Воблерната трошачка е едно от важните съоръжения в котелната-система на въглища и системата за избор на въглища във въглищните мини. Той се използва широко в металургията, химическата промишленост, строителните материали и въглищните системи и е силно предпочитан и възхваляван. Повърхността на ситото на трошачката на воблер се състои от множество успоредно разположени ситови валове с монтирани върху тях ситови дискове. Ситовите валове се въртят чрез зъбни колела или зъбни колела и посоката им на въртене е същата като посоката на потока на материала. За да се разхлаби слоят материал върху ситото за по-лесно пресяване, формата на ситовия диск може да бъде ексцентрична или с неправилна форма. За да се предотврати залепването на материала върху вала на ситото, са предвидени електрически и механични функции за защита от претоварване.
Как работи Wobbler Crusher?
Тъй като валовете на ситото са подредени под различни работни ъгли, скоростта на материала е по-бърза, когато се движи под по-висок работен ъгъл; и е по-бавен, когато работи при по-нисък работен ъгъл. Когато материалите с тези две различни скорости се сближат в определена позиция на повърхността на ситото, те започват да се движат аксиално. Повърхността на ситото може да разпредели равномерно слоя материал, като ефективно подобрява ефективността на пресяване.
Компоненти на ядрото на трошачката на воблер
Нашата компания разполага с квалифицирани технически работници и перфектна система за управление на качеството, за да гарантира високото качество на основните компоненти на ролковия екран, за да предостави гаранция за високо-производителната работа на продукта.
Монтаж на вала на екрана
Сглобката на екранния вал се състои от мотор + редуктор, екранен вал, екранен диск, плосък ключ, фиксираща гайка, съединител, лагерна седалка и аксесоари за лагерна седалка. Задвижващият двигател е свързан с редуктора и ситния вал чрез съединителя.
Дизайнът на ситовия вал е разумен и безопасен, което може ефективно да избегне феномена на огъване и счупване на ролковия вал.
Когато някоя група ситови валове се повреди, материалът може да продължи да се движи напред под натиска на предишния ситен вал и пресяването може да работи както обикновено. Седлото на лагера на вала на екрана е монтирано от външната страна на страничната плоча на кутията на екрана за лесно разглобяване.

Диск с екран
Екранният диск е направен чрез отливане на-устойчива на износване манганова-хромова сплав стомана като цяло, която има отлична устойчивост на износване. Той може да издържи на удара и износването на големи парчета материали и няма да претърпи никаква деформация или счупване.
Ситовият диск е проектиран като форма на параболична ситова плоча и е заоблен, за да се елиминират острите ъгли, минимизирайки съпротивлението при въртене на ситовата плоча.
Дискът с параболично сито може да увеличи максимално способността за смущение на диска на ролковия сит върху материалния поток и да подобри скоростта на пресяване.

Дробилка за воблерПодробности

Задвижващо устройство
Той използва едно-осово задвижване с един-мотор или много-осов верижен комбиниран режим на предаване, разумна конфигурация на мощността и структура на повърхността на ситото, за да разпредели равномерно натоварването на материала в ситото и да осигури гладка работа.
Дизайнерската структура на задвижващото устройство е проста, лесна за инсталиране и разглобяване, а свързаният екранен вал не се премества при разглобяване.
Задвижващото устройство е с компактни размери, леко тегло, дълъг живот и ниски разходи за поддръжка.

Диск с екран
Дискът на ролковия екран е подреден в редуващ се модел, което прави дизайна по-разумен и устойчив на удар. Изобщо няма да има деформация или счупване.
Екранният диск с параболична-форма е добре-проектиран, с висока точност на сглобяване. Може да увеличи скоростта на скрининг и да подобри точността на скрининга. Има отлична устойчивост на износване и дълъг експлоатационен живот.

Екранна кутия
Основното тяло на трошачката с воблери е заварено с ниско{0}}легирана структурна стомана с висока-якост. Всички модули на ситовия вал са фиксирани към тялото на машината чрез свързващи болтове. Устойчивите на износване облицовъчни плочи са монтирани отстрани на корпуса на машината, за да се избегне директен контакт между материалите и кутията, което значително удължава експлоатационния живот на оборудването. И -устойчивата на износване облицовъчна плоча и кутията на екрана са свързани с болтове, които лесно се подменят.

