Как работи захранващото устройство за въглищна мина?
Ядрото на нашия захранващ трошач за въглищна мина се крие в постигането на захранващ трошач за мина се крие в „пренасяне - пресяване - раздробяване“ на функции в същата хоризонтална равнина.
След като материалите влязат в приемния бункер, те се транспортират равномерно и непрекъснато от нашия ефективен тежко-скрепер или верижен транспортьор. Когато материалите преминават през трошачната кутия хоризонтално, нашите прецизно проектирани въртящи се зъбни ролки ще смажат прецизно големите парчета материали. Целият процес е плавен и безпроблемен.
Ние гарантираме, че натрошените материали се изхвърлят директно и изградихме ефективна и непрекъсната хоризонтална производствена линия за трошене за вас, без необходимост от повдигане или прехвърляне.
Уникални предимства на захранващото устройство за въглищна мина
В сравнение с други марки захранващи къртачи за въглищни мини, нашите захранващи къртачи за въглищни мини имат функция за предварително-отсяване и опционална форма за раздробяване.
01/Пред-прожекция
Динамичен и статичен пред-прожекция
Предварителното -отсяване се състои от два метода: динамично пред-отсяване и статично пред-отсяване, които се конфигурират според различни работни условия.
Ползи
Секцията за получаване на материал използва метод за статичен скрининг, статичната решетка за скрининг е фиксирана върху конвейерната кутия от релсата, която е подходяща за пресяване на материали с големи частици.
Секцията за получаване на не{0}}материали приема динамичен метод за проверка. Интегрирайте специално проектиран синусоидален екран за смущения в конвейерната кутия, който е подходящ за пресяване на малки частици и лепкави материали. Не-приемащата секция използва синусоидален метод за скрининг на смущения, за да предотврати засядането на материал.
Материалът е предварително-пресят и след това натрошен, което може да избегне прекомерното раздробяване и да намали производството на прах, да увеличи максимално добива на минерални блокове и да подобри икономическите ползи и стойността на крайните потребители.
02/Устройство за трошене
Ролкова трошачка за зъби
Мощна функция Смачкваща ролка (подбирачи) с подбирачи и модел на подбиране, предназначени за верижни транспортьори за раздробяване на материала до желания изходен размер. Тъй като материалът е натрошен, а не смачкан, буците са последователни, произвеждат по-малко отпадъчен материал и увеличават максимално стойността на продукта.
Ползи
Трошещите зъби са изработени от материали със специална формула след прецизно леене и топлинна обработка, с висока якост, устойчивост на износване и устойчивост на удар.
Смачкващите зъби приемат високочестотен нагревателен монтаж, структурата е твърда, надеждна и издръжлива.
Уникална и нова структура на дизайна на зъбите, дълбоко спираловидно разпределение, силен капацитет на захапване, висока производствена ефективност.
Чуковата трошачка е свързана към двигателя чрез триъгълен ремък. Височината на чуковата трошачка може бързо да се регулира с помощта на хидравлично устройство, за да се регулира размерът на разтоварване на натрошения материал, за да отговори на нуждите на различни клиенти.
Ползи
Модулният дизайн на зъбната глава е фиксиран към раздробяващия чук чрез-болтове с висока якост, позволяващи целенасочена и ефективна подмяна на отделна зъбна глава.
Методът на раздробяване с помощта на разбиващ чук има значителен ефект върху наличието на свръх-големи парчета материали в открити-рудници.
Чуковата трошачка е нов тип трошачка, разработена за материали с голям размер на частиците, с устойчивост-на износване, голям капацитет за обработка, дълъг експлоатационен живот и т.н.
Захранващо устройство за въглищна минаПодробности
Части за трошачки
Ролка за зъби (кирки)
Трошещите зъби са изработени от материали със специална формула след прецизно леене и топлинна обработка, с висока якост, устойчивост на износване и устойчивост на удар.
Смачкващите зъби приемат специална технология за инсталиране и структура на дизайна: приемат високочестотен нагревателен монтаж, структурата е твърда, надеждна и издръжлива. Уникална и нова структура на дизайна на зъбите, дълбоко спираловидно разпределение, силен капацитет на захапване, висока производствена ефективност.
Чукова трошачка (кирки)
Зъбната глава за смачкване на чука се фиксира чрез подвижна зъбна глава, която лесно се подменя и намалява загубата. Методът на раздробяване с помощта на разбиващ чук има значителен ефект върху наличието на ултра-големи парчета материали в открити-рудници.
Конвейерни части
Задвижващо устройство
Нашата задвижваща система използва задвижваща система с променлива честота на променлив ток, която интегрира софтуер с електронни и механични системи, за да осигури прецизен контрол на скоростта на конвейера и защита от претоварване.
