EXCT Limestone Mineral Sizers е иновативно оборудване, специално проектирано за процеси на грубо и средно раздробяване на материали със средна или по-ниска твърдост (като варовик, въглища, шлака). Той възприема уникалния принцип на раздробяване на „двойно-ролков брояч-въртящ се“ и „срязващо-компресиране“. Чрез взаимното зацепване на две-устойчиви на износване зъбни ролки от сплав големите парчета варовик се раздробяват ефективно до еднакви по размер частици.

За разлика от конусните трошачки, които разчитат на слоесто раздробяване, нашите Limestone Mineral Sizers постигат прецизно раздробяване на материали с по-ниска консумация на енергия и по-щадящ подход. Изходният размер на частиците е еднакъв и контролируем, като ефективно намалява феномена на свръх-раздробяване в линията за производство на варовик и значително повишава стойността и добива на крайните продукти.

Трошачката Limestone Mineral Sizers използва силата на срязване и силата на опън между назъбените ролки, за да счупи материалите.

Limestone Mineral Sizers има две въртящи се навътре назъбени ролки със сменяеми зъби за раздробяване. Най-подходящият метод за подаване е чрез перонно захранващо устройство или пресевно оборудване, което транспортира материала с еднаква скорост и го разпределя равномерно върху назъбените ролки.

1.Минералът се захваща от водещите повърхности на противоположните роторни зъби и се подлага на напрежение под концентрираното натоварване на роторните зъби. Напрежението кара минерала да се счупи по естествената му структура.

2. Минералът се счупва при опън, като се подлага на триточково натоварване, което между предните зъбци на единия ротор и задните зъбци на другия ротор.

3. За минерала, който не е бил напълно счупен, през зъбите на ротора и фиксираните зъби на прекъсвача могат да бъдат допълнително счупени, за да се осигурят изискванията за 3D размери на разтоварващия материал.

Limestone Crusher Drive Device

Задвижващо устройство

Две независими задвижващи единици, всяка задвижваща единица включва: двигател, високо-скоростен краен съединител, скоростна кутия, ниско-скоростен краен съединител. Високоскоростният краен съединител- използва хидравличен съединител за свързване на двигателя към скоростната кутия. Предавателната кутия приема спирална зъбна предавка с паралелен вал, за да отговори на изискванията за предаване на мощността, съотношение на скоростта и въртящ момент при екстремно натоварване на калибраторите за варовикови минерали.

Назъбена ролка

Назъбената ролка може да бъде разделена на назъбена ролка за първичен размер на минерален варовик и назъбена ролка за вторичен размер на минерален варовик. Лесен монтаж и демонтаж на зъбната глава на Limestone Mineral Sizers, което може значително да намали времето за поддръжка и разходите за поддръжка.

Жилища

Корпусът на Limestone Mineral Sizers е проектиран като твърда основна рамка, а корпусът е изработен от лята стомана и е свързан с високоякостни болтове. Износ{1}}устойчивите плочи са монтирани около вътрешността на корпуса, а гребеновидни износващи се плочи са монтирани от двете страни на корпуса, за да предотвратят полепването на излишен материал върху зъбните ролки на трошачката.

Странични плочи

Страничните плочи на трошачката за варовик са оформени интегрално чрез високо-технология за отливане, осигуряваща стабилна и надеждна структура. След прецизна обработка от високо-прецизен CNC струг, страничните плочи постигат стриктна точност на свързване по време на монтажа. Този дизайн не само удължава експлоатационния живот на ключовите компоненти, но също така гарантира безпроблемната работа на цялата машина, осигурявайки непрекъсната поддръжка на оборудването при високо-интензивни работни условия.

Устройство за смазване

Варовикови минерални размери приема централизирана автоматична система за смазване, може да бъде повече време за пълнене с масло, Настройки на времето за пълнене с масло, надеждни, за да се осигури ефективно и надеждно смазване на всяка част. Автоматично управление на интервала на подаване на масло, налягането на подаване на масло е голямо, скоростта на подаване на масло е бърза, лагерът е напълно смазан ефективно, така че основната част на зъбния ролков лагер за постигане на добро смазване значително удължава експлоатационния живот на зъбната ролка.

Бягаща екипировка

Устройството за трамване е монтирано в долната част на калибраторите за варовикови минерали и се задвижва от мотор, за да се движи по коловоз до достъпа за поддръжка, улеснявайки лесната поддръжка и избягвайки разглобяването. Този дизайн позволява на оборудването да се движи плавно между работните зони и зоните за поддръжка, като намалява ръчния труд и свежда до минимум времето за престой по време на поддръжка, като по този начин подобрява оперативната ефективност.

