Ние разбираме, че в производствените процеси на индустрии като минно дело, металургия и строителни материали, може да бъдете обезпокоени от трудности при транспортирането на големи парчета материали, износване на оборудването и лоша адаптивност към сложни условия на работа. Стабилността на процеса на хранене пряко влияе върху цялостната ефективност на производството и обикновеното оборудване за хранене често се бори да отговори на оперативните изисквания при големи натоварвания и тежки условия.
TheЗахранващо устройство за чинии, който сме разработили специално за тежки-условия на работа, адресира точно тези болни точки в индустрията. Със своята здрава структура, изключителна адаптивност и стабилна работа, той се превръща в ключово оборудване в процеса на транспортиране на материали.
Здрав структурен дизайн
● Високо{0}}здрава рамка и основни компоненти
Нашата рамка за подаване на пластини е изработена от високо-качествена стомана и е заварена заедно. Конструкцията на I-гредите е комбинирана с множество усилващи плочи, а заваръчните шевове са твърди и еднородни, след като са преминали обработка за облекчаване на напрежението. Притежава изключително силна твърдост и устойчивост на удар, способни да издържат на продължителни удари от големи парчета материал.
Панелното устройство е сглобено от плочи от ниско-легирана стомана, с единичен дизайн на кръгова дъга, което го прави по-здраво и по--устойчиво на износване. Освен това постига ефект без -изтичане на материал, осигурявайки стабилна работа дори при пряк удар от големи парчета материал.
Предавателната верига използва-специфични вериги за булдозер, с малки грешки на наклона и плавно движение. Тялото на вала е закалено след обработка, което значително повишава неговата здравина и устойчивост на удар. В комбинация с устройства за само-смазване и уплътняване, той ефективно намалява загубите от триене и удължава експлоатационния живот.
● Научна система за предаване и поддръжка
Устройството на главния вал приема плаващ дизайн за опора на директна ос на пресичане. Главният вал е монтиран в изходящия вал на планетарния редуктор и е свързан и фиксиран чрез заключващ диск. Това не само намалява допълнителния момент на огъване, причинен от грешки при монтажа на вала, но също така прави разглобяването и сглобяването по-удобно, като значително увеличава експлоатационния живот на трансмисионния вал.
Поддържащите ролки и релсовите ролки са типове,-не изискващи поддръжка, оборудвани със само-смазващи се лагери, способни да издържат на големи ударни натоварвания. Те са подредени на интервали върху оборудването, като осигуряват гладка работа на съда и ограничават отклонението на веригата, предотвратявайки влиянието на изместването на веригата да повлияе на ефективността на транспортиране.
Устройството за опъване на винтовия прът е снабдено с композитна пружина, която може гъвкаво да регулира напрежението на веригата, като поддържа веригата и ролката на веригата в правилно зацепване, а също така действа като буфер, когато съдът внезапно получи материален удар, предпазвайки всички компоненти на оборудването от повреда.
Превъзходна адаптивност на производителността
● Гъвкава инсталация за множество сценарии
Можете да изберете да инсталирате нашето захранващо устройство за плочи хоризонтално или под наклон въз основа на разположението на фабриката и производствените изисквания. Максималният ъгъл на транспортиране нагоре на нашето захранващо устройство за плочи може да достигне 16 градуса и няма нужда да правите-мащабни модификации на обекта, за да се адаптирате към различни структури на терена и производствени планове.
Корпусът на оборудването е компактен и може да се монтира директно под силоза или фунията, което значително спестява място за монтаж. Той е особено подходящ за сценарии с ограничено пространство за производство на тежки-натоварвания, свързвайки безпроблемно съхранение на суровини с последващо оборудване за раздробяване и пресяване.
● Стабилна работа в тежки условия
Нашето захранващо устройство за плочи има изключително силна адаптивност към околната среда и може да работи стабилно в широк температурен диапазон от -30 градуса ~ +50 градуса. Независимо дали е изложен на замръзване, дъжд и сняг при операции на открито или във влажна и прашна среда в работилница, това няма да повлияе на оперативната му ефективност.
