Бързото развитие на високо{0}}скоростните железници, магистралите и градското строителство създаде безпрецедентно търсене на трошен камък за строителството. Много циментови компании се диверсифицират към сектора за производство на натрошен камък, опитвайки се да разширят индустриалната си верига и да модернизират своите операции.
Основното оборудване в линиите за производство на натрошен камък, с които сте запознати, обикновено включва вибрационни хранилки, челюстни трошачки и ударни трошачки. Докато процесите изглеждат зрели, разширяването на капацитета често е ограничено. Всъщност захранващото оборудване, като "първата линия на защита" в производствената линия, пряко определя оперативната ефективност на следващите етапи.
Многобройните недостатъци на съществуващите вибрационни хранилки възпрепятстват освобождаването на производствения капацитет и оптимизирането на разходите във вашата производствена линия. Появата наТежкотоварни хранилки за престилкиадресира точно тези болезнени точки. Тази статия ще анализира неговите предимства за пригодност и стойността на приложението му в линии за производство на натрошен камък, като ви помага да вземете по-информирани решения за избор на оборудване.
Текущо състояние на производствената линия за трошене на строителни камъни
● Схема на основния процес и оборудването на съществуващите производствени линии
Текущият основен процес на производствената линия за трошене на камъни е ясен: рудата в резервоара за съхранение на суровини се пренася от захранващото оборудване към челюстната трошачка за грубо трошене, след това влиза в ударната трошачка за фино трошене и накрая преминава през кръглото вибриращо сито за пресяване. Квалифицираните продукти се изпращат в зоната за съхранение, а неквалифицираните материали се връщат за повторно-раздробяване, образувайки затворен цикъл.
Малките и средни{0}}производствени линии използват най-вече вибриращи хранилки като основно захранващо оборудване, докато големите производствени линии разчитат на множество комплекти, работещи едновременно, за да увеличат производствения капацитет. Този модел не само увеличава вашата инвестиция в оборудване, но също така значително повишава разходите за заемане на земя и управление на операциите. Потенциалът на производствения капацитет на всяка отделна производствена линия не може да бъде напълно освободен.
● Недостатъци на вибрационното захранващо устройство в линията за производство на инертни материали
① Размерът на частиците на фуража е силно ограничен.
Максималният размер на частиците на захранващия материал на вибрационния питател е само около 700 mm, докато оптималният размер на частиците на суровината за открит-добив на циментови мини е около 1000 mm. Това означава, че или трябва да коригирате метода на копаене (като взривяване на плитки -дупки) или да увеличите броя на хидравличните трошачки за камъни, което ще увеличи потреблението на експлозиви, инвестициите в оборудване и времето за работа.
② Лоша оперативна стабилност и високи разходи за поддръжка
Оборудването вибрира силно по време на работа и запечатването е трудно, което води до сериозни над-ограничения на прах и шум в производствения обект. В същото време лагерите се нагряват бързо и се износват често, което изисква често спиране за поддръжка. Това не само забавя напредъка на производството, но и непрекъснато увеличава вашите оперативни разходи и разходи за поддръжка.
③ Недостатъчна адаптивност към условията на работа
Той не е подходящ за обработка на руди с високо съдържание на кал, а големите -циментови мини имат огромни добивни обеми, в които се смесват повече кал и кални руди. Освен това вибриращото захранващо устройство не може да издържи на натиска на колоните за руда в силоза, което води до това, че приемащият силоз за руда трябва да бъде с малък размер или дори да използва улеи вместо това. Суровините не могат да се съхраняват, захранващият поток се колебае значително и последващото оборудване често работи на празен ход или претоварено.
④ Сложна работа и явни опасности за безопасността
Преди стартиране или спиране на вибрационното захранващо устройство, коритото за материал трябва да се изпразни. Не е разрешено да се започва с материали. Операцията е много неудобна. При транспортиране на материали като циментов варовик с остри ръбове, той е склонен към блокиране. Трябва специално да назначите 1-2 членове на персонала, които да стоят и да използват лостове, за да разчистят материалния поток, което не само увеличава разходите за труд, но също така създава рискове за безопасността.
Въведение в тежкотоварното захранващо устройство
Принцип на работа
Захранващото устройство Heavy Duty Apron Feeder използва мощността на двигателя, която се предава през съединителя и редуктора, за да задвижи вала на верижното колело да се върти. Зъбците на верижното колело се зацепват с вала на зъбното колело на веригата, за да задвижват пластината на веригата за извършване на непрекъснато линейно движение. Верижната плоча се поддържа от поддържащите колела и страничните колела, монтирани на рамката, и чрез регулиране на опъващото устройство гарантира, че веригата и верижното колело зацепват правилно, за да постигнат целта за транспортиране на материали.
