Чрез комбинацията с друго оборудване можем да създадем мощна професионална производствена линия за раздробяване и пресяване, за да изпълним различни сложни нужди от операции по обработка.
Тежкотоварна непрекъснато тежкотоварна непрекъснато фидерна станция за прекъсване има предимствата на усъвършенстван дизайн, отлична производителност, висока производствена ефективност, удобна употреба и поддръжка, икономични експлоатационни разходи, стабилна и надеждна работа и т.н.
Как работи тежкотоварната непрекъсната захранваща разрушителна станция?
Тежкотоварна непрекъсната захранваща разбиваща станция се състои от верижен конвейер и трошачен агрегат, който реализира комбинацията от захранващи и трошащи функции.
Конвейерни части
Материалите се разтоварват директно в бункера от самосвали или се разтоварват в бункера от булдозери или товарачи и след това, когато задвижващото устройство на захранващото устройство започне да работи, задвижващото зъбно колело задвижва веригата да се движи хоризонтално в транспортната кутия и влачи материала напред в същото време.
Устройство за трошене
Когато веригата и материалът преминават през въртящата се зъбна ролка в кутията за раздробяване, тъй като големият материал не може да премине през специфичното пространство между зъбната ролка и основната плоча, големият материал ще бъде ударен, изстискан и опънат чрез въртящи се зъбни ролки, докато се натроши на малки материали, които могат да преминат.
Като цяло, тежкотоварната непрекъсната фидерна разбиваща станция може да раздробява големите материали (800 mm-1500 mm) до средни размери (200 mm-500 mm).
Уникални предимства на станцията за разбиване на захранващи устройства за тежък режим на работа
В сравнение с други марки Heavy Duty Continuous Feeder Breaker Stations, нашите Heavy Duty Continuous Feeder Breaker Stations имат функцията за предварително-пресяване и опционална форма за раздробяване.
01/Пред-прожекция
Динамичен и статичен пред-прожекция
Предварителното -отсяване се състои от два метода: динамично пред-отсяване и статично пред-отсяване, които се конфигурират според различни работни условия.
Ползи
Секцията за получаване на материал приема статичен метод за пресяване, статичната пресираща решетка е фиксирана върху конвейерната кутия от релсата, която е подходяща за пресяване на материали с големи частици.
Секцията за получаване на не{0}}материали приема динамичен метод за проверка. Интегрирайте специално проектиран синусоидален екран за смущения в конвейерната кутия, който е подходящ за пресяване на малки частици и лепкави материали. Не-приемащата секция използва синусоидален метод за скрининг на смущения, за да предотврати засядането на материал.
Материалът е предварително -пресят и след това натрошен, което може да избегне прекомерното раздробяване и да намали производството на прах, да увеличи максимално добива на минерални блокове и да подобри икономическите ползи и стойността на крайните потребители.
02/Устройство за трошене
Ролкова трошачка за зъби
Мощна функция Смачкваща ролка (подбирачи) с подбирачи и модел на подбиране, предназначени за верижни транспортьори за раздробяване на материала до желания изходен размер. Тъй като материалът е натрошен, а не смачкан, буците са последователни, произвеждат по-малко отпадъчен материал и увеличават максимално стойността на продукта.
Ползи
Трошещите зъби са изработени от материали със специална формула след прецизно леене и топлинна обработка, с висока якост, устойчивост на износване и устойчивост на удар.
Смачкващите зъби приемат високочестотен нагревателен монтаж, структурата е твърда, надеждна и издръжлива.
Уникална и нова структура на дизайна на зъбите, дълбоко спирално разпределение, силен капацитет на захапване, висока производствена ефективност.
Чуковата трошачка е свързана към двигателя чрез триъгълен ремък. Височината на чуковата трошачка може бързо да се регулира с помощта на хидравлично устройство, за да се регулира размерът на разтоварване на натрошения материал, за да отговори на нуждите на различни клиенти.
Ползи
Модулният дизайн на зъбната глава е фиксиран към раздробяващия чук чрез-болтове с висока якост, позволяващи целенасочена и ефективна подмяна на отделна зъбна глава.
Методът на раздробяване с помощта на разбиващ чук има значителен ефект върху наличието на свръх-големи парчета материали в открити-рудници.
Чуковата трошачка е нов тип трошачка, разработена за материали с голям размер на частиците, с устойчивост-на износване, голям капацитет за обработка, дълъг експлоатационен живот и т.н.