Гранулацията на захранване на първичните размери е по-малка или равна на 1500 mm, а грануларността на разтоварване е по-малка от 300 mm. Подреждането на зъбните форми на смачкване и зъбните форми се подреждат от специални спирални зъбни форми. Смачкващите зъби са отлети от устойчива на абразия и удар легирана стомана. Зъбният валяк Primary Sizer има уникална и нова структура на зъбния дизайн с дълбоко спираловидно разпределение за висока производителност. Проходните кухини се образуват между двете зъбни ролки и тялото на страничната плоча съответно за пресяване и раздробяване на материали.

Primary Sizers Toothed Roller

Размерът на захранване на вторичния размерител е по-малък или равен на 300 mm (разрешено е малко количество от 400 mm), а грануларността на изхвърляне е по-малка от 50 mm. Формата на свързване на зъбната плоча приема единичен жлеб тип лястовича опашка, който допълва скосяването на затягащия блок на вложката, а след това смачкващата зъбна плоча се монтира върху фиксиращата седалка на зъбната плоча, образува връзка повърхност към повърхност, която се затяга и притиска с високо-здрави болтове. Функцията на болта се превръща в затягащ блок с фиксирана вложка, избягвайки проблема със счупване на фиксирания болт на ключалката, падане на зъбната плоча или трудна за разглобяване и подмяна.

Secondary Sizers Toothed Roller

01/Изключително ниска над{0}}скорост на смачкване

● Повишава стойността на продукта:Слоевият принцип на конусната трошачка лесно генерира голямо количество игловидни-подобни на люспи-камъчета и вътрешно напукани камъни, което води до прекомерно количество прах. Докато материалите, произведени от Limestone Mineral Sizers, са предимно кубчета с еднородни частици, скоростта на свръх-смачкване е изключително ниска. Той е особено подходящ за бетонови агрегати с висок-стандарт, като директно повишава цената на вашия продукт и конкурентоспособността на пазара.

02/Превъзходна адаптивност към мокри материали

● Без страх от съдържание на влага в материалите:Когато съдържанието на влага във варовика е леко високо, конусната трошачка е склонна към запушване, което сериозно засяга производството. Минералните размери на варовик, благодарение на своя принцип на раздробяване на срязване, имат по-добра адаптивност към мокри и лепкави материали, като ефективно избягват запушването и осигуряват непрекъсната и стабилна работа на цялата производствена линия.

03/ Висок изходен капацитет

● По-изгодна единица производствена скорост:За материали като варовик, Limestone Mineral Sizers, чрез своя непрекъснат и бърз метод на раздробяване с мрежа, често постига или дори надвишава капацитета за обработка на конусната трошачка със същото- ниво, което ви позволява да увеличите максимално производствения капацитет на вашата производствена линия и да отговорите на спешните изисквания за доставка.

04/ По-висока възвръщаемост на инвестициите

● По-ниска първоначална инвестиция:При същите изисквания за капацитет за обработка, цената на покупката на Limestone Mineral Sizers е значително по-ниска от тази на сложната конусна трошачка-конструкция, което ви позволява да стартирате проекта бързо с по-малко първоначални инвестиции и да постигнете по-висока възвръщаемост на инвестициите.

05/ Изключителна икономия{0}}на енергоспестяване

● Оперативната консумация на енергия спада с над 30%:Камераторите за варовикови минерали имат проста структура и ефективен принцип на работа. Неговата мощност на двигателя обикновено е много по-ниска от тази на конусната трошачка със същия капацитет на обработка, което директно намалява вашите оперативни разходи от източника.

06/ Лесна поддръжка, ниска цена

● Спестяване-на време,-спестяване на труд,-безгрижие:Конусната трошачка има сложна структура и нейната поддръжка, проверка и подмяна на-устойчиви на износване части (като стената за трошене и стената за смилане) отнемат време-, трудоемки-и скъпи. Нашите варовикови минерални размери разполагат с модулен дизайн за ролките, което прави подмяната лесна и цикъла на поддръжка дълъг. Това може да ви помогне да спестите значително време на престой и разходи за труд.

Изпратете вашите изисквания и говорете с един от нашите технически инженери за вашия проект.