Освен това е силно адаптивен към материали, способен да борави с едрозърнести-материали като сурови въглища и руди, както и с фино-зърнести материали. Може да обработва различни неравномерни материали с плътност по-малка от 2,0 t/m³, дори когато е изправен пред замръзнали материали и не изисква допълнителна обработка на състоянието на материала.
● Ефективно транспортиране на големи камъни
За изискванията за подаване на материали на сценарии като открити-рудници и мини, нашитеЗахранващо устройство за чинииможе да се справи с най-големия размер на захранващите частици от 1500 мм, като лесно поема транспортирането на големи камъни и избягва запушванията на материала в оборудването.
Неговият производствен капацитет варира от 200 ~ 1500 t/h и може точно да съответства на обема на захранване според капацитета за обработка на оборудването надолу по веригата, за да постигне непрекъснато и стабилно снабдяване, осигурявайки гладка връзка на целия производствен процес.
Ефективна и стабилна работа
● Еднообразно хранене и транспортиране с ниски загуби
Нашето захранващо устройство за чинии постига равномерно подаване чрез непрекъснатото линейно движение на тавите. Обемът на захранване е точен и надежден, осигурявайки стабилни работни условия за последващото оборудване за трошене и пресяване, ефективно повишавайки цялостната ефективност на производството и избягвайки колебания в оборудването надолу по веригата поради неравномерно подаване.
Оборудването е проектирано за ниска-скорост и гладка работа, намалявайки триенето и сблъсъка между материалите и оборудването. Това не само намалява степента на материални щети, гарантирайки качеството на материала, но също така намалява износването на оборудването и удължава експлоатационния му живот.
● Ниска консумация, спестяване на енергия и дълъг експлоатационен живот
Ние оборудваме оборудването с-взривобезопасни три-фазни двигатели с променлива честота. Чрез свързване с редуктора той възприема метод на плавен-старт с помощта на електрически честотен преобразувател, позволяващ стартиране при голям-натоварване и постепенно ускорение. Това не само намалява въздействието при стартиране, намалява стартовия ток на двигателя, но също така спестява енергия и удължава експлоатационния живот на двигателя.
Основните компоненти като вериги, корита и редуктори са изработени от устойчиви-на износване материали и имат оптимизиран дизайн. Редукторът използва еволвентно планетарно предаване на зъбни колела, а зъбните колела се подлагат на карбуризиране и закаляване преди смилане, осигурявайки гладка работа, нисък шум и висока ефективност, значително удължавайки цялостния експлоатационен живот на оборудването.
● Регулируема скорост за посрещане на различни изисквания
След като нашето устройство за подаване на пластини е оборудвано с електрически честотен преобразувател, скоростта на подаване може да се регулира гъвкаво в диапазона от 0,026 до 0,26 m/s. Можете прецизно да контролирате обема на захранване в съответствие с промените в производствения товар и лесно да се адаптирате към различните производствени ритми и изискванията на оборудването надолу по веригата, повишавайки гъвкавостта на производствения график.
Пълна защита на безопасността
● Система за-защита от множество повреди
Ние сме оборудвали захранващото устройство с пълен набор от устройства за безопасност, включително мониторинг на скоростта, аларма за блокиране, бутон за аварийно спиране, защита от прекъсване на веригата и т.н. Тези устройства са свързани чрез вериги, за да образуват ефективна защитна система, която може незабавно да реагира на аномалии в оборудването и да предотврати ескалация на инциденти.
Оборудването също така има контролни функции като забавено последователно стартиране на обратния материален поток, последователно изключване на предния материален поток, аварийно спиране и директно стартиране без защита. Той може да бъде свързан с автоматизирани производствени линии и поддържа настройки на клавиатурата за различни времена за защита от повреда и контролни параметри, което ви прави удобни за регулиране според производствените нужди.
● Хуманизиран дизайн за безопасност
Оборудвахме пълни защитни капаци за въртящите се части на оборудването и има предпазни парапети в зоната на работа, които могат ефективно да предотвратят вас и вашия персонал от приближаване на опасни зони и да избегнат инциденти, свързани с безопасността.