Тежкотоварна станция за непрекъснато захранванеПодробности
Части за трошачки
Ролка за зъби (кирки)
Трошещите зъби са изработени от материали със специална формула след прецизно леене и топлинна обработка, с висока якост, устойчивост на износване и устойчивост на удар.
Смачкващите зъби приемат специална технология за инсталиране и структура на дизайна: приемат високочестотен нагревателен монтаж, структурата е твърда, надеждна и издръжлива. Уникална и нова структура на дизайна на зъбите, дълбоко спирално разпределение, силен капацитет на захапване, висока производствена ефективност.
Чукова трошачка (кирки)
Зъбната глава за смачкване на чука се фиксира чрез подвижна зъбна глава, която лесно се подменя и намалява загубата. Методът на раздробяване с помощта на разбиващ чук има значителен ефект върху наличието на свръх-големи парчета материали в открити-рудници.
Конвейерни части
Задвижващо устройство
Нашата задвижваща система използва задвижваща система с променлива честота на променлив ток, която интегрира софтуер с електронни и механични системи, за да осигури прецизен контрол на скоростта на конвейера и защита от претоварване.
Верига и скрепер
Теглещата верига използва високоякостна кръгла верига за копаене, свързана чрез свързващи пръстени, с дълъг експлоатационен живот и лесна смяна. Конвейерният скрепер е изработен от легирана стомана, която има предимствата на висока якост, висока якост на опън, компактна структура, издържа на силен удар, монтира се лесно и други.
Монтаж на зъбно колело и валове
Главните/опашните валове са проектирани за разглобяване на поддръжка като цяла единица. Валове, проектирани от легирана закалена, темперирана и облекчена стомана. Зъбните колела са проектирани или от листова пламъчно закалена стомана, или от цепена стомана, за да осигурят допълнителни възможности за поддръжка.
Устройство за напрежение
Има устройство за хидравлично регулиране в опашката на корпуса на конвейера и устройството за ръчно регулиране на хидравличната помпа може да разбере, че дори ако захранващият край на машината е заровен в „материала“, той може също така бързо да регулира стегнатостта на веригата, за да осигури стабилна работа на оборудването.
Конвейерна кутия
Конвейерната кутия се състои от множество малки транспортни кутии, свързани с-здрави болтове в редица, основната функция е да свързват главата и опашката и да носят конвейерната верига, плъзгаща се в нея за транспортиране на материали. Конвейерната кутия е заварена от стоманена плоча с висока якост, устойчива на износване, здрава структура и красив външен вид. Вътрешната обшивка е изработена от устойчива на износване плоча и е свързана с болтове, което я прави лесна за подмяна.
Тежкотоварна станция за непрекъснато захранванеХарактеристики
01/ Централизиран PLC + система за управление със сензорен екран
Наблюдава скоростта на потока на материала, натоварването на двигателя и температурата на лагера в реално време, като автоматично генерира оперативни отчети и ранни предупреждения.
02/ Автоматизирана система за управление на смазването
Прецизно контролира интервалите на смазване въз основа на работното време и условията на натоварване, като елиминира рисковете от недостатъчно или свръх-смазване.
03/ Интелигентна система за предсказуема поддръжка
Използва анализ на големи данни, за да прогнозира продължителността на живота на критичните компоненти и предоставя ранни предупреждения за предотвратяване на непланирани прекъсвания.
04/ Регулируем контрол на пропускателната способност
Разполага с интелигентен честотен преобразувател за прецизно регулиране на скоростта на двигателя, което позволява на операторите да регулират пропускателната способност на материала въз основа на-изискванията в реално време.
05/ Централизирана автоматична система за смазване
Програмируема система, поддържаща дистанционно управление и наблюдение, с предварително зададени интервали на смазване, обем на впръскване и честота на цикъла.
06/ Предварителна-функция за проверка за подобрена стойност
Опционалните решетки или ролки минимизират образуването на фин прах и подобряват съотношението на оразмерения краен продукт, увеличавайки икономическата възвръщаемост.
Тежкотоварна станция за непрекъснато захранванеИзтегляне на брошура
Производствени мощности
Висококачествените механични продукти трябва да имат отлично инструментално оборудване. За да се гарантира неговата точност и да се отговори на нуждите на големи поръчки. Henan Excellent Machinery Co., Ltd притежава 140 комплекта професионално оборудване, включително пет{4}}осен портален обработващ-център, CNC пробиващ и фрезов обработващ център, вертикален обработващ център, вертикален CNC обработващ център, портален обработващ център, машина за лазерно рязане, машина за лазерно рязане на тръби, работна станция за заваръчен робот, струг за удължаване, CNC Хоризонтален обработващ център и др. Усъвършенствано оборудване за обработка и производство, включително стая за екологично пръскане и оборудване за топлинна обработка и ултра голяма повърхностна топлинна обработка.
