролката е заварена към цилиндъра чрез свързваща плоча; Свързващата плоча е свързваща плоча с форма на пеперуда, като единият край е тесен, а другият край широк в пеперудата
Двата края на оформената свързваща плоча се обработват с отвори за заваряване на тапи; Свързващата плоча на пеперуда е разположена последователно в пролуката между ролковия пръстен и цилиндъра,
Тесният край е заварен към ролковия пръстен, а широкият край е заварен към тялото на цилиндъра на ръба на свързващата плоча на пеперуда и отвора за заваряване на щепсела
Вътре. Върху външната повърхност на търкалящия се пръстен е поставен устойчив на износване гумен слой.
Благоприятен ефект от включения полезен модел е, че монтажната структура на ролковия пръстен е заварена към цилиндъра посредством пеперуда свързваща плоча
Отгоре свързващите плочи с форма на пеперуда - са подредени на свой ред. Ролковият пръстен е свързан с цилиндъра чрез прехода на свързващата плоча на пеперуда, така че ролковият пръстен се предава в радиална посока
Силата и аксиалната сила имат подходящ омекотяващ ефект. Заваръчният шев използва периодично заваряване и заваряване на отвори за заваряване, така че напрежението при заваряване да може да се разпръсне и да се намали деформацията на заваряване в процеса на заваряване. Външната гума на търкалящия пръстен подобрява устойчивостта на износване на търкалящия пръстен и увеличава експлоатационния живот на търкалящия пръстен, повишава ефективността на предаване на мощността; И свързващата плоча заедно с двоен амортизиращ ефект. заварени Силна връзка, дисперсия на напреженията, малка деформация и висока ефективност, подходящи за всички размери на сито за компост.