Когато оборудването работи, е забранено отварянето на вратата за наблюдение, за да се предотврати излитането на материалите в камерата за раздробяване и нараняване на хора; по време на профилактика трябва да се прекъсне електрозахранването и да се закачи предупредителна табела „Работата се извършва, не започвайте“. В необходимите случаи трябва да се назначи някой да наблюдава превключвателя на захранването. Гарантираме оперативна безопасност чрез оперативните процедури.
Удобна поддръжка и поддръжка
● Прост и разбираем процес на поддръжка
Ежедневната поддръжка на нашите пластинкови хранилки включва основно основни проверки. Трябва само редовно да проверявате напрежението на веригата, стегнатостта на болтовете, температурата на лагерите и условията на смазване на всяка точка на смазване. Не са необходими сложни оперативни умения. Обикновеният персонал може да завърши поддръжката след кратко обучение.
Точките за смазване на оборудването са ясно дефинирани, включително главно редуктор, устройство за вал на верижна ролка, поддържащи ролки и опъване
устройства. Цикълът на смяна на смазването е дълъг, а методът на добавяне е прост, което допълнително намалява ежедневната работа по поддръжката.
● Удобна подмяна на износващи се части
Проектирахме плочните хранилки с модулна структура. Износващите се части, като съда и веригата, могат да бъдат разглобени и сменени отделно, без да е необходимо цялостно изключване. Процесът на подмяна е прост и ефективен, минимизира времето за престой и намалява въздействието върху прогреса на производството.
Разстоянието за регулиране на обтегача е до 300 мм. Когато веригата се разхлаби, можете бързо да я затегнете, като регулирате затягащия винт. Операцията е удобна и бърза, намалявайки трудността на поддръжката и интензивността на труда.
● Контролируеми разходи за поддръжка
Износващите се части на нашите пластинчати хранилки имат малък брой, дълъг живот и голяма гъвкавост. Цената на доставката е сравнително ниска. В същото време оборудването има нисък процент на повреда, което намалява честотата на подмяна на части за поддръжка и влагането на труд. Дългосрочната- употреба може значително да намали общите оперативни разходи.
Докато спазвате изискванията на ръководството, което предоставяме за редовна поддръжка, оборудването може да работи стабилно за дълго време. Няма нужда от чести основни ремонти, което спестява много средства за поддръжка и разходи за време.
Приложения
- В минната промишленост нашите пластинчати хранилки могат да се използват за подаване на големи блокове материали в открити -рудници и метални мини, като позволяват механизирани операции за разтоварване, товарене и транспортиране на материали, като по този начин значително подобряват ефективността на минното дело.
- В металургичната промишленост той може да се адаптира към висока-температура и прашна работна среда и се използва за транспортиране на материали като руди и кокс в процесите на топене на желязо и производство на стомана, осигурявайки непрекъсната работа на металургичното производство.
- В индустрията за строителни материали нашите захранващи устройства за плочи могат да се свързват със силози и оборудване за трошене, транспортиране на суровини като цимент и варовик, осигуряване на стабилна поддръжка за захранване за производството на строителни материали и осигуряване на ефективна работа на производствената линия.
- Във въгледобивната промишленост, независимо дали при подземни операции или открит-добив, той може да изпълни задачите за непрекъснато захранване по време на процесите на добив на въглища и транспортиране, като се адаптира към различни оперативни сценарии.
НашитеЗахранващо устройство за чинииразполага със здрава структура, отлична адаптивност и цялостна защита на безопасността. Може да се справи с транспортирането на големи парчета материали и сложни работни условия, а също така да отговаря на изискванията за ефективна и стабилна работа и намалени разходи за поддръжка. Избирайки подходящия модел, вие можете да помогнете за намаляване на разходите и повишаване на ефективността в тежкия-процес на захранване, да избегнете прекъсвания на производството и ви препоръчваме да изберете модела точно въз основа на характеристиките на материала, обема на захранване, пространството за инсталиране и условията на работа, което го прави вашият „надежден партньор“ на производствената линия. С развитието на индустриалния мащаб и интелигентността, нашето оборудване също се надгражда към по-големи размери и интелигентност. Ще продължим да ви предоставяме по--качествени решения за хранене. Ако се нуждаете от сравнителна таблица на параметрите за избор на фидери, за да улесните бързото съвпадение на изискванията на сценария, моля свържете се с нас!