Верига и скрепер
Теглещата верига използва високоякостна кръгла верига за копаене, свързана чрез свързващи пръстени, с дълъг експлоатационен живот и лесна смяна. Конвейерният скрепер е изработен от легирана стомана, която има предимствата на висока якост, висока якост на опън, компактна структура, издържа на силен удар, монтира се лесно и други.
Монтаж на зъбно колело и валове
Главните/опашните валове са проектирани за разглобяване на поддръжка като цяла единица. Валове, проектирани от легирана закалена, темперирана и облекчена стомана. Зъбните колела са проектирани или от листова пламъчно закалена стомана, или от цепена стомана, за да осигурят допълнителни възможности за поддръжка.
Устройство за напрежение
Има устройство за хидравлично регулиране в опашката на корпуса на конвейера и устройството за ръчно регулиране на хидравличната помпа може да разбере, че дори ако захранващият край на машината е заровен в „материала“, той може също така бързо да регулира стегнатостта на веригата, за да осигури стабилна работа на оборудването.
Конвейерна кутия
Конвейерната кутия се състои от множество малки транспортни кутии, свързани с-здрави болтове в редица, основната функция е да свързват главата и опашката и да носят конвейерната верига, плъзгаща се в нея за транспортиране на материали. Конвейерната кутия е заварена от стоманена плоча с висока якост, устойчива на износване, здрава структура и красив външен вид. Вътрешната обшивка е изработена от устойчива на износване плоча и е свързана с болтове, което я прави лесна за подмяна.
Захранващо устройство за въглищна минаХарактеристики
01/ Висока интеграция-на ниво Trinity
Нашият захранващ трошач за въглищни мини е постигнал иновативно безпроблемно интегриране на трите основни функции на „непрекъснато подаване, интелигентно пресяване и мощно трошене“ в един модул. От материала, който влиза в приемния контейнер до раздробяването, достигайки стандарта и изхвърлянето, целият процес се извършва в една и съща хоризонтална равнина, образувайки компактна, ефективна и гладка производствена линия, фундаментално заместваща сложната система, съставена от множество независими устройства (като захранващи устройства, пресевни машини и трошачки), свързани последователно по традиционния начин.
02/ Предварително-пресяване и селективно раздробяване
Трошачката за подаващо устройство за въглищна мина е оборудвана със стандартна или опционална система за динамично-предварително-пресяване и статично-пред-пресяване (Динамично предварително-пресяване и статично предварително{-пресяване). Този дизайн позволява предварително-пресяване на материали, които са достигнали определения размер на частиците, преди да влязат в зоната на раздробяване. Такива материали могат директно да заобиколят зоната на смачкване и само големи парчета ще бъдат смачкани. Това значително намалява неефективната работа на трошачката, свръх{10}}явленията на смачкване и износването на уязвимите части.
03/ Дизайн на хоризонтален материален поток
За разлика от традиционния вертикален режим на раздробяване и разтоварване, ние възприемаме уникална технология за раздробяване на хоризонтален материален поток. Материалите се смачкват по време на процеса на транспортиране, като се избягва значително преобразуване на енергия и загуба на енергия, причинени от вертикално повдигане и изпускане на материалите. Този дизайн може значително да намали инсталираната мощност на главния задвижващ двигател, постигайки енерго-ефект на спестяване на енергия до 30% или повече и директно намалявайки дългосрочните-оперативни разходи за електроенергия за потребителите.
04/ Контролируем размер на изхвърляните частици
Височината на центъра на зъбния валяк за раздробяване може бързо и прецизно да се регулира чрез интегрираната хидравлична система. Потребителите могат гъвкаво и непрекъснато да регулират размера на частиците на крайния продукт (обикновено в диапазона от 200-500 mm) според изискванията на процеса надолу по веригата (като изисквания за размера на частиците при измиване и транспортиране). Операцията е проста, реакцията е бърза и дава голяма гъвкавост на производствения процес.
05/ Изключително ниска скорост на смилане-
Благодарение на процеса „първо пресяване, по-късно раздробяване“ и ефективния принцип на срязване и раздробяване, къртачът за въглищна мина може да минимизира многократното и прекомерно раздробяване на материалите в най-голяма степен. Това директно се превръща в по-високо количество въглища (може да се увеличи до 15% или повече) и по-малко генериране на въглищен прах. За потребителите, които продават въглища на еднократна цена, икономическите ползи са особено значителни.
06/ Превъзходен капацитет за обработка
Нашата продуктова серия може да покрие широк диапазон на обработка от 500 - 5000 тона на час. Максималният размер на фуражните частици, които могат да бъдат обработени, е над 2500 mm, което е в състояние да обработва супер-големи скални блокове. Това ни позволява лесно да боравим със сложните и променливи материали за взривяване от открити-мини, отговаряйки на основните изисквания на съвременните широкомащабни-мини за висока производителност и висока ефективност.
Изпратете вашите изисквания и говорете с един от нашите технически инженери за вашия проект.
