През 1987 г. Shenyang Mining Machinery Factory и оригиналната Beijing Heavy Machinery Factory съвместно представиха технологията на немската компания Orenstein Koper (O&K Company) MAMMUT за чукова система за трошене. Системата за раздробяване включва шест спецификации на пластинови хранилки, които се произвеждат от Shenyang Mining Machinery Factory, а определена серия (тип ZBD) е създадена през 90-те години.
Структурата на перонния фидер тип ZBD е напълно различна от тази на стария перонен фидер тип GBZ. Веригата тип ZBD приема верижната верига, използвана от булдозера, която е безопасна и надеждна при работа и удобна за използване. Звената на веригата не трябва да се смазват. Верижните плочи използват припокриващи се заварени верижни плочи, които не изтичат или се разтичат по време на употреба. В допълнение към опората на опорните колела, верижният ремък е снабден и с опора за плъзгаща се релса. Устройството за опъване на веригата е оборудвано с буферна пружина, която може да забави ударното натоварване на веригата и да удължи живота на веригата. Задвижващото устройство е окачено на главния вал на машината и не е свързано с основата, така че е удобно за инсталиране и лесно за разглобяване и има предимството, че ефективността на зацепване на редуктора не се влияе от точността на основата. Зъбното колело на главната машина и валът са свързани чрез безключова връзка (разширителна втулка), която може да избегне явлението концентрация на напрежение, причинено от шпонковия канал. Фиксирането между лагера и вала приема заключваща втулка и изтегляща втулка, която е удобна за монтаж, демонтаж и поддръжка. Задвижването се задвижва от ортогонален редуктор с високо-съотношение на скоростта или хидравличен мотор, елиминирайки необходимостта от задвижващ механизъм с отворена предавка, намалявайки страничния размер на машината и улеснявайки планирането на процеса. Допустимият ъгъл на наклон на монтаж е голям, а максималният ъгъл на наклон може да достигне 25 градуса. Може да направи размера на оборудването за подбор малък, оформлението на процеса е разумно и инвестицията се спестява. Чрез електронното устройство за управление, захранващото устройство за плочи може автоматично да регулира скоростта на подаване на захранващото устройство според натоварването на трошачката, така че трошачката да има равномерно състояние на подаване, стабилно работно натоварване и да може да реализира автоматизацията на системата. Според различните видове материали и влага, условията на лепкави материали и разпръснати материали са различни за захранващото устройство за плочи. За да се съберат разпръснатите материали, може да се монтира скреперен транспортьор или лентов транспортьор под захранващото устройство. Типът ZBD може напълно да замени типа GBZ.
