Thestamler фидер прекъсваче нов тип оборудване за цялостно механизирано въгледобивно отделение в открит-рудник. През последните години, с големия брой открити-мини в Синцзян, Вътрешна Монголия и Гансу, бяха поставени нови изисквания за техническите характеристики и транспортния капацитет на оборудването. Операциите в открития рудник включват главно експлозивното взривяване и след това за взривяване на въглищен пласт от въглищен пласт при дълбоко раздробяване и обработка, тъй като директното взривяване и неравномерното разбиване на въглища означава основно използване на двойна зъбна ролкова трошачка, ограниченията на двойнозъбната ролкова трошачка са за размера на въглищните частици, което не е лесно за гарантиране на производството, а счупеният материал може да поеме само вертикално падане, падането на оборудване за трошене и по-ниско транспортно оборудване представи ново изискване, за да се предотврати квалифицираният материал след трошенето е вторият сблъсък и счупен. В момента общоприетият начин първо се разбива и след това се прехвърля на определеното място чрез оборудването за препечатване, което има големи изисквания за използване на пространството на целия обект. В бъдеще развитието на счупването ще бъде към мулти-функционално, широко-мащабно и широко-развитие. Понастоящем е трудно да се реализира мулти{10}}функционална и широкомащабна-количествена интеграция на оборудване за трошене.
Съдържание на изобретението:
Техническите проблеми, които трябва да бъдат решени с изобретението, са: Осигурява нов тип стамлер захранващ разбивач, не само може да работи в сурова среда и може да транспортира размера на частиците от 1400~3000 насипен материал, може да реализира финия материал в насипния материал преди раздробяване, разделяне на скрининга, за да избегне квалифицирания материал вътре в сместа за вторично раздробяване и неквалифициран феномен, За да се постигне пресяването, раздробяването и транспортиране на интегрирани операции.
Техническото решение, прието от изобретението за решаване на техническите проблеми, е както следва:
Нов тип стамлер захранващ трошач се състои от скреперна конвейерна кутия за пресяване на шевове, скреперна конвейерна ролкова кутия за пресяване, скреперна конвейерна кутия за раздробяване, задвижване на скреперния конвейер, скреперна верига и единична ролка за счупване; Описан скреперен конвейер за зашиване на ситова кутия, включително склон, но, страничен панел на тялото, свързване на греда на кутията, водеща релса, плоча, болтове с вдлъбната глава, странична плоча и долна плоча, описана в, но е свързана с долната странична плоча на корпуса, фиксирана с болтове, спомената на капака и горната странична плоча на корпуса на кутията са фиксирани чрез болтове заедно, Описано под страничната плоча и плочата през вдлъбнатата глава, закрепени заедно, описано, но тялото се разделя на две копира всеки от страничния панел и горната покриваща плоча, два комплекта страничен панел на корпуса чрез свързваща греда на корпуса заедно съставляват основното тяло на ситовата кутия, греда на шкафа, описана по-горе с водеща релса, множество водещи релси, положени върху свързващата греда на корпуса, образуващи пукнатина; Описано в скрепер конвейерна ролкова ситова кутия включва стоманена докинг кутия и ролков екран, ролково сито, включващо множество ролкови групи, всяка ролкова група включва първата ролка и втората ролка, описаната първа ролка и втората ролка се пресичат в стоманена задница в двата края на корпуса на кутията, създадена от монтажните отвори, описани в първата ролка и вторият всеки комплект има лагер в двата края на ролката, седалката на лагера е свързана с задната кутия от стоманена плоча през болтове и фиксирани заедно; Единият край на първата ролка и втората ролка е снабден със съединител, като първата ролка и втората ролка съответно чрез съединителя и циклоидния двигател с иглено колело са свързани като интегрирана структура; Кутията за раздробяване на скреперния конвейер се състои от челна кутия от стоманена плоча в страничния отвор на кутията и комбинация от ролкови сита; Описано в единицата с единична ролка чрез закрепването на болта, счупена обвивка, скреперен конвейер в равнина, счупена единица с единична ролка, включително единичната ролка, задвижващия двигател на ролката, задвижващата ролка, задвижващата ролка и клиновият ремък, комплектът задвижваща ролка, описан в края на вала на задвижващия двигател с една ролка, описва задвижваната ролка, комплект в единичен ролков счупен край на вала, Задвижващата ролка е свързана със задвижваната ролка чрез ремък тип V-; Веригата на скрепера се състои от пръстеновидна верига, скрепер, свързващ пръстен и позициониращ щифт, а пръстеновидната верига през края на скрепера е фиксирана от позициониращия щифт, а пръстеновидната верига е свързана чрез свързващ пръстен, за да образува пръстен.
Кутията за скрининг на шевовете на скреперния конвейер и кутията за скрининг на скреперния конвейер се свързват и след това се свързват с кутията за смачкване на скреперния конвейер, образувайки цялото през основното тяло на прекъсвача на захранващия механизъм, а след това скреперната верига, положена на дъното, през скреперния конвейер задвижва скреперната верига да се върти.
Това изобретение приема многофункционален скреперен конвейер чрез увеличаване на скреперния конвейер върху структурата на платформата за свързване на широчината на счупената равнина на тялото, счупването на една ролка е разположено в счупения корпус на скреперния конвейер на равнината, този вид структура в скреперния конвейер по време на изпълнение на материала от задния скреперен конвейер, чрез движението на скреперния конвейер се смесва равномерно, Сместа от квалифицирани суровини предварителна обработка, с преместването на скрепера, зашийте останалия материал в ролковия екран и екрана към втората стъпка на обработка, след това скреперът пренася големи материали в единична ролка, счупена за смачкване на големите материали, които не са квалифицирани, чрез единична ролка, счупена, след като материалът може да бъде през улея към друго оборудване, прехвърляне или изхвърляне директно.
Захранващата къртачка на Stamler на изобретението приема модулен дизайн и всяка част е свързана с високо{0}}здрави болтове, което е удобно за подмяна и поддръжка, монтаж и демонтаж и може значително да подобри ефективността на производството и поддръжката.
Изобретението има предимствата на разумен дизайн, проста структура, удобна работа, може да работи в тежка среда, голяма производителност и може да отсее предварително квалифицирани материали, за да подобри ефективността на трошене и може да транспортира големи материали от 1400 ~ 3000 mm и да извършва интегрирана операция на транспортиране, пресяване и трошене чрез счупване и трошене на една ролка, което е удобно за инсталиране и поддръжка. Може да се използва широко във въглища, металургия и други операции по транспортиране на насипни материали, пресяване и раздробяване.