Свържете се с нас за най-добра цена
Захранващо устройство за въглищна минаИзтегляне на брошура
Производствени мощности
Висококачествените механични продукти трябва да имат отлично инструментално оборудване. За да се гарантира неговата точност и да се отговори на нуждите на големи поръчки. Henan Excellent Machinery Co., Ltd притежава 140 комплекта професионално оборудване, включително пет{4}}осен портален обработващ-център, CNC пробиващ и фрезовъчен обработващ център, вертикален обработващ център, вертикален CNC обработващ център, портален обработващ център, машина за лазерно рязане, машина за лазерно рязане на тръби, работна станция за заваръчен робот, струг за удължаване, CNC Хоризонтален обработващ център и др. Усъвършенствано оборудване за обработка и производство, включително стая за екологично пръскане и оборудване за топлинна обработка и ултра голяма повърхностна топлинна обработка.
Стриктен контрол на качеството
В момента EXCT е преминал напълно ISO9001-2008 международно сертифициране на системата за качество, пълната система за качество гарантира, че от разработването на продукта и дизайна, производството, доставката и доставката до процесите на продажби и обслужване е ефективно контролирано качеството.
EXCT разполага със строг и квалифициран инспекционен екип, за да гарантира успеха на контрола на качеството на продукта. Отделът за проверка на качеството има строг процес на тестване, който преминава през етапите на доставка на суровини, производство и монтаж, за да гарантира, че всяка част от оборудването, доставено на клиентите, е квалифицирана.
Захранващо устройство за въглищна минаСлучаи
Захранващият механизъм за въглищна мина се използва главно в трошенето на сурови въглища, трошенето на сурова руда и други индустрии. Широко използван във въглища, лигнит, сол, гипс, варовик, шисти, поташ и др.
Изпратете вашите изисквания и говорете с един от нашите технически инженери за вашия проект.
Вземете най-подходящото продуктово решение и оферта безплатно!!!
Общи технически спецификации
Захранващото устройство за въглищна мина EXCT е персонализирано за всеки материал на приложение, за да осигури най-добрата конфигурация и да отговори на всички ваши изисквания. За повече конфигурации, моля свържете се с нашите технически инженери.
| Модел на оборудването | Ширина на конвейера (mm) | Дължина на конвейера (m) | Максимален входен размер на материала (mm) | Номинален изходен размер на материала (mm) | Капацитет на обработка (t/h) |
| TP1400 | 1,350 | 6-20 | 800×800 | По-малко или равно на 200 | 500-1,000 |
| TP1600 | 1,550 | 8-25 | 1,000×1,000 | По-малко или равно на 300 | 800-1,400 |
| TP1800 | 1,750 | 8-30 | 1,200×1,200 | По-малко или равно на 300 | 1,200-2,000 |
| TP2200 | 2,150 | 8-30 | 1,500×1,500 | По-малко или равно на 400 | 1,500-3,000 |
| TP2400 | 2350 | 10-30 | 1,750×1,750 | По-малко или равно на 500 | 2,000-4,000 |
| TP2800 | 2750 | 10-30 | 2,050×2,050 | По-малко или равно на 500 | 3,000-5,000 |
* Горните технически спецификации са само за справка, ние също можем да предоставим персонализирани решения според изискванията на клиента.
Инструкция за избор
1. Кой материал да се натроши: ______
2.Манипулационен капацитет:______t/h.
3. Плътност на насипния материал: ______t/m3
4. Якостта на натиск на материала: ______Mpa
5. Диапазонът на HGI на материала (индекс на смилаемост на твърдо дърво): ____
6. Процент на разпределение на материалните частици?____
7. Макс. входен размер на материала: ______ mm
8. Изходен размер на материала: ____mm
9.Според вашето действително приложение, необходимата ви дължина на скреперния конвейер:___m
10. Наклонено или хоризонтално е разположението на захранващото устройство за въглищна мина? Ако е наклонен, каква е степента на наклона______ градуса
11.Какво оборудване се използва за подаване на материала в захранващата машина за въглищни мини?
12.Какво оборудване се използва за изхвърляне на материала от захранващото устройство за въглищна мина?
13. Работно захранване: ______ V ______ HZ
Резервни части за захранващ механизъм за въглищна мина
Комбинира тесен V-колан
Сменяема назъбена глава
Скрепер за тежко натоварване
Задно зъбно колело
Сервиз за разбивачи на подаващи устройства за въглищни мини
Доклад за осъществимост на проекта
Дизайн и планиране на сайта
Избор и предложение на модел
Изчисляване на избора на модел
3D моделиране и чертежи
Гражданско проектиране
Монтаж и въвеждане в експлоатация
Дистанционна диагностика
Услуга за обучение
График за поддръжка
Популярни тагове: къртач за въглищни мини, Китай доставчици, производители на къртачи за въглищни мини