Защитен корпус
Защитният корпус на трошачката с воблери е заварен с NM500 устойчива на износване -плоча от легирана стомана, напръскана с-антикорозионна и -корозионна боя и свързана с бункера и изходния корпус отпред и отзад.
Цялостното запечатване на екранната кутия може ефективно да предотврати замърсяването с прах, да намали въздействието върху околната среда и да отговори на изискванията на екологичното строителство.
Защитният корпус е снабден с прозорец за наблюдение, за да се улесни наблюдението на работата на машината.

Износ{0}}устойчива облицовъчна плоча
Износоустойчивата облицовъчна плоча е направена от сплавен материал и целият производствен процес включва заваряване, топлинна обработка, механична обработка и друго производство на поточна линия, което има дълъг експлоатационен живот и силна устойчивост на износване, издръжливост и устойчивост на удар.
Вътрешността на ситовата кутия и контактната повърхност между направляващия жлеб и материала са снабдени с-устойчиви на износване облицовъчни плочи, които могат да предпазят ситовата кутия и да удължат живота на направляващия жлеб. Облицовъчната плоча е фиксирана заедно с основната плоча с болтове и подмяната е удобна.

Самопочистващо се{0}}устройство
Самопочистващото{0}}устройство на вала на ситото е изработено от-устойчива на износване стомана и е оборудвано с режещ ръб, който е наклонен към долната част на вала на ситото. Някои влакнести остатъци и лепкави материали, прикрепени към екрана, ще бъдат автоматично почистени от почистващото устройство, за да се разреши запушването на повърхността на екрана.
Дробилка за воблерХарактеристики
Той използва метод на търкаляне вместо вибрация. Оборудването има малко влияние върху динамичното натоварване на основата и генерира по-нисък шум по време на работа.
Особено подходящо е за пресяване на мокри и лепкави материали (като строителни отпадъци, съдържащи почва и кални смеси). Въртящият се вал на ситото и ситовият диск могат ефективно да предотвратят залепването на материала и запушването на отворите на ситото, което е значително предимство в сравнение с традиционните вибриращи сита.
Основно приема верижно задвижване и модулен дизайн. Структурата е сравнително проста, което улеснява поддръжката и подмяната на компоненти. Някои модели са оборудвани с почистващи устройства, които могат автоматично да почистват повърхността на екрана.
Оборудването може да бъде проектирано с напълно запечатана структура, ефективно предотвратяваща разливането на прах по време на процеса на пресяване и отговаряща на изискванията за опазване на околната среда.
Той може гъвкаво да регулира скоростта на въртене на вала на ситото (като например чрез използване на двигател с променлива честота), формата на ситовия диск и аксиалното разстояние според характеристиките на материала (размер на частиците, съдържание на влага) и изискванията за обем на обработка, за да се адаптира към различни работни условия. Обхватът на капацитета за обработка е широк, вариращ от няколкостотин тона на час до няколко хиляди тона на час.

Свържете се с нас за най-добра цена
Изпратете вашите изисквания и говорете с един от нашите технически инженери за вашия проект.
Дробилка за воблерИзтегляне на брошура
Защо да изберете Wobbler Crusher?
Воблерна трошачка СРЕЩУ конвенционалните сита имат следните предимства.
Воблер трошачкаs значително превъзхождат конвенционалните сита, особено в случай на трудни за пресяване, мокри, лепкави насипни материали, захранването и пресяването са значително по-добри от конвенционалните сита, които често показват изпичане и залепване с тези материали.
Воблерните трошачки работят с ниска консумация на енергия и изисквания за нисък профил и без вибрации, шум или предавани напрежения, което ги прави идеални както за стационарни, така и за преносими приложения.
В сравнение с традиционното сито, което използва вибрации за разделяне на материали, трошачката с воблер не вибрира, оборудването е сравнително здраво, не изисква честа поддръжка и основен ремонт и общият живот на оборудването е по-дълъг.
трошачката с воблер се самопочиства-и е проектирана да устои на запушване и да намали заслепяването. Те също така разполагат с автоматична система за смазване и функция за заден ход за бързо и лесно разрешаване на всяка ситуация на засядане.
Воблер трошачката може да се захранва от перонно захранващо устройство или директно чрез камиони или товарачи. Не е необходимо друго оборудване за подпомагане на храненето, което намалява разходите за гражданско строителство и оборудване.

