TheFeeder Breakerе оборудване за непрекъснато раздробяване, използвано в-минната промишленост по открит начин. Освен в минното дело, той се прилага широко и в металургията, производството на строителни материали и въгледобива. Използва се главно в контейнери за материали с определено налягане и под бункерите, за къси-разстояния, равномерно и непрекъснато раздробяване, пресяване и транспортиране на различни материали с висока насипна плътност.
В тежки условия, той може да изпълнява тежки задачи и има голяма адаптивност към промени в състава на размера на частиците на материалите, температура, вискозитет, скреж, дъжд, сняг или замръзнали материали. В допълнение, той има характеристиките на равномерен и точен обем за подаване, който може да се монтира хоризонтално или наклонено, а максималният ъгъл на наклон на транспортиране нагоре е 15 градуса.
Структурен състав на захранващата къртачка
Нашата фидерна къртачка може да бъде разделена на верижен скреперен транспортьор и ролкова трошачка от две части:
Верижният скреперен транспортьор се състои главно от задвижващо устройство, верижен скрепер, транспортна кутия и устройство за опъване;
Ролковата трошачка се състои главно от ролка със зъби, задвижващо устройство, регулиращ блок и кутия за раздробяване.
Части за трошачки
Ролка за зъби (кирки)
Трошещите зъби са изработени от материали със специална формула след прецизно леене и топлинна обработка, с висока якост, устойчивост на износване и устойчивост на удар.
Смачкващите зъби приемат специална технология за инсталиране и структура на дизайна: приемат високочестотен нагревателен монтаж, структурата е твърда, надеждна и издръжлива. Уникална и нова структура на дизайна на зъбите, дълбоко спираловидно разпределение, силен капацитет на захапване, висока производствена ефективност.
Чукова трошачка (кирки)
Зъбната глава за смачкване на чука се фиксира чрез подвижна зъбна глава, която лесно се подменя и намалява загубата. Методът на раздробяване с помощта на разбиващ чук има значителен ефект върху наличието на ултра-големи парчета материали в открити-рудници.
Конвейерни части
Конвейерната кутия се състои от няколко малки транспортни отделения, свързани в редица с високо-здрави болтове. Основната му функция е да свързва главата и опашката на машината и да поддържа транспортната верига, която се плъзга в нея за транспортиране на материали. Кутията е изработена от високо{3}}устойчиви на износване-стоманени плочи и има здрава структура и атрактивен външен вид. Вътрешната облицовка е изработена от устойчиви-на износване пластини и е свързана с болтове, което я прави удобна и бърза за смяна.
Верига и скрепер
Теглещата верига използва високоякостна кръгла верига за копаене, свързана чрез свързващи пръстени, с дълъг експлоатационен живот и лесна смяна. Конвейерният скрепер е изработен от легирана стомана, която има предимствата на висока якост, висока якост на опън, компактна структура, издържа на силен удар, монтира се лесно и други.
Устройство за напрежение
Има устройство за хидравлично регулиране в опашката на корпуса на конвейера, което може да се използва за бързо регулиране на стегнатостта на веригата чрез дистанционно управление, дори ако машината е заровена в материала, за да се осигури стабилна работа на конвейера.
Как работи захранващият прекъсвач?
Материалите в силоза влизат в разтоварващия улей през свързващата секция и падат върху верижната плоча. Когато верижната пластина е неподвижна, материалите в крайна сметка спират поради вътрешно триене. На изхода се образува определен ъгъл на статично натрупване. Когато задвижващото зъбно колело започне да се върти под задвижването на външна мощност, то задвижва тяговата верига да се движи, а тяговата верига на свой ред задвижва плочата на веригата да се движи. След това верижната плоча придвижва материалите към изпускателния отвор. По време на работа верижната пластина изхвърля материалите през изпускателния отвор и след това се връща обратно по пътя си. Материалите продължават да се изхвърлят от изпускателния отвор, като по този начин завършват процеса на подаване и зареждане.
Функция за прекъсвач на фидера
- Размерът на частиците за раздробяване е голям, като максималният размер на частиците за захранване достига 2500 mm, което решава проблема с раздробяването на големи блокове в открити-рудници.
- Може да постигне процеса на първо пресяване и след това натрошаване, като увеличи максимално добива на материали с форма на блок-в открити-рудници и подобри икономическите ползи и стойността на минната компания.
- Приема модулен дизайн и има разнообразни комбинирани форми, отговарящи на различните нужди на различните клиенти.
- Потокът на процеса е прост, постига много-функционално оборудване, с ниски инвестиционни разходи за оборудване и бърз период на изграждане.
- Той има високо ниво на интелигентност, включващ защита срещу спиране, защита от скъсване на веригата, откриване на дисбаланс на три{0}}фазния ток и автоматично регулиране на потока на материала.
- Платформата на височината на разтоварване е понижена, височината на подпорната стена е намалена, опасността за безопасността е малка, инвестицията в гражданското инженерство е ниска и преместването е удобно.
-
Инсталираната мощност на цялата машина е малка, консумацията на енергия е ниска и има ниски въглеродни емисии, съответстващи на тенденцията за опазване на околната среда.
Как да избера типа фидер прекъсвач?
Ширината на транспортното оборудване се избира въз основа на размера на частиците на входящия материал: за размер на частиците, по-голям от 200 mm, например: ако входящият размер на частиците е 1000 mm, ефективната ширина на транспортното оборудване е 1000 + 200=1200 mm.
Тип стържеща плоча стандартна ширина: 1,2 метра; 1,4 метра; 1,6 метра; 1,8 метра. Дължината е базирана на 10 метра, а увеличението на дължината е базирано на 3-метрови стандартни секции.
Транспортен капацитет: За типа скрепер е 1000 тона на 1,2 метра. За всяко допълнително ниво на ширина производственият капацитет се увеличава с 300 тона. Методът за увеличаване на производствения капацитет на единична единица: Добавете разделителя на екрана и ролковия екран.
Стандартизирана ширина на тип тежка плоча: 1,6 метра; 2 метра; 2,5 метра; 2,8 метра. Дължината е базирана на 7 метра, а увеличението на дължината е базирано на 3-метрови стандартни секции.
Транспортен капацитет: За тип тежка плоча е 800 тона на 1,6 метра. За всеки допълнителен метър ширина производственият капацитет се увеличава с 500 тона.
Ако имате нужда да закупитеФидерни прекъсвачиза открити{0}}мини, проекти за въглища, металургия и строителни материали или ако имате въпроси относно избора на оборудване, персонализирани сценарии за работа, аксесоари за обработка на размера на частиците или дизайн на модулна комбинация, моля, не се колебайте да се свържете с нас по всяко време.Можем да осигурим-на-професионален подбор и изчисление въз основа на вашия действителен размер на частиците на фуража, почасов транспортен капацитет, наклон на инсталацията, силен студ и мразовита/висока влажност, тежки работни условия.
