Пресяването на материала е важен етап от пред{0}}преработката в промишленото производство, който пряко влияе върху ефективността и качеството на последващото раздробяване и обработка. В области като въгледобив, обогатяване на мини и производство на строителни материали, пресяването на големи, лепкави и мокри материали е чест и необходим сценарий. Ефектът от обработката на такива материали е пряко свързан с производствения капацитет и екологичното съответствие на цялата производствена линия.
Работата с тези материали обаче отдавна е проблем за индустрията. Традиционното оборудване често не успява да балансира ефективността, стабилността и екологичността, превръщайки се в "блокер" в производствения процес.
НашитеВоблер фидерточно отговаря на изискванията за обработка на тези материали. Той не само решава проблеми като запушвания и износване, но също така отговаря на изискванията за непрекъснато производство и опазване на околната среда, осигурявайки ефективно решение за предприятията за намаляване на разходите и повишаване на ефективността.
Характеристики на големи парчета мокри и лепкави материали
- Изключителни физични свойства: Размерът на частиците е голям (до 1,8 m), плътността е висока, повърхностната влага лесно се залепва и кара материала да образува бучки, а високото съдържание на кал води до лоша течливост.
Концентрирани трудности при обработката: Те са склонни да залепват по повърхността на оборудването и да образуват натрупвания. Силата на удара на големи парчета материали е силна и отворите на ситото лесно се блокират от полепналите материали, което затруднява постигането на непрекъснато и ефективно пресяване.
Недостатъци на традиционното скринингово оборудване
- Вибриращ екран: Методът на вибрациите ще засили агломерацията на мокри и лепкави материали и екранът ще бъде повреден от големи парчета материал. След запушване той изисква ръчно почистване, което води до висока честота на поддръжка и високи разходи.
- Фиксиран екран: Ефективността на пресяване е изключително ниска и мокрите и лепкави материали са склонни да се натрупват върху повърхността на екрана, което не може да отговори на изискванията за широкомащабно-непрекъснато производство.
- Друго оборудване: Има често срещани проблеми като лошо уплътняване (изтичане на прах, замърсяващо околната среда) и слаба само{0}}способност за самопочистване, което затруднява изпълнението на двойните изисквания за опазване на околната среда и непрекъснато производство.
Воблер хранилки за големи, мокри и лепкави материали Основни предимства
Структурен дизайн
Ексклузивен дизайн на ситовия вал и ситовия диск: Приемаме параболичен ситен диск и го подреждаме по редуващ се начин, което увеличава пространството за смущения на материала и намалява адхезията на мокри и лепкави материали. Екранният диск е изработен от устойчива на износване-манганова{2}}хромова стомана или устойчива на износване-стомана NM500, която може да издържи на силното въздействие на големи парчета материали и няма риск от деформация или счупване.
Динамични ситови отвори, подходящи за различни размери на частиците: Ситовият вал се върти, за да образува "динамични ситови отвори", които са различни от традиционните статични ситови отвори. Това може да избегне блокирането, причинено от полепнали материали, и позволява на малките частици да преминават бързо през ситото, докато големите парчета материали се транспортират гладко под натиска на ситовата плоча, подходящо за различни изисквания за размер на частиците.
Принцип на работа
Паралелно въртене за принудително разреждане: НашетоВоблер фидере снабден с множество ситни валове, всички въртящи се в една и съща посока с постоянна скорост. Това кара материалите да се движат по повърхността на екрана във вълнообразен модел. Под комбинирания ефект на силата на въртене и гравитацията е по-малко вероятно лепкавите и мокрите материали да се придържат към повърхността на екрана, постигайки "принудително разреждане" и избягвайки локално натрупване.
Механизъм за скрининг с еднаква дебелина: Повърхността на екрана е подредена под малък ъгъл на наклон, който може да образува равномерен слой материал. Това гарантира, че всяка част от материала може да влезе в пълен контакт с повърхността на ситото, елиминирайки риска от блокиране на големи парчета материал и значително подобрявайки ефективността на пресяване на малки частици.
Самопочистващо се{0}}устройство
Почистващо устройство-подобно на гребен: Инсталираме почистващо устройство-с форма на гребен, изработено от устойчива-на износване стомана в долната част на вала на екрана. С дизайн на ръба, той може да прорязва заплетените остатъци от влакна и автоматично да почиства полепналите мокри материали върху повърхността на екрана.