Свържете се с нас за най-добра цена

Висококачествените механични продукти трябва да имат отлично инструментално оборудване. За да се гарантира неговата точност и да се отговори на нуждите на големи поръчки. Henan Excellent Machinery Co., Ltd притежава 140 комплекта професионално оборудване, включително пет{4}}осен портален обработващ-център, CNC пробиващ и фрезовъчен обработващ център, вертикален обработващ център, вертикален CNC обработващ център, портален обработващ център, машина за лазерно рязане, машина за лазерно рязане на тръби, работна станция за заваръчен робот, струг за удължаване, CNC Хоризонтален обработващ център и др. Усъвършенствано оборудване за обработка и производство, включително стая за екологично пръскане и оборудване за топлинна обработка и ултра голяма повърхностна топлинна обработка.

Left And Right Side Plate Blanking Process

Процес на заготовка на лявата и дясната страна на плочата

Обработка на преден и заден капак

Left And Right Side Plate Machining Process

Обработка на лява и дясна странична плоча

Teeth Ring Internal Surface Machining Process

Обработка на вътрешната повърхност на зъбния пръстен

Обработка на основата на зъбите

Термична обработка на зъбите

В момента EXCT е преминал напълно ISO9001-2008 международно сертифициране на системата за качество, пълната система за качество гарантира, че от разработването на продукта и дизайна, производството, доставката и доставката до процеса на продажби и обслужване е ефективен контрол на качеството.

EXCT разполага със строг и квалифициран инспекционен екип, за да гарантира успеха на контрола на качеството на продукта. Отделът за проверка на качеството има строг процес на тестване, който преминава през етапите на доставка на суровини, производство и монтаж, за да гарантира, че всяка част от оборудването, доставено на клиентите, е квалифицирана.

Откриване на ток

Откриване на напрежение

Mineral Sizers Shaft Temperature Detection

Откриване на температурата на вала

Откриване на вибрации

Откриване на шум

Mineral Sizers Ultrasonic Flaw Detection

Ултразвукова дефектоскопия

Откриване на твърдост

Откриване на дебелината на покритието

Нашите калибратори за минерали от варовик покриват повече от 20 страни и региони по целия свят. Използват се главно за раздробяване на сурови въглища, въглищна пуста порода, лигнит, кокс, горен почвен слой и други материали и се използват в индустрии, свързани с-въглища, като топлоелектрически централи, въгледобив, инсталации за миене на въглища и т.н.

Изпратете вашите изисквания и говорете с един от нашите технически инженери за вашия проект.

Вземете най-подходящото продуктово решение и оферта безплатно!!!

Уредите за калибриране на минерали от варовик са персонализирани за всеки материал за приложение, за да осигурят най-добрата конфигурация и да отговорят на всички ваши изисквания.

Технически спецификации на размери на първични варовикови минерали
Модел	2PLF800	2PLF1000	2PLF1200	2PLF1500
Диаметър на ролката на зъбите (mm)	800	1000	1200	1400
Дължина на ролката (mm)	1500-2500	1500-3000	1500-3000	2000-3500
Максимален размер на захранването (mm)	800	1000	1200	1500
Изходен размер (mm)	По-малко или равно на 300	По-малко или равно на 300	По-малко или равно на 300	По-малко или равно на 300
Капацитет (t/h)	По-малко или равно на 2000	По-малко или равно на 3500	По-малко или равно на 6000	По-малко или равно на 10 000

Технически спецификации на вторични варовикови минерали
Модел	2PLS600	2PLS800	2PLS1000	2PLS1200
Диаметър на ролката на зъбите (mm)	600	800	1000	1200
Дължина на ролката (mm)	1000-2500	1500-3000	2000-3500	2000-4000
Максимален размер на захранването (mm)	200	300	350	400
Изходен размер (mm)	50-80	50-100	50-120	50-140
Капацитет (t/h)	250-800	500-2000	600-3000	800-4000

Забележка: Конфигурациите на зъбите варират в зависимост от вида на материала, размера на подаването и размера на изхода.

Информацията за конфигурацията е типични стойности за справка. Моля, свържете се с нашите технически инженери за повече помощ при избора на оборудване.

1. Кой материал да бъде смачкан:______
2. Капацитет на обработка:______t/h.
3. Плътност на насипния материал: ______t/m3
4. Якостта на материала при натиск:______Mpa
5. Диапазонът на материала HGI (индекс на смилаемост по хардгроув):
6. Процент на разпределение на материалните частици?
7. Макс. размер на зърното на фуражния материал: ______mm
8. Какъв е размерът на зърното на готовия продукт след раздробяване?
9. Какво оборудване се използва за подаване на материала в размера?
10. Какво оборудване се използва за изхвърляне на материала от размера?
11. Както знаем, размерът трябва да формира система с друго оборудване, имате ли предварителен дизайн или ръчно-чертана скица? Ако имате, моля, изпратете го на нашия инженер за справка.