Стриктен контрол на качеството
В момента EXCT е преминал напълно ISO9001-2008 международно сертифициране на системата за качество, пълната система за качество гарантира, че от разработването на продукта и дизайна, производството, доставката и доставката до процеса на продажби и обслужване е ефективен контрол на качеството.
EXCT разполага със строг и квалифициран инспекционен екип, за да гарантира успеха на контрола на качеството на продукта. Отделът за инспекция на качеството има строг процес на тестване, който преминава през етапите на доставка на суровини, производство и монтаж, за да гарантира, че всяко оборудване, доставено на клиентите, е квалифицирано.
Тежкотоварна станция за непрекъснато захранванеСлучаи
Тежкотоварната непрекъсната фидерна разбиваща станция се използва главно в трошенето на сурови въглища, трошенето на сурова руда и други индустрии. Широко използван във въглища, лигнит, сол, гипс, варовик, шисти, поташ и др.
Общи технически спецификации
EXCT Heavy Duty Continuous Feeder Breaker Station е персонализирана за всеки материал на приложение, за да осигури най-добрата конфигурация и да отговори на всички ваши изисквания. За повече конфигурации, моля свържете се с нашите технически инженери.
| Модел на оборудването | Ширина на конвейера (mm) | Дължина на конвейера (m) | Максимален входен размер на материала (mm) | Номинален изходен размер на материала (mm) | Капацитет на обработка (t/h) |
| TP1400 | 1,350 | 6-20 | 800×800 | По-малко или равно на 200 | 500-1,000 |
| TP1600 | 1,550 | 8-25 | 1,000×1,000 | По-малко или равно на 300 | 800-1,400 |
| TP1800 | 1,750 | 8-30 | 1,200×1,200 | По-малко или равно на 300 | 1,200-2,000 |
| TP2200 | 2,150 | 8-30 | 1,500×1,500 | По-малко или равно на 400 | 1,500-3,000 |
| TP2400 | 2350 | 10-30 | 1,750×1,750 | По-малко или равно на 500 | 2,000-4,000 |
| TP2800 | 2750 | 10-30 | 2,050×2,050 | По-малко или равно на 500 | 3,000-5,000 |
* Горните технически спецификации са само за справка, ние също можем да предоставим персонализирани решения според изискванията на клиента.
Инструкция за избор
1. Кой материал да се натроши: ______
2.Манипулационен капацитет:______t/h.
3. Плътност на насипния материал: ______t/m3
4. Якостта на натиск на материала: ______Mpa
5. Диапазонът на HGI на материала (индекс на смилаемост на твърдо дърво): ____
6. Процент на разпределение на материалните частици?____
7. Макс. входен размер на материала: ______ mm
8. Изходен размер на материала: ____mm
9.Според вашето действително приложение, необходимата ви дължина на скреперния конвейер:___m
10. Оформлението на тежкотоварната непрекъсната фидерна къртеща станция наклонено или хоризонтално? Ако е наклонен, каква е степента на наклона______ градуса
11.Какво оборудване се използва за подаване на материала в станцията за разбиване на непрекъснато захранващо устройство за тежък режим?
12.Какво оборудване се използва за изхвърляне на материала от тежкотоварната непрекъсната захранваща станция за прекъсване?
13. Работно захранване: ______ V ______ HZ
Резервни части за тежкотоварни непрекъснати фидерни прекъсвачи
Комбинира тесен V-колан
Сменяема назъбена глава
Скрепер за тежко натоварване
Задно зъбно колело
Обслужване на тежкотоварни непрекъснати фидерни прекъсвачи
Доклад за осъществимост на проекта
Дизайн и планиране на сайта
Избор и предложение на модел
Изчисляване на избора на модел
3D моделиране и чертежи
Гражданско проектиране
Монтаж и въвеждане в експлоатация
Дистанционна диагностика
Услуга за обучение
График за поддръжка
Популярни тагове: тежкотоварни непрекъснати захранващи прекъсвачи, Китай тежкотоварни непрекъснати захранващи прекъсвачи на станции доставчици, производители