Само{0}}функция за самопочистване на ситовия диск: Когато параболично-оформеният ситен диск се върти, мокрите и лепкави материали се повдигат и бързо се отстраняват повърхността на ситото, намалявайки остатъците. Почистващото устройство и само-почистването на екранния диск образуват „двойна гаранция“, елиминирайки необходимостта от ръчно почистване и гарантирайки, че повърхността на екрана остава безпрепятствена през цялото време.
Защита от претоварване
Механизъм за двойна защита: Когато валът на ситото се задръсти, щифтът на найлоновия прът на механично ниво автоматично ще изключи защитата на двигателя; сензорът за претоварване на електрическо ниво ще следи тока в реално време. След като прагът бъде превишен, той автоматично ще задейства аларма и ще спре машината, предотвратявайки повреда на оборудването поради удара на големи парчета материал.
Високо{0}}здрава конструкция на корпуса: Корпусът ни е направен чрез заваряване на ниско-легирана високо{2}}здрава структурна стомана, а отстрани е оборудвана-устойчива на износване облицовъчна плоча, която допълнително издържа на удара на големи парчета материал и удължава цялостния експлоатационен живот на оборудването.
Опазване на околната среда и стабилност
Напълно запечатана защита срещу{0}}замърсяване: Цялата машина има запечатан дизайн, предотвратяващ изтичането на прах, отговаряйки на стандартите за опазване на околната среда; в същото време избягва увеличаването на лепкавостта на материала поради дъждовна вода и влага и е подходящо за различни работни среди като открити площи и работилници.
Ниски вибрации и нисък шум: По време на работа няма вибрации, което намалява повредата от умора на оборудването. Нивото на шума е под 70 dB, което гарантира силна стабилност при дългосрочна-работа, а честотата на поддръжка е много по-ниска от тази на традиционното оборудване.
Приложение за хранилка за воблер
- ► Въгледобивна промишленост: Преработване на мокри въглища и въглищна пуста порода (с високо съдържание на глина и размер на блока По-малък или равен на 1000 мм), подходящ за предварително-пресяване на сурови въглища в обогатителни инсталации за въглища и скрининг на открити-мини, решаване на проблема с адхезията на мокрите въглища и блокирането.
- ► Минна промишленост: Пресяване на кохезивни руди (като червеноземна никелова руда, алуминиева руда), съдържаща глина, с размер на блока, по-малък или равен на 1800 mm, осигуряващ ефективна работа на следващите процеси на раздробяване.
- ► Индустрия на строителни материали: Преработка на строителни отпадъци и сгъваеми пясъчници, справяне с болезнената точка на ниската ефективност на пресяване за лепкави и мокри материали и повишаване на производствения капацитет на инертни материали.
Основна производителност на хранилката за воблер
- ● Капацитет за обработка: Капацитетът ни за обработка на една машина може да достигне 300 - 3800t/h, подходящ за различни производствени изисквания, вариращи от малки работилници до големи мини.
- ● Ефективност на пресяване: За големи блокове от лепкави и мокри материали, ефективността на пресяване е по-голяма или равна на 90%, а ефективността на блоково възстановяване на въглища е над 95%, далеч надхвърлящо традиционното оборудване.
- ● Работна стабилност: Една машина може да работи непрекъснато и стабилно над 4600 часа, с експлоатационен живот на ситовата плоча, по-голям или равен на 12000 часа, а честотата на поддръжка е значително по-ниска от тази на вибриращи сита и друго традиционно оборудване.
Причината, поради която нашитеВоблер фидерможе да бъде идеален избор за работа с големи, лепкави и мокри материали се крие в неговата пълна -адаптация на размерите от структурния дизайн до принципа на работа. Целевата анти{2}}ударна структура, анти-запушващи динамични отвори на ситото, автоматична система за почистване, двойна защита от претоварване и екологични и стабилни работни характеристики перфектно се справят с много недостатъци на традиционното оборудване.
Ако сте обезпокоени от проблема с пресяването на големи, лепкави и мокри материали и искате да получите персонализирано решение, подходящо за вашите специфични условия на работа, или ако искате да знаете подробните параметри и предложения за избор на оборудването, моля не се колебайте да се свържете с нас по всяко време. Нашият професионален технически екип ще ви предостави-на-прецизна консултация, за да помогне на вашата производствена линия да преодолее затрудненията в ефективността и да постигне намаляване на разходите и подобряване на ефективността.