EXCT производствени мощности
Висококачествените механични продукти трябва да имат отлично инструментално оборудване. За да се гарантира неговата точност и да се отговори на нуждите на големи поръчки. Henan Excellent Machinery Co., Ltd притежава 140 комплекта професионално оборудване, включително пет{4}}осен портален обработващ-център, CNC пробиващ и фрезовъчен обработващ център, вертикален обработващ център, вертикален CNC обработващ център, портален обработващ център, машина за лазерно рязане, машина за лазерно рязане на тръби, работна станция за заваръчен робот, струг за удължаване, CNC Хоризонтален обработващ център и др. Усъвършенствано оборудване за обработка и производство, включително стая за екологично пръскане и оборудване за топлинна обработка и ултра голяма повърхностна топлинна обработка.






EXCT Строг контрол на качеството
В момента EXCT е преминал напълно ISO9001-2008 международно сертифициране на системата за качество, пълната система за качество гарантира, че от разработването на продукта и дизайна, производството, доставката и доставката до процеса на продажби и обслужване е ефективен контрол на качеството.
EXCT разполага със строг и квалифициран инспекционен екип, за да гарантира успеха на контрола на качеството на продукта. Отделът за проверка на качеството има строг процес на тестване, който преминава през етапите на доставка на суровини, производство и монтаж, за да гарантира, че всяка част от оборудването, доставено на клиентите, е квалифицирана.








Приложение на Wobbler Crusher

Строителни отпадъци

Кал и камък

Различни отпадъци

Речен пясък и чакъл

Различни руди

кокс и въглища
Дробилка за воблерСлучаи
Воблер трошачката е особено подходяща за мокри, лепкави материали и за отстраняване на материали с висок процент на глина. трошачки с колебания се използват в агрегатни и минни приложения за сортиране на-от-минен материал преди първичната трошачка.








Изпратете вашите изисквания и говорете с един от нашите технически инженери за вашия проект.
Вземете най-подходящото продуктово решение и оферта безплатно!!!
Дробилка за воблерОбщи технически спецификации
Воблер трошачката EXCT е персонализирана за всеки материал за приложение, за да осигури най-добрата конфигурация и да отговори на всички ваши изисквания. Информацията за конфигурацията е типични стойности за справка. Моля, свържете се с нашите технически инженери за повече помощ при избора на оборудване.
| Модел | Ширина на екрана (мм) | Контролирана ос/база | Градуиран размер на частиците (Mm) | Задвижваща мощност (Kw) | Капацитет за обработка (T/H) |
| GZS1208 | 1200 | 8 | 10-100 | 15 | 150-300 |
| GZS1412 | 1 400 | 12 | 10-100 | 2x 15 | 200-500 |
| GZS1618 | 1600 | 18 | 10-100 | 3x 18.5 | 400-800 |
| GZS1824 | 1 800 | 24 | 10-100 | 4×22 | 600- 1000 |
| GZS2024 | 2000 | 24 | 10-100 | 4×30 | 800-1200 |
| GZS2430 | 2400 | 30 | 10-100 | 5×37 | 1000-1800 |
Забележка:Броят на ролките може да бъде персонализиран според изискванията на клиента.
Дробилка за воблерИнструкция за избор
1. Кой материал да бъде проверен: ____________
2.Манипулационен капацитет: __________ (t/h)
3. Плътност на материала: ___________ (t/m3)
4.Макс. размер на гранулата на фуражния материал: ______mm
5. Какъв е процентът на максималния материал в общите фуражни суровини? _________%
6.Какъв е размерът на отвора на екрана на ролковия екран?__________(mm)
7. Има ли някакви изисквания за разположението на ролковия екран? Хоризонтално ли е или наклонено?
8. Какъв вид оборудване ще подава материала в ролков екран?
9. Какъв вид оборудване ще получи материала от ролков екран?
10. Работи ли трошачката за воблери самостоятелно или с друго оборудване, за да формира система? Ако формирате система, моля, предоставете блок-схемата или чертежа на оформлението на цялата система, за да могат нашите инженери да се справят.
Резервни части за дробилка за воблер

Дуплексна ролкова верига

Монтаж на вала на екрана

Лагер
Сервиз за дробилка на воблер

Доклад за осъществимост на проекта
Дизайн и планиране на сайта
Избор и предложение на модел
Изчисляване на избора на модел
3D моделиране и чертежи
Гражданско проектиране
Монтаж и въвеждане в експлоатация
Дистанционна диагностика
Услуга за обучение
График за поддръжка
Популярни тагове: трошачка за воблери, доставчици на трошачки за воблери в Китай, производители