- Конфигурация на ключ
Когато ъгълът на наклон на инсталацията е по-голям от 15 градуса, оборудването ще бъде оборудвано с устройство против -обратно движение, за да се предотврати обратното въртене по време на изключване; в същото време е инсталирано устройство за контрол на скоростта с променлива честота, което може прецизно да регулира скоростта на подаване, за да отговори на нуждите на различни производствени ритми.
- Основни параметри
Може да се прилага за материали с плътност по-голяма или равна на 2400 kg/m³. Размерът на захранващите частици може да достигне над 1000 mm. Максималната температура, която може да издържи, не надвишава 400 градуса. Максималният ъгъл на наклон на монтаж може да достигне 25 градуса. Това напълно отговаря на характеристиките на суровините и изискванията на площадката на линията за производство на чакъл.
Съвместимост Предимство на тежкотоварно захранващо устройство за престилки с производствена линия за чакъл
- Перфектно съответства на характеристиките на суровините в мините
Heavy Duty Apron Feeder може директно да издържи удара на десетки тонове материали, разтоварени от минни камиони, и може стабилно да транспортира едро-зърнести, силно абразивни и неправилно оформени циментови варовикови руди. Няма нужда да коригирате метода на копаене или да добавяте допълнителни стъпки на смачкване. Той директно се адаптира към оптималния размер на суровината за мината.
- Стабилна работа и ниски разходи за поддръжка
Конструкцията на оборудването е здрава, с ниски вибрации по време на работа, бавно нагряване на лагерите и експлоатационен живот, който далеч надвишава този на вибрационните хранилки. Обемът на поддръжка е много нисък, което може ефективно да намали периодичните спирания и да осигури непрекъсната и стабилна работа на вашата производствена линия, намалявайки разходите за поддръжка.
- Оптимизирана конфигурация на процеса, гарантираща безопасността на следващото оборудване
Той може директно да издържи на огромното налягане на рудите в резервоара за руда, което ви позволява да изградите големи контейнери за суровини, за да съхранявате повече суровини. Равномерното и гладко подаване може да избегне колебанията на натоварването в следващите трошачки и сита, като ефективно защитава основното оборудване и удължава неговия експлоатационен живот.
- Изключително силна адаптивност към условията на работа
Той поддържа максимален ъгъл на наклон от 25 градуса, което може да намали зависимостта на производствената линия от разликата във височината на обекта, което прави избора на място по-гъвкав и избягва увеличаването на транспортните разходи, причинено от прекалено висока платформа за разтоварване на суровини. Дори на-открит въздух, влажна или сурова среда, или при обработка на руди с високо съдържание на кал, той може да работи стабилно.
- Безопасно и екологично, в съответствие с изискванията на политиката
Оборудването има добро уплътнение, което е удобно за инсталиране на системи за отстраняване на прах, има нисък работен шум и може ефективно да реши проблемите с прекомерния прах и шум. Регулирането на скоростта на преобразуване на честотата може прецизно да контролира обема на захранване, функцията за стартиране с голямо натоварване намалява работния процес, задължителният дизайн на разтоварване значително намалява феномена на заглушаване и намалява опасностите за безопасността.
Приложна стойност наТежка хранилка за престилкаs В линията за производство на агрегати
► Подобряване на капацитета и ефективността на производството
- Една единица от тежкотоварния престилен фидер може да поддържа голяма производствена линия без необходимост от множество комплекти, работещи едновременно. Това значително увеличава капацитета на една производствена линия и намалява инвестициите в оборудване и разходите за заемане на пространство.
- Опростяването на потока на процеса, без необходимостта от допълнителни етапи на трошене или хидравлични трошачки за камък, съкращава времето за подготовка за пред-добив, намалява консумацията на експлозиви и инвестициите в оборудване и прави производствения процес по-ефективен.
- Гаранцията за стабилно захранване гарантира непрекъсната работа на следващото оборудване, намалява честотата на прекъсване, увеличава времето за работа и използването на ресурсите на цялата производствена линия и ви помага да постигнете целите си за производствен капацитет.
► Намаляване на цялостните оперативни разходи
- Въпреки че първоначалната инвестиция наТежкотоварни хранилки за престилкие по-висока от тази на вибриращите хранилки, тя може да намали допълнителните разходи като закупуване на оборудване и изграждане на обект, причинени от множество линии, работещи едновременно. В дългосрочен план инвестицията е по-{1}}рентабилна.
- Дългият експлоатационен живот и ниският обем на поддръжка на оборудването могат значително да намалят разходите за подмяна на резервни части и поддръжка на труд, като същевременно намаляват производствените загуби поради спирания, което позволява непрекъснато оптимизиране на оперативните разходи.
- При същия капацитет на захранване мощността на неговия двигател е сравнима или само с едно ниво по-висока от тази на вибрационните хранилки, без да се увеличава консумацията на енергия и да се избягва загубата на енергия, причинена от последващо празно движение на оборудването.
► Спазване на изискванията за безопасност, опазване на околната среда и политики
- Добрите показатели на уплътняване значително намаляват замърсяването с прах и шум, като ви помагат да отговаряте на стандартите за опазване на околната среда в промишленото производство и избягвате риска от наказания за околната среда.
- Намаляването на рисковете от запушване, ръчно изчистване и т.н., както и контролът на-старта-спирането и честотата при голямо натоварване правят работата по-безопасна, намалявайки вероятността от производствени аварии.
- В съответствие с националната ориентация на индустриалната политика за пестене на енергия и намаляване на потреблението, ефективно използване на ресурсите, той отговаря на дългосрочното-планиране на широкомащабни-производствени линии и ви помага да постигнете устойчиво развитие.
Приложение наТежка хранилка за престилкаВ линията за производство на инертни материали
Приложими сценарии
- Широкомащабна{0}}линия за производство на инертни материали: Особено подходяща за производствени линии за пясък и чакъл на циментови предприятия с годишно производство над един милион тона. Може да замени множество вибриращи конвейери и да позволи ефективна работа на една линия.
- Условия за суровини с високи -изисквания: За суровини с голям размер на частиците (по-голям или равен на 1000 mm), високо съдържание на глина и остри минерални ръбове като циментов варовик, неговата адаптивност далеч надхвърля тази на вибриращите транспортьори.
- Сценарии за контрол на защитата на околната среда и безопасността: Със строги изисквания за прах и шум или такива, които преследват ниска поддръжка и непрекъсната работа в модерни линии за производство на инертни материали, това е идеален избор за захранващо оборудване.
Предложения за конфигуриране и оптимизиране на процеси
① Избор на оборудване:Въз основа на изискванията за производствен капацитет на вашата производствена линия, изберете съответния модел с капацитет на захранване; комбинирайте с наклона на мястото на инсталиране, разумно регулирайте ъгъла на наклона на монтажа и препоръчвайте не повече от 25 градуса, за да осигурите стабилна работа.
② Подходящ дизайн:Комбинирайте с големи контейнери за съхранение на суровини, за да увеличите капацитета за съхранение на суровини, избягвайки прекъсвания на производството, причинени от колебания в доставките на суровини; конфигурирайте пълна система за контрол на променливата честота, за да постигнете прецизно регулиране на обема на хранене, подходящо за различни производствени ритми.
③ Процесна връзка:Оптимизирайте разстоянието с челюстни трошачки и друго последващо оборудване, използвайте функцията за предварително-пресяване на процепа на верижната плоча, за да намалите износването на фина почва върху трошачното оборудване и да удължите експлоатационния живот на основното оборудване.
В настоящата ера на бързо развитие на индустрията за строителни инертни материали, недостатъците на вибриращите захранващи устройства стават все по-очевидни, което ги прави неспособни да отговорят на ефикасните, стабилни и екологични изисквания на широкомащабните-производствени линии.
Тежкотоварните фуражни хранилки с техните предимства на голям размер на частиците на фуража, стабилна и надеждна работа, силна адаптивност към работните условия и ниски цялостни разходи отговарят идеално на нуждите на циментовите предприятия за транс-трансгранично производство на инертни материали. Те не само могат да решат проблемите с капацитета и оперативните точки на вашата съществуваща производствена линия, но също така ви помагат да спазвате политиките за безопасност и опазване на околната среда и да постигнете дългосрочно-развитие.
Ако планирате да изградите нова производствена линия за чакъл или искате да надстроите съществуващото си оборудване, за да подобрите производствения капацитет и ефективността, тежкотоварният престилен фидер несъмнено е по-добрият избор. Бяхме дълбоко ангажирани в областта наТежкотоварни хранилки за престилки в продължение на много години и може да ви предостави персонализирани планове за избор на оборудване и насоки за инсталиране и пускане в експлоатация въз основа на характеристиките на вашите руднични суровини (като размер на частиците, съдържание на глина), изисквания за производствен капацитет на производствената линия (от няколко хиляди тона годишно до стотици хиляди тона) и условия на площадката. Това ще ви помогне да изберете точно най-подходящия модел и да избегнете сляпа инвестиция.
Вярваме, че с развитието на индустрията, това ще се превърне в основно оборудване за захранване в производствената линия за строителен чакъл и ще създаде по-голяма стойност за вашето предприятие.